Двери и окна. Способы установки и декорирования.
Крепкие стены, надежная крыша – это, конечно, важно. Но вряд ли кто-нибудь из нас может представить свой дом, включающий только эти элементы. Окна и двери так же относятся к важным атрибутам современного дома, как и названные выше. Внешний вид здания, его красота не в последнюю очередь зависят от сочетания общей архитектуры с дизайном оконных и дверных систем, их формой, размером, цветом.
Окна и двери становятся не просто составляющими в формировании дизайна и уюта, они самым непосредственным образом связаны с проблемами энергосбережения и расходами на содержание здание. Поэтому еще на стадии проектирования строения следует учитывать ряд факторов, чтобы адекватно оценить взаимосвязи и с взаимозависимость всех строительных элементов.
Окна и двери являются частью ограждающих конструкций, поэтому нужно принимать во внимание их теплоизоляционные свойства и способность выполнять естественную вентиляцию помещений. С точки зрения теплосбережения окна и двери превратились буквально в центральные элементы строительных технологий.
Важны и звукоизоляционные характеристики окон и дверей. Традиционные конструкции, как правило, не могут противостоять шумовой агрессии современных городов.
Если вникнуть в проблему, то станет ясно, что тепло– и звукоизоляционные свойства окон и дверей зависят от качества уплотнителей швов и звуко-, теплоизоляции всего здания.
Нельзя забывать, что мы живет в третьем тысячелетии, когда актуальными становятся новейшие технологии.
Речь должна идти о теплосберегающих и вентиляционных системах, что все в совокупности обеспечивает комфортное существование человека в его доме.
Кроме того, отечественный рынок предлагает широкий ассортимент всевозможных конструкций, разобраться в достоинствах и недостатках которых отнюдь не просто. Но приобретение качественной оконно-дверной системы еще не означает автоматически наступившего успеха. Она должна быть правильно и грамотно смонтирована, настроена, чтобы не превратиться в источник постоянного беспокойства и раздражения.
Поэтому в нашей книге достаточно внимания мы уделили вопросам, связанным не только с материалами, из которых изготовлены современные окна и двери, но и с их устройством и монтажом.
Нельзя забывать и о другой стороне проблемы, поскольку окна не только ограждают нас от шума и пыли, а еще и освещают наше жилище, делают его комфортным и уютным. Двери же еще и защищают от непрошенных гостей. Это все, безусловно, важно. Но человек не был бы тем, кто он есть, если бы не стремился украсить мир вокруг себя, в том числе и свой дом. Поэтому вопросы дизайна и декорирования мы также сочли необходимым в меру сил и возможности осветить.
И последнее: чтобы путешествие по миру окон и дверей было не только приятным, но и полезным, мы, помимо необходимых технических подробностей, сопроводили свой рассказ соответствующей терминологией, что поможет читателю лучше разобраться во всех вопросах.
Материалы для окон и дверей. Шаг 1. Древесина и древесные материалы.
Общая характеристика древесины.
Древесина как материал для различных конструкций относится к самым распространенным в строительстве, даже несмотря на то что постоянно создаются, производятся и внедряются новые, более совершенные, часто лишенные ее недостатков материалы. Поскольку древесина имеет растительное происхождение, то им и обусловлены ее химические характеристики. В состав древесины входят органические вещества:
1) Углерод – 49,5%;
2) Кислород – 44,2%;
3) Водород – 6,3%.
Химические элементы, из которых состоит древесина, образуют целлюлозу, гемицеллюлозу, лигнин, эфирные масла, смолы, а также дубильные и красящие вещества. Древесина идет на изготовление комплектующих для окон и дверей и многих дополнительных элементов, имеющих значение для данных конструкций.
Попутно о терминах.
Заболонь – так называется наружный слой древесины, расположенный непосредственно под корой.
Древесина обладает рядом как положительных, так и отрицательных качеств, которые представлены в табл. 1.
Таблица 1 Достоинства и недостатки древесины как строительного материала.
Таблица наглядно показывает, что достоинства древесины явно преобладают над ее недостатками, чем в конечном итоге и объясняется широкое применение данного материала в строительной индустрии. Кроме того, уровень современных технологий таков, что специальная обработка может существенно снизить отрицательные качества древесины. В этом не последнюю роль играет подбор пород деревьев, а также возможность производства древесных материалов из щепы и стружки.
Но, прежде чем использовать в строительных целях тот или иной сорт древесины, следует учесть, насколько ее строение и физико-механические свойства соответствуют конкретной области применения.
Попутно о терминах.
Камбий представляет собой образовательную ткань, которая состоит из молодых клеток (благодаря этому утолщается стебель) и находится между древесиной и лубом. На срезе выглядит как кольцо.
Строение древесины.
Древесина имеет достаточно сложное строение и состоит из элементарных клеток, образующих прочное соединение и отличающихся размерами и формой. В состав клеток входят смолы, вода, камедь.
Из клеток образованы сосуды, сердцевинные лучи и сама древесная масса. Таким образом, древесина представляет собой природный полимер из клеток-волокон, для которых характерны трубчатая форма и размещение вдоль ствола.
Строение ствола представлено на рис. 1.
Рис. 1. Ствол в поперечном разрезе: 1 – сердцевина; 2 – сердцевинные лучи; 3 – ядро; 4 – пробковый слой; 5 – луб; 6 – заболонь; 7 – камбий; 8 – годичные кольца.
Стволы сверху покрыты корой, в которой выделяют пробковый и тонкий камбиальный слои. Последний находится на границе между корой и древесиной. Непосредственно под корой лежит заболонный слой древесины. Он обычно бывает светлее остальной массы, имеет повышенную влажность.
Камбиальный слой составляют молодые клетки, за счет которых происходит рост дерева. Центральную часть ствола такого дерева называют спелодревесной. В том случае, если центральная и периферийные части одинаковы по цвету и содержанию воды, древесные породы называются заболонными или безъядровыми.
Основную массу древесины занимает более темная центральная часть – ядровая. Геометрический центр ствола образует сердцевинная трубка диаметром примерно 1 см, для которой характерны ослабленная древесина и наличие кольцевых и радиальных трещин.
Для деревьев, растущих в разных климатических поясах, присущи некоторые особенности. В частности, те породы, что произрастают в умеренном и холодном поясах, отличаются более ярко выраженными годичными кольцами). При этом весенняя часть годового слоя более рыхлая, разреженная, а осенняя имеет большую плотность. Толщина годичных колец и рисунок древесины, выросшей весной и осенью, у разных пород различны.
Попутно о терминах.
Тангенциальный наклон волокон (применительно к древесине) означает наклон, направленный по касательной к годичному слою ствола.
Физические и механические свойства древесины.
Качественные характеристики древесины, которые проявляются при испытаниях, не связанных с изменением химического состава, называются физическими свойствами. К ним относятся:
1) Внешний вид, включающий:
Цвет;
Блеск;
Текстуру;
2) Влажность;
3) Плотность;
4) Тепловые свойства;
5) Звукопроводность и др.
Цвет древесины определяется спектром отраженного ею светового потока и является важной характеристикой внешнего вида материала, поскольку его учитывают, выбирая древесину как для строительных нужд (внутренней отделки, окон и дверей и пр.), так и для изготовления музыкальных инструментов, мебели и т. п. Цвет древесины зависит не только от породы дерева, но и от природно-климатических условий местности, где оно произрастает, а также от возраста дерева. Цвет относится к таким качествам, которые могут изменяться, например, под действием воздуха, света, при поражении грибковыми заболеваниями, продолжительном контакте с водой.
Но, несмотря на все особенности, часто многие деревья обладают характерным цветом, позволяющим отличать их от других пород.
Блеском называется способность древесины направленно отражать световой поток. В наибольшей степени блеск свойствен таким российским породам деревьев, как дуб, бук, белая акация. Из импортного материала особым блеском отличается древесина атласного и красного деревьев.
Текстура – это рисунок, возникающий на срезе древесины и образованный годичными кольцами, сосудами и другими элементами структуры дерева.
Влажность представляет собой физическое качество древесины, которое определяется количеством находящейся в ней влаги. Процентное соотношение массы воды к массе сухой древесины называется относительной влажностью.
Вода в древесине представлена в трех видах:
1) В свободном состоянии;
2) В гигроскопическом состоянии;
3) В химически связанном состоянии.
Попутно о терминах.
Радиальный наклон волокон представляет собой наклон, расположенный по радиусу.
Свободная (другое название – «капиллярная») влага находится в полостях клеток и сосудов и заполняет межклеточное пространство.
Гигроскопическая влага содержится в стенках клеток.
Химический состав вещества включает химически связанную воду.
На практике древесина различается степенью влажности и бывает:
1) Абсолютно сухой при влажности 0% (достижимо только в условиях лаборатории при температуре 103 ± 2°С);
2) Комнатно-сухой – 8–15% (при длительной выдержке в отапливаемом помещении);
3) Воздушно-сухой – 16–20% (при выдержке на открытом воздухе);
4) Полусухой – 21–23%;
5) Сырой – более 23%;
6) Свежесрубленной – 40–75% (влажность вегетирующего дерева);
7) Мокрой – более 75% (при выдержке в течение длительного времени в воде).
Для определения физико-механических параметров древесины ее кондиционируют, то есть доводят до нормализованной влажности – 12%.
Если древесина продолжительное время находится в условиях постоянной относительной влажности, то она приобретает определенную влажность, которая называется равновесной.
При изменении условий хранения материала в ту или иную сторону (то есть при повышении или понижении влажности) наблюдается набухание или усушка материала.
Усушку вызывает удаление из древесины связанной воды, что обусловливает уменьшение ее линейных размеров и объема, в отличие от удаления свободной воды, которое не приводит к усушке. Величина усушки древесины прямо пропорциональна степени уменьшения ее влажности.
Объем древесины при высыхании по разным направлениям уменьшается неодинаково. Средняя величина усушки примерно равна:
1) Вдоль волокон – 0,1–0,3%;
2) Поперек волокон по окружности годовых колец (в тангенциальном направлении) – 6–10%;
3) Поперек волокон от коры к сердцевине (в радиальном направлении) – 3–7%.
Полная объемная усушка варьируется в пределах 11–17%. Усушка, понижающая влажность древесины на 1%, называется коэффициентом усушки и неодинакова у разных пород древесины. Наиболее высокий коэффициент усушки характерен для дуба, бука, граба, клена и составляет до 11%. Умеренное усыхание присуще сосне, осине, тополю – до 3–5%. Менее всего подвержены усыханию ель и лиственница – до 2%. Величина усушки определяется как породой дерева, там и природно-климатическими условиями, в которых оно растет. Усушка должна учитываться при распиловке бревен, сушке пиломатериалов и т. п.
Попутно о терминах.
Крыловатость – это дефект пиломатериала, расположенный по всей длине и означающий спиральную изогнутость.
Под влиянием внешних нагрузок и за счет различных изменений объема древесины при сушке в ней возникают внутренние напряжения. При этом для поверхностных слоев, в которых влажность ниже, чем в центре, характерны растягивающие напряжения, а для более глубоких, внутренних слоев – сжимающие. Растягивающие напряжения, достигая предела прочности материала в тангенциальном положении, приводит к трещинообразованию. К тому же, вследствие того что усушка протекает неодинаково в разных направлениях, возникает коробление, которое представляет собой изменение формы пиломатериалов и леса при сушке или неадекватном хранении, а также во время механической обработки, например при несимметричном строгании. Покоробленность бывает продольной и поперечной; продольная, в свою очередь, – по кромке, пласти и в виде крыловатости (рис. 2).
Рис. 2. Виды покоробленности: а – по пласти (простая); б – продольная по пласти (сложная); в – продольная по кромке; г – поперечная; д – крыловатость.
Способность древесины впитывать влагу из воздуха называется влагопоглощением. Это ее свойство не зависит от породы и является отрицательным качеством, поскольку сильное увлажнение, возникающее в условиях повышенной влажности, ухудшает физико-механические свойства древесины, ее биостойкость и пр.
При повышенном содержании в древесине связанной воды наблюдается разбухание, то есть увеличение линейных размеров и объема древесины. Данное качество древесины является противоположным усушке и протекает по тем же закономерностям: максимальное разбухание древесины происходит поперек волокон, минимальное – вдоль волокон.
При погружении в воду за счет водопоглощения возрастает влажность древесины. Наибольшая влажность включает максимальное количество как связанной, так и свободной воды. Количество последней напрямую зависит от плотности древесины: чем больше полостей в древесине, тем больше ее влажность, и наоборот.
Попутно о терминах.
Сортиментом называется комплекс свойств, признаков, качеств, по которым какие-либо изделия могут принадлежать к тому или иному сорту.
Плотность древесины зависит от совокупности веществ, образующих оболочку клеток. Поскольку клетки разных пород древесины похожи по своему строению, то ее плотность варьируется в пределах 1490–1560 кг/м3 (можно сказать, что этот параметр для всех пород примерно равен 1,53 г/см3).
Плотность бывает условной и средней. Условная плотность представляет собой отношение минимальной массы к максимальному объему образца. Средняя влажность определяется влажностью и пористостью древесины, а ее значение указывается применительно к 12%-ной влажности.
По последнему параметру древесина делится на группы, которые включают древесину малой плотности (540 и менее), средней плотности (550–740) и высокой плотности (750 и выше). Условная и средняя плотность самых распространенных древесных пород представлена в табл. 2.
Таблица 2 Показатели средней и условной плотности древесины.
В зависимости от средней плотности древесные породы разделяются на:
1) Легкие (пихта, кедр, тополь, липа, сосна);
2) Средние (береза, вяз, бук, ясень);
3) Тяжелые (клен, дуб, граб).
К тепловым свойствам древесины относятся теплоемкость, теплопроводность и тепловое расширение.
Попутно о терминах.
Сбежистость – это равномерное и постепенное уменьшение диаметра по всей длине бревна. Если оно равняется более 1 см на каждый метр длины ствола, то такое изменение считается пороком древесины.
Теплоемкость – это способность древесины накапливать тепло. Показателем теплоемкости является удельная теплоемкость.
Это количество теплоты, требующееся для нагревания 1 кг древесины на 1°С. Теплоемкость едина для любой древесины независимо от породы и возрастает при увеличении влажности.
Теплопроводность является свойством древесины, которое показывает интенсивность переноса тепла в материале.
При изменении таких параметров, как температура, влажность и плотность, коэффициент теплопроводности возрастает, причем вдоль волокон она бывает в 2 раза выше, чем поперек.
Тепловым расширением называется способность древесины увеличивать линейные размеры и объем при повышении температуры. Коэффициент теплового расширения у древесины по сравнению с таким же показателем у металла, стекла или бетона в 3–10 раз меньше.
Звукопроводность – это способность материала проводить звук. Скорость распространения звука в древесине зависит от его направленности и убывает следующим образом:
1) Вдоль волокон – 1500 м/с;
2) Радиально – 2000 м/с;
3) Тангенциально – 1500 м/с.
По сравнению со звукопроводностью воздуха звукопроводность древесины вдоль волокон в 3–4 раза, а поперек – в 16 раз выше.
Прочность, твердость, ударная вязкость – это механические качества древесины.
Попутно о терминах.
Закомелистостью называется резкое увеличение диаметра ствола в его нижней части, при этом диаметр торца у комля, как минимум, в 1,2 раза больше диаметра торца, измеренного в метре от первоначальной точки.
Прочность – это свойство древесины сопротивляться механическим нагрузкам (растяжению, сжатию, изгибанию, сдвиганию), оно характеризуется пределом прочности, средняя величина которого равна 130 МПа. При растяжении поперек волокон прочность древесины равна 1/20 предела прочности при растяжении вдоль волокон.
При сжатии ряд древесных пород может уплотняться на треть начальной высоты образца, при этом не разрушаясь.
Твердость представляет собой способность древесины сопротивляться внедрению в нее постороннего тела, имеющего определенную форму и объем. Практически путем было установлено, что твердость торцовой поверхности выше твердости боковой поверхности. Причем данный показатель неодинаков у лиственных и хвойных пород. У первых он выше на 30%, а у вторых – на 40%.
В табл. 3 приведена классификация древесных пород на группы в зависимости от степени их твердости.
Таблица 3 Классификация древесных пород по степени твердости.
Ударная вязкость есть свойство древесины поглощать механическое воздействие, при этом не разрушаясь. Наибольшая ударная вязкость – у граба, березы и осины, наименьшая – у пихты сибирской и сосны кедровой.
Попутно о терминах.
Крень – это изменение строения древесины хвойных пород, имеет вид резкого утолщения поздней древесины годичных слоев. Бываем местная, при этом захватывает несколько годичных слоев, и сплошная, занимающая половину и более площади поперечного сечения.
Кроме перечисленных механических свойств древесины, можно назвать ее способность удерживать металлический крепеж (при вбивании гвоздя волокна древесины раздвигаются или перерезаются, оказывая при этом на гвоздь определенное давление, которое называется трением, благодаря чему гвоздь и удерживается) и изгибаться (наилучшей способностью гнуться отличаются лиственные породы, причем кольцесосудистые древесные породы (например, дуб) гнутся более легко, чем рассеянно-сосудистые (например, береза и др.); для хвойных пород это нехарактерно).
Пороки древесины.
Чтобы деревянное изделие отвечало определенным требованиям, необходимо подбирать и соответствующего качества древесину, которая может иметь определенные недостатки, называемые пороками.
Чем больше пороков, тем ниже качество древесины, тем более ограничена возможность ее использования.
Наиболее часто встречающимся пороком является сучковатость. Сучок – это часть ветви, включенная в основную древесину ствола.
Сучки различаются по степени зарастания (открытые и заросшие); по форме разреза на поверхности сортимента (круглые, овальные, продолговатые); по положению (пластевые, кромочные, сшивные, ребровые, торцовые); по взаимному расположению (разбросанные и групповые); по степени срастания (сросшиеся, частично сросшиеся, выпадающие); по состоянию древесины (светлые здоровые, темные здоровые, здоровые с трещинами, гнилые, табачные). Разновидности сучков показаны на рис. 3.
Рис. 3. Виды сучков: а – круглый; б – овальный; в – продолговатый; г – пластевый; д – кромочный; е – ребровый; ж – сшивные; з – групповые; и – разветвленные.
Не менее часто на древесине встречаются трещины, которые различаются по положению (пластевые, кромочные, торцовые); по типам (морозные, трещины усушки и др.); по глубине (неглубокие (не более 10% толщины сортимента), глубокие (более 10% толщины), сквозные); по ширине (сомкнутые (не более 0,2 мм) и разошедшиеся (более 0,2 мм).
Пороками формы являются сбежистость, закомелистость, нарост, кривизна, овальность ствола; пороками строения – наклон волокон, крень, свилеватость, завиток, глазки, ложное ядро (рис. 4).
Рис. 4. Пороки строения древесины: а – наклон волокон; б – крень; в – свилеватость; г – завиток; д – глазки; е – ложное ядро.
Помимо названных, пороками древесины считаются тяговая древесина, засмолок, прорость, сухобокость, пятнистость, внутренняя заболонь, водослой, химические окраски, грибные поражения, червоточины.
Попутно о терминах.
Свилеватость – это беспорядочное или путаное расположение волокон древесины. Характерна для разных древесных пород, но чаще всего этим страдают лиственные.
Кроме пороков естественного происхождения, встречаются дефекты, возникшие в процессе механической обработки, к которым относятся инородные включения, механические повреждения, скос пропила, обзол и др.
В результате сушки, неправильного хранения и выпиловки возможно появление деформаций (покоробленности древесины), о разновидностях который говорилось выше.
Основные древесные породы.
В строительной индустрии наибольшее применение нашли такие породы древесины, как дуб, бук, береза, осина, липа, орех, сосна, ель, лиственница, пихта, кедр, основные свойства которых представлены в табл. 4.
Таблица 4 Характеристика различных древесных пород.
Попутно о терминах.
Засмолок – название участка, содержащего большое количество смолы. Такие зоны выглядят темнее, чем нормальная древесина, их окружающая. Характерен для древесины хвойных пород.
Пиломатериалы.
Сортименты, которые имеют стандартные размеры и получены при раскрое бревен, называются пиломатериалами. Они могут как применяться целиком, так и подвергаться дальнейшей переработке на необходимые заготовки и изделия, например оконные и дверные блоки. Пиломатериалы включают в свой состав пластины, брусья, бруски, обрезные и необрезные доски, горбыли (рис. 5).
Рис. 5. Разновидности пиломатериалов: а – двухкантный брус; б – трехкантный брус; в – четырехкантный брус; г – необрезная доска; д – обрезная доска: 1 – пласть; 2 – кромка; 3 – ребро; 4 – торец; е – обрезная доска с тупым обзолом; ж – обрезная доска с острым обзолом; з – брусок; и – обапол горбыльный; к – обапол дощатый; л – необрезная шпала; м – обрезная шпала.
В деревообработке применяют доски, брусья и бруски. Доски, полученные из центральной части, называются сердцевинными и часто имеют низкое качество вследствие наличия скрытой сердцевинной трубки, которая состоит из древесины, ослабленной трещинами. Если при разрезании бревна внутренняя пласть проходит по его центру, рассекая сердцевинную трубку, получают центральные доски.
Остальные доски относятся к боковым. Выход готовых пиломатериалов определяется требованиями, которые предъявляются к продукции, и способами изготовления. При необходимости получения длинномерных обрезных пиломатериалов бревна распиливают на лесопильных рамах, а если требуется получить заготовки длиной не более 2–3 м, то сначала производят необрезные пиломатериалы, которые затем идут на заготовки.
Попутно о терминах.
Прорость – порок, проявляющийся в омертвении некоторой части древесины и коры в результате повреждения ствола.
Заготовками называются пиломатериалы, «прирезанные на заданные одинарные или кратные им размеры, из древесины соответствующего качества, имеющие припуски для деления кратных заготовок на одинарные, припуски на механическую обработку и усушку». Различаются заготовки пиленые, клееные, калиброванные. В зависимости от используемой древесины (хвойной или лиственной) заготовки должны соответствовать определенным требованиям, параметрам по длине, толщине, применению.
Листовые древесные материалы.
В строительной индустрии, помимо пиломатериалов, используются и листовые древесные материалы, к которым относятся:
1) Шпон;
2) Фанера;
3) Столярные плиты;
4) ДСП;
5) ДВП;
6) Древесные пластики.
Шпон представляет собой тонкий слой древесины, который используется для облицовки изделий из менее дорогих древесных пород. Различают строганый и лущеный шпон. Строганый шпон производят из древесины лиственных пород, как рассеянно-сосудистых (ореха, бука, тополя, березы, ольхи и др.), так и кольцесосудистых (вяза, акации, дуба и пр.), чаще всего имеющих сердцевинные лучи, которые своим блеском, цветом, узором дают эффектную текстуру при радиальном разрезе. Но, например, лиственница и ясень отличаются более красивым рисунком на тангенциальном и полурадиальном разрезе.
Лущеный шпон производят лущением, сортимент (березу, клен, ясень, дуб, бук, осину, ель, сосну и пр.) заранее прогревают в воде. Лущеный шпон идет на производство фанеры, ДВП, ДСП, столярных плит и др.
Фанеру получают путем склеивания листов лущеного шпона. В зависимости от количества слоев различают трех-, пяти– и многослойную фанеру. Листы шпона кладут таким образом, чтобы волокна были взаимно перпендикулярны друг к другу. При четном количестве листов направление волокон двух средних должно быть параллельным.
Такие особенности расположения волокон древесины делают фанеру сравнительно однородной по физико-механическим характеристикам, снижают риск коробления и растрескивания в процессе использования. Кроме того, фанера, во-первых, выгодно отличается от пиломатериалов тем, что при незначительной толщине она может быть большой по площади, во-вторых, по транспортабельности она в несколько раз (в 3–4) превосходит пиломатериалы.
Попутно о терминах.
Сухобокость – зона на поверхности ствола, которая появилась вследствие повреждения и омертвела в процессе роста дерева.
На фанеру идет древесина березы, ольхи, ели, сосны, пихты и лиственницы. Ее считают произведенной из той древесной породы, которая пошла на ее наружные слои. Фанера классифицируется на облицованную строганым шпоном, текстилем, пленками и иным; декоративную; бакелизированную; фанерные плиты и пр. Этот материал широко используется в мебельной промышленности, строительстве, судо-, вагоно– и автостроении и т. п.
Столярные плиты представляют собой щиты, выполненные из реек, брусков и иного, которые с обеих сторон покрыты шпоном. Они находят применение в мебельной промышленности, строительной индустрии, используются при изготовлении дверей.
На плиту с каждой стороны наклеены по два слоя лущеного шпона, одинаковые по толщине и древесине, пошедшей на их изготовление.
Древесностружечные плиты (ДСП) производят из измельченных отходов лесопиления и деревообрабатывающей промышленности путем прессования. Плиты бывают одно-, трех– и многослойные, по виду обработки – шлифованные и нешлифованные.
Методы производства плит – горячее плоское прессование и экструзионное прессование. Плиты могут производиться с заранее установленными параметрами – плотностью, прочность, внешним видом. Им можно придать и особые качества, например огне– и биостойкость, гидрофобность. Плиты склеиваются по пластям и кромкам, могут покрываться лакокрасочным слоем, облицовкой из шпона, бумаги и пр.
Древесноволокнистые плиты (ДВП) производятся из отходов деревообрабатывающей, лесной промышленности мокрым, сухим и полусухим способами. В зависимости от плотности ДВП бывают мягкими, полутвердыми, твердыми и сверхтвердыми. По физико-механическим параметрам плиты подразделяются на био-, огне– и влагостойкие, звукопоглощающие. К категории древесных пластиков относят прессованную древесину (производят из отходов деревообрабатывающей промышленности), древесно-слоистые пластики (изготавливают из лущеного шпона, листы которого под давлением пропитываются смолой).
Попутно о терминах.
Обзол представляет собой участок боковой поверхности, который сохранился на обрезном пиломатериале. Если такой участок занимает некоторую часть ширины кромки, то обзол называется тупым, если всю – острым.
Сушка древесины и защита ее от разрушения.
К недостаткам древесины относят склонность к загниванию, подверженность поражению насекомыми, огнеопасность. Но современные технологии позволяют либо преодолеть их, либо максимально снизить риск возникновения подобных явлений. Рассмотрим все по порядку. По устойчивости к гниению древесина делится на четыре класса (табл. 5).
Таблица 5 Классификация древесины по устойчивости к гниению.
Гнилостные процессы в древесине возникают в том случае, если влажность ее составляет 20–60%, а окружающий воздух имеет температуру 2–40°С. Эти же условия способствуют поражению грибами, наиболее опасные из которых – домовые грибы, уничтожающие структуру древесины настолько, что она утрачивает свои механические свойства. Одним из методов, препятствующих этим процессам, является сушка древесины, поскольку сухая древесина полностью сохраняет свои качества. Древесина подвергается сушке до транспортной (18–25%) и эксплуатационной (7–12%) влажности.
Сушка – это удаление влаги из древесины путем испарения. Сушка имеет важное технологическое значение, поскольку предупреждает изменение формы и размеров деталей и конструкций в готовом изделии, кроме того, благодаря сушке повышаются технологические качества древесины. Это означает, что улучшается чистота распила, шлифования и другой обработки, повышаются прочностные характеристики материала.
Современные технологии начинаются с грамотной организации сушки древесины, поскольку чаще всего нарушается именно ее технология. Правильная организация сушки состоит в том, что этот процесс не терпит форсирования. Интенсивная сушка оборачивается микротрещинами в массиве, короблении заготовок, что обязательно негативно отражается на готовом изделии.
Попутно о терминах.
Воздухоотвод – это устройство, основная функция которого состоит в том, чтобы выводить из помещения загрязненный воздух.
Различают естественную и принудительную сушку. Первая осуществляется в естественных условиях на открытом воздухе и не предполагает его подогрева. Перед сушкой пиломатериалы укладывают горизонтальными и вертикальными рядами в штабеля, причем между рядами предусмотрены прокладки, толщина которых должна быть не менее 30 см (рис. 6).
Рис. 6. Штабель, подготовленный к сушке.
При этом штабель не должен лежать прямо на земле. Под него подкладывают два слоя толя, защищающего пиломатериалы от влаги, и прокладку, обеспечивающую циркуляцию воздуха.
Чтобы уберечь штабель от осадков, его размещают под навесом. При сушке древесины в помещении в нем должны быть созданы условия для удаления влаги.
Для естественной сушки требуется не менее 2 лет, и это объясняется тем, что свежесрубленная древесина имеет влажность примерно 70% и этот показатель снижается до 25–30% по истечении 18 месяцев. Недостаточная выдержка приводит к тому, что древесина продолжает сохнуть, уже будучи в изделии. В результате внутри деревянных конструкций и изделий появляются напряжения, вызывающие деформацию и разрушение клеевых соединений.
Кроме того, следует учитывать, что в разных направлениях древесина усыхает неодинаково. Усыхание вдоль волокон уменьшает размеры древесины на 0,1%, радиально – на 3–5%, тангенциально – на 6–10%. Более всего подвержены усыханию (примерно до 11 %) такие древесные породы, как бук, дуб, клен, граб. Для сосны, осины и тополя характерно умеренное усыхание – до 3–5%. Менее всех усыхают ель и лиственница – до 2%.
Попутно о терминах.
Бакелизированная фанера – это фанера, которая склеена и пропитана бакелитовым лаком. Она характеризуется следующими свойствами: почти не впитывает воду, отличается высокими прочностными качествами, ударостойкостью.
Длительность естественной сушки пиломатериалов, уложенных в штабеля, определяется различными факторами:
1) Временем года;
2) Климатическими условиями;
3) Породой древесины;
4) Толщиной пиломатериалов;
5) Показателями начальной и конечной влажности.
Принудительная сушка осуществляется в специальных камерах (рис. 7) и бывает газопаровой, индукционной, жидкостной, вакуумной, диэлектрической и кондуктивной. При камерной сушке древесина находится в потоках горячих газов, на нее воздействуют индуктивными токами, электромагнитными полями, нагревают в сере, парафине и пр.
Рис. 7. Камера для сушки древесины периодического действия: а – трубы отопления; б – вытяжные трубы; в – воздухоподача.
В результате таких действий температура внутри пиломатериалов поднимается до точки кипения, и влага испаряется. Самым эффективным способом сушки является вакуумная, в которой риски деформации сведены на нет. Предварительно древесину несколько лет выдерживают в проветриваемых помещениях, после чего помещают в вакуумную камеру, где поддерживается низкая температура. В результате такой бережной сушки в древесине устраняются внутренние напряжения, приводящие к короблению. При достижении влажности 12% пиломатериалы складируют в сухом помещении, в котором она будет находиться до достижения баланса влажности. По прохождении всех этапов древесину можно пускать в дальнейшую обработку. После такой сушки древесина отличается прочностью и имеет минимальное количество микротрещин.
На современном производстве весь процесс сушки контролируется компьютерной системой, которая периодически сообщает о ее ходе.
Попутно о терминах.
Экструзия представляет собой технологический процесс, применяемый для получения различных изделий из полимерных материалов в результате продавливания расплава исходного материала через формующее отверстие соответствующего профиля.
При атмосферной сушке, хранении и перевозке пиломатериалов, влажность которых превышает транспортную, увеличивается риск поражения древесины грибами. Для предотвращения этого прибегают к защитной обработке, которая представляет собой пропитку древесины особыми обеззараживающими составами, называемые антисептиками. Такая защита древесины наиболее эффективна, если осуществляется не позже 12 ч после распиловки леса. Обработанная древесина консервируется и приобретает стойкость относительно воздействия грибов, насекомых и атмосферной влаги.
Антисептические препараты должны отвечать ряду требований:
1) Быть высокотоксичными к грибам;
2) Быть безопасными для человека и животных;
3) Сохранять свои свойства в течение определенного времени;
4) Легко проникать в древесину;
5) Не сказываться отрицательно на физико-механических характеристиках древесины;
6) Не уничтожать металлические элементы, установленные на древесине;
7) Не сопровождаться неприятным запахом.
Антисептики бывают водорастворимыми, но могут и не растворяться в воде. Водорастворимыми антисептиками являются фторид натрия, кремнефтористый натрий, хлорид цинка и др. Недостатком этой группы антисептиков считается то, что они пропитывают древесину на недостаточную глубину, вследствие чего их применяют для обработки пиломатериалов, которые непосредственно не будут соприкасаться с грунтом.
В противном случае необходимо использовать антисептики на органических растворителях (например, на уайт-спирите). Оптимальным же считается вариант покупки пиломатериалов, которые прошли соответствующую обработку в условиях производства.
К нерастворимым в воде антисептикам относятся масла креозотовое, антрацитовое, сланцевое, для повышения антисептический свойств которых в них вводят до 5% пентахлорфенола.
Чтобы не допустить появления насекомых, способных нанести вред хранящимся пиломатериалам, в помещении необходимо соблюдать санитарные нормы. Поэтому в профилактических целях в жилых помещениях древесину 2–3 раза в год обрабатывают 3%-ным раствором фторида или кремнефторида натрия.
Для борьбы с появившимися насекомыми древесину обрабатывают инсектицидами.
Попутно о терминах.
Герметики представляют собой композиции, созданные на основе полимеров, которые, будучи нанесенными на различные соединения, обеспечивают их непроницаемость.
Древесину можно сделать устойчивой к возгоранию, для чего ее пропитывают и покрывают особыми составами, называемыми антипиренами. К ним относятся огнезащитные краски, которые по виду связующего делятся на силикатные, перхлорвиниловые, масляные и казеиновые. Силикатные огнезащитные краски являются особенно эффективными. В них в качестве связующего используют жидкое стекло, а наполнителями служат песок, мел, магнезит. При высокой температуре на поверхности древесины образуется стекловидная пленка, которая покрывает ее и препятствует доступу кислорода.
Кроме антипиренов, для защиты древесины от возгорания применяют и конструктивные методы, включающие удаление деревянных конструкций и поверхностей от источников нагрева, изоляцию их огнестойкими материалами (асбестоцементными листами, войлоком, пропитанным глиняным раствором).
Современные технологии располагают различными способами защиты древесины, повышающими срок эксплуатации изделий из нее. К таким способам относится ламинирование, которое представляет собой покрытие оконных систем из менее ценной древесины (сосны и пр.) шпоном из ценных пород (дуба, бука, вишни и пр.). Окна, изготовленные из ламинированного профиля, можно рассматривать как реальную альтернативу окнам с лакокрасочным покрытием. Технология ламинирования отработана и достигла уровня мебельного производства, поэтому качество отделки соответствует мировым стандартам. Кроме того, это дает возможность приобретать такие оконные системы даже тем, кто имеет достаточно ограниченные финансовые возможности.
Попутно о терминах.
Гребень представляет собой выступ на боковой грани доски, предназначенный для того, чтобы входить в паз смежной доски.
Материалы для окон и дверей. Шаг 2. Синтетические материалы.
Поливинилхлорид.
В 1912 г. Ф. Клатте сформулировал принципы производства поливинилхлорида (ПВХ) в промышленном масштабе. В результате появилась новая отрасль промышленности – индустрия полимеров, которая включает различные технологии, с этим связанные.
Полихлорвинил в чистом виде состоит из этилена (43%) и связанного хлора (57%), получаемого из поваренной соли. Производство поливинилхлорида последовательно проходит пять стадий:
1) Получение хлора при электролизе соли;
2) Получение этилена после очистки нефти и крекинга;
3) Выделение мономера винилхлорида в виде газа в процессе химического синтеза хлора и этилена;
4) Получение поливинилхлорида в форме инертного порошка после полимеризации мономера;
5) Включение в ПВХ-смолу добавок, благодаря которым получают компаунды, характеризующиеся различными свойствами. В итоге получают ПВХ-гранулы, готовые к дальнейшему производству. Их пропускают через термопластавтоматы и выдувают ПВХ-профили, которые имеют разнообразную конфигурацию.
При производстве оконных и дверных профилей в поливинилхлорид вводят стабилизаторы, модификаторы, пигменты, различные добавки. Все эти действия направлены на то, чтобы профиль обладал такими свойствами, как прочность, свариваемость, цвет, свето-, огне– и влагостойкость, устойчивость к кислотно-щелочному воздействию и др. По сравнению с древесиной ПВХ существенно превосходит ее по огнестойкости.
Высокая технологичность процесса производства ПВХ-профилей дает возможность изготовить любую форму оконных (рис. 8) и дверных систем.
Рис. 8. ПВХ-профиль для оконного блока: 1 – лицевые поверхности; 2 – нелицевые поверхности; 3 – камеры; 4 – зацепы.
Для увеличения жесткости конструкции ПВХ-профиль внутри имеет перемычки. Он разделен на камеры, которые размещаются под углом 90° к направлению теплового потока, что увеличивает сопротивление теплопередаче.
Камера может подразделяться на подкамеры, отделенные друг от друга перегородками и заполнены воздухом. Благодаря данным пустотам ПВХ-профиль отличается герметичностью и высокими показателями по тепло-, звукоизоляции. Качество тепло– и звукоизоляции прямо пропорционально количеству пустот. Помимо этого, они могут предназначаться для установки усилительных вкладышей или служить каналами для самовентиляции.
Попутно о терминах.
Конденсатом называется жидкость, которая образуется при конденсации (переходе из газообразного состояния в жидкое) пара или газа.
Коэффициент линейного расширения ПВХ-профиля больше, чем у древесины, что может привести к появлению дополнительных напряжений в стеклопакетах. В целях недопущения подобного в основной камере (отличается большими размерами) устанавливают усилительный металлический вкладыш, который, помимо названной проблемы, снижает риск деформации профиля в результате внешних нагрузок и повышенных температур и поддерживает линейное расширение в допустимых пределах.
Армирующий вкладыш может иметь различную форму в соответствии с особенностями профиля и производится из оцинкованной стали или алюминия, что послужило причиной называния окон металлопластиковыми.
ПВХ-профиль устойчив не только к природно-климатическим условиям, но и к действию спиртов, солей, минеральных жиров и пр. Благодаря этому изделия из ПВХ-профиля не теряют своих качеств в экологически неблагополучных условиях.
Хлор, содержащийся в ПВХ, препятствует его возгоранию, причем температура, необходимая для этого, на 150°С выше, чем у древесины. Кроме того, изделия из ПВХ склонны к самозатуханию при пожаре. Поэтому использование поливинилхлорида снижает риск возникновения пожара и скорость распространения огня, что делает его предпочтительным по сравнению с древесиной.
Нельзя не сказать о том, что в настоящее время на рынке представлены изделия из ПВХ, разнообразные по цвету. При этом с наружной стороны нанесено акриловое покрытие, а изнутри ПВХ сохраняет белый цвет. Но справедливости ради следует отметить, что цветное покрытие при отсутствии защиты от атмосферного воздействия выгорает в течение нескольких лет. В качестве защиты используется ламинирование – наклеивание специальной пленки, которая позволяет не только варьировать цвет материала, но и имитировать древесину.
Попутно о терминах.
Гомогенностью называются физико-механические свойства, которые одинаковы во всех частях и направлениях материала.
Полиэфирные стеклопластики.
Появление стеклопластика (стекловолоконного композита), который активно используется для изготовления оконных и дверных систем, – это результат развития современных технологий. Новый материал отличается от ПВХ рядом положительных качеств:
1) Не меняет и не утрачивает своих свойств;
2) Не подвержен УФ-излучению;
3) Имеет теплопроводность древесины;
4) Отличается прочностью и долговечностью металла;
5) Обладает высокой шумо-, влаго– и атмосферостойкостью;
6) Совпадает со стеклом в коэффициенте линейного расширения, благодаря чему возникновение различных напряжений при температурных перепадах невозможно;
7) Дешевле, чем ПВХ-профиль.
К отрицательным свойствам стеклопластика относятся следующие:
1) Уровень технологий не позволяет изготавливать оконные и дверные блоки сложных конфигураций – только прямолинейные;
2) Не соответствует такому уровню прочности, который необходим для окон и дверей, что ограничивает его применение изготовлением внутренних и балконных дверей;
3) Угловые соединения требуют усиления с помощью саморезов и применения герметиков.
Тем не менее следует сказать, что стеклопластик является перспективным материалом, что позволит ему занять соответствующее место в стройиндустрии.
Алюминиевый профиль.
Строительный рынок предлагает широкий ассортимент профилей из алюминия и его сплавов. Конструкции, выполненные из алюминия, смотрятся очень современно и одновременно обеспечивают поддержание внутри помещения оптимальных условий.
Алюминиевые конструкции делятся на «теплые» и «холодные». Первые – это комбинация из алюминия и изоляционных прокладок. Благодаря такому сочетанию об алюминиевом профиле можно сказать, что он обеспечивает высокие тепло– и звукоизоляционные показатели, экономию средств, идущих на оплату электроэнергии и отопления, снижает теплопотери.
Прокладки изготавливаются из полиамидов, которые могут быть армированы стекловолокном, и устанавливаются между внутренней и наружной поверхностями профиля. «Холодные» профили нашли применение внутри помещений (из них изготавливают внутренние двери) и в наружных проемах неотапливаемых зданий. Эти профили не предусматривают установки теплоизоляционных вставок (отсюда и их название).
Попутно о терминах.
Дорнмасс – это расстояние от фальца створки, в которой будет располагаться главный приводной механизм, до центра отверстия под ручку.
Алюминиевые профили имеют ряд отличительных особенностей:
1) Номенклатура изделий настолько широка, что позволяет изготавливать профили любой сложности;
2) Легкость проектирования и монтажа;
3) Довольно низкий вес конструкций при высокой прочности;
4) Сохранение свойств в температурных пределах от –80 до 300°С;
5) Долговечность (более 80 лет);
6) Коррозионная устойчивость;
7) Высокая светопроницаемость;
8) Устойчивость к атмосферным явлениям;
9) Разнообразие окрасок (не менее 200 цветов).
На фоне такого количества достоинств нельзя не упомянуть о главном недостатке алюминиевого профиля: контакт с другими материалами, особенно с медью, способен вызвать электрическую реакцию, влекущую за собой электрическую эрозию алюминия и возможное его полное разрушение.
Материалы для окон и дверей. Шаг 3. Стекло.
Свойства стекла.
Стекло представляет собой светопрозрачную часть оконной системы, которая пропускает внутрь помещения естественный свет. Кроме того остекленное окно сохраняет тепло в помещении, защищает переплеты и оконные коробки. При остеклении стекло разрезают на листы необходимого размера, вставляют в фальцы оконного переплета, фиксируют штапиком или оконной замазкой. Существует большое количество разновидностей стекол, используемых для заполнения световых проемов и имеющих ряд физических характеристик, к которым относятся:
1) Плотность;
2) Прочность;
3) Твердость;
4) Хрупкость;
5) Теплопроводность;
6) Термостойкость;
7) Оптические свойства.
Попутно о терминах.
Антипирены – это вещества или особые смеси, при добавлении которых в материал органического происхождения снижается его горючесть.
Плотность – отношение массы тела к его объему, которое зависит от химического состава стекла. Чаще всего плотность составляет 2,2–2,8 г/см3.
Прочность представляет собой способность противостоять разрушению в результате воздействия внешних сил, приводящих к деформации и вызывающих внутренние напряжения в материале. Предел прочности стекла составляет 900–1000 МПа (при сжатии – и 35–100 МПа (при растяжении). Твердостью называется способность стекла препятствовать проникновению в него более твердого материала. По шкале Мооса твердость равна 7.
Способность материала пропускать тепло от одной поверхности к другой, если у них отмечается разная температура, называется теплопроводностью. Коэффициент теплопроводности стекла – 0,95–0,98 Вт/(м°С). Увеличение линейных размеров материала в процессе нагревания называется тепловым расширением. Стекло отличается незначительным тепловым расширением – 88 × 10–7.
Термостойкость – это свойство стекла, не теряя своей целостности, выдерживать резкие температурные колебания. Это качество зависит от химического состава стекла. Для обычных оконных стекол она равна 80–90°С, для кварцевого – 1000°С. Светопрозрачность, светопоглощение, отражение и преломление света являются оптическими характеристиками стекла.
Светопоглощение стекла незначительно, а светопрозрачность составляет примерно 88% и зависит от количества примесей в исходном материале: чем меньше примесей, окрашивающих стекло, тем оно прозрачнее. Кроме того, прозрачность уменьшают механические повреждения и загрязнения.
Безопасные стекла.
Эти стекла представляют собой многослойную конструкцию, которая может иметь различную толщину (4–120 мм), способ изготовления, количество составляющих, технические параметры и назначение. Общим для них является то, что они ограждают человека от внешних воздействий и при разрушении не дают осколков. Обычное стекло может стать безопасным при нанесении на него защитной пленки из полиэстера и клея.
Другой разновидностью безопасных стекол являются многослойные, или ламинированные, между слоями которых находится двусторонняя клейкая пленка. Ламинирование представляет собой достаточно сложный процесс и на заключительной стадии проходит в автоклаве при одновременном воздействии тепла и давления.
Попутно о терминах.
Фрамуга представляет собой верхнюю горизонтальную створку окна или двери, которая откидывается на 45° и выполняет функцию проветривания.
Иногда вместо пленки используют особую ламинирующую жидкость, которую заливают между слоями. В процессе производства жидкость образует со стеклом однородную субстанцию.
Для безопасных стекол подходят как обычное оконное стекло, так и гнутое, закаленное, цветное.
Простой вариант многослойной конструкции называется триплексом и состоит из двух листов обычного стекла толщиной 3–4 мм, между которыми находится пленка толщиной 0,5 мм. Такое стекло обладает повышенными звукоизоляционными свойствами.
Бронированные стекла.
Принцип изготовления бронированных стекол напоминает производство безопасных стекол, но в отличие от последних бронированное стекло защищает от огнестрельного оружия. Изготавливают бронированное стекло из обычного оконного толщиной до 8 мм и особой пленки толщиной примерно 0,5 мм. Бронированные стекла имеют определенную степень защиты.
1. Конструкция из четырех стекол, каждое из которых имеет толщину 4 мм, общая толщина – 18–26 мм. Такое стекло защищает от пистолетного выстрела. Это первая степень.
2. Второй степенью защиты обладает бронированное стекло толщиной примерно 36 мм, способное противостоять автоматной очереди.
3. От снайперского выстрела предохраняют конструкции толщиной 44 мм, имеющие третью или четвертую степень защиты.
Максимально многослойная конструкция включает 12 стекол толщиной по 8 мм, а общая толщина при этом составляет 120 мм.
Попутно о терминах.
Загнивание древесины – это негативный процесс, который развивается под воздействием влаги, различных грибов, которые активизируются при температуре 15°С.
Противопожарные стекла.
Основным предназначением противопожарных стекол является защита жилища от огня, дыма и теплового излучения. Эти стекла имеют толщину до 16 мм и подразделяются на два вида:
1) Противопожарные стекла, между слоями которого находится силикатный слой. В состав последнего входит вода в кристаллизированном состоянии. Благодаря такой конструкции силикатный слой поглощает тепло, а вода при испарении охлаждает стекло;
2) Между обычными стеклами в стеклопакетах другой конструкции залит гель, который при возгорании изменяет цвет (темнеет) и преобразуется в пену. В результате возникает непрозрачный защитный слой, отличающийся низкой теплопроводностью: в течение получаса при контакте с огнем его температура не превысит 200°С. При этом гель в условиях высокой температуры сплавляется с лопнувшим стеклом и не дает ему рассыпаться.
Энергосберегающие стекла.
В условиях настоятельной необходимости экономить энергоносители, а следовательно, и деньги, которые идут на их оплату, разработаны особые энергосберегающие стекла. На поверхность их нанесено специальное низкоэмиссионное оптическое покрытие, включающее серебро, алюминий и некоторые другие металлы. Такое стекло имеет двустороннюю направленность, поскольку пропускает внутрь помещения коротковолновое солнечное излучение и не выпускает наружу длинноволновое (рис. 9).
Рис. 9. Функционирование энергосберегающего стекла.
Попутно о терминах.
Точкой росы называется температура, по достижении которой воздух, имея определенную температуру и влажность, прекращает поглощать влагу.
По этой причине такие стекла еще называют селективными. При наличии энергосберегающих стекол улучшается теплоизоляция комнаты, благодаря чему летом в ней прохладнее, а зимой – теплее.
В результате в теплое время года расходуется меньше средств на кондиционирование, а в холодное – на обогрев. Единственным условием является установка качественных оконных блоков.
Энергосберегающие стекла могут иметь как мягкое, так и жесткое покрытие. Стекла с мягким покрытием еще называют I-стеклами. Их устанавливают только в стеклопакетах, причем покрытие обращено внутрь стеклопакета. Мягкое покрытие создано на основе серебра. Им покрывается флоатстекло в условиях вакуумной камеры. Покрытие держится на стекле за счет сил молекулярного взаимодействия. Такая разновидность энергосберегающих стекол отличается следующими положительными чертами:
1) I-стекло отражает длинноволновые солнечные лучи в зимнее время в сторону помещения, летом – в сторону улицы. Благодаря этому механизму стекло задерживает в комнате до 90% теплового излучения, идущего от обогревательных и отопительных приборов, и в помещении теплее. Летом отражает инфракрасное излучение, поэтому в помещении прохладнее;
2) Теплозащитные параметры I-стекла выше, чем у обычного. Если уличная температура равна –25°С, а комнатная – 20°С, то на поверхности обычного оконного стекла, обращенного внутрь помещения, будет 5°С, а на I-стекле – 14°С, за счет чего выпадение конденсата становится менее вероятным;
3) Стеклопакет с I-стеклом весит меньше, чем стеклопакет с обычным стеклом, благодаря чему уменьшается нагрузка на фурнитуру и увеличивается продолжительность ее эксплуатации;
4) Визуально I-стекло и обычное стекло не отличаются друг от друга по степени прозрачности;
5) I-стекло не допускает выцветания предметов обстановки комнаты.
Попутно о терминах.
Единица сопротивления – это численное значение, выражающее устойчивость дверей и окон к взлому.
Энергосберегающие стекла с жестким покрытием называются K-стеклами. Их используют при одинарном остеклении, устанавливая их в сторону помещения, и в стеклопакетах.
По своим показателям K-стекло в 1,5 раза менее эффективное, чем I-стекло. По светопрозрачности и цвету оно практически не отличается от обычного оконного стекла.
Принцип его действия такой же, как и у I-стекла, но устанавливается оно покрытием в сторону межстекольного пространства. Благодаря этому осуществляется нагревание внутренней поверхности, сокращается образование конденсата. I-стекло может ламинироваться и закаливаться.
Светотеплозащитные стекла.
Данный вид относится к энергосберегающим стеклам. В отличие от обычного оконного стекла светотеплозащитное поглощает 27–70% солнечной энергии и отличается пониженной светопрозрачностью. Такое стекло было разработано более 20 лет назад. Благодаря добавкам (оксидам железа, меди), которые вводятся в исходный продукт, уменьшается теплопроводность и светопрозрачность стекла, и это приводит к тому, что в помещении смягчаются перепады температур, характерные для разного времени суток, уменьшается слепящий эффект солнца, мебель не выцветает и пр. Как и в случае с I– и K-стеклами, сокращаются расходы на обогрев и кондиционирование.
Светотеплозащитные стекла бывают различного оттенка (зеленовато-голубые, серые), в том числе и разноцветные. Светотеплозащитные стекла, которые поглощают до 50% тепла, нельзя использовать для наружного остекления, поскольку в жару они могут нагреться до 90°С и лопнуть.
Особой разновидностью светотеплозащитных стекол являются фотохромные, отличительная особенность которых состоит в том, что они автоматические регулируют поступление в помещение тепловых лучей, под их воздействием темнеют, а при снижении инсоляции первоначальный цвет и светопрозрачность стекол восстанавливаются.
Попутно о терминах.
Притвор – это рельефная профильная планка, основным назначением которой является прикрытие зазора между дверными полотнами двухстворчатой двери.
Тонированные стекла.
Защитные и декоративные пленки – это многослойная система, состоящая из клея и полиэстера. Покрытое им стекло приобретает новые качества, которые могут меняться с переменой вида, количества слоев, толщины. Стекло с нанесенной пленкой стоит дешевле, чем, например, ударопрочное. Теплоотражающие пленки наносят не только на стекло, но и на прозрачные полимерные пленки, в частности полистирольные, полиуретановые и др. Пленка может приклеиваться на стекло с помощью прозрачного клея или помещаться в межстекольное пространство в качестве так называемого теплового зеркала. В этом случае пленка, становясь перегородкой, создает две независимые прослойки, что снижает конвекцию и увеличивает теплозащитные свойства.
Наклеив на обычное оконное стекло тонирующую пленку, можно получить тонированное стекло. Пленка отражает УФ-излучение практически на 100%, что препятствует выгоранию предметов интерьера, не допускает перегрева помещения в теплое время года и сокращает теплопотери зимой на 20–40%. Это положительным образом сказывается на расходах на обогрев и кондиционирование.
Можно устанавливать металлизированные пленки. Они, помимо основной функции, защитят помещение от утечки информации, которая возможна по визуально-оптическому и электромагнитному каналам. Благодаря отражательной способности данные пленки вызывают зеркальный эффект, за что и называются зеркальными.
Тонированные стекла отличаются повышенной безопасностью и рассчитаны на сильный ветер, землетрясение и т. п. При разрушении особый клеящий состав удерживает осколки и не допускает ранения находящихся рядом людей.
Особая долговечность характерна для металлизированных пленок, не имеющих окрашенных слоев. Их защитные свойства основываются на особенностях металла или сплава входящего в состав покрытия. Ряд пленок может иметь два металлизированных слоя, благодаря чему достигается низкое отражение света и более четкий вид из окна.
Кроме того, разработаны декоративные пленки, которые в зависимости от дизайнерской задачи могут быть непрозрачными, прозрачными, матовыми и т. п.
Попутно о терминах.
Инфильтрация представляет собой проникновение воздушного потока через строительную конструкцию.
Триплекс.
Многослойные стекла, так называемые триплексы, состоят из двух и более листов стекла, которые склеиваются прозрачными органическими пленками, например из поливинилбутераля и др. Такое стекло может устанавливаться практически в любой позиции – горизонтально, вертикально, наклонно и т. п. Этот вид стекла отличается ряд положительных качеств – таких, как широкая палитра цветов, эстетичность, эффективная защита от инсоляции, шума, а также от высоко– и среднечастотных звуков и повышенная огнестойкость. Благодаря многослойности осколки стекла при разрушении остаются на пленке, что исключает травмирование находящихся вокруг людей.
Устанавливая это стекло, на фальцы наносят герметик или замазку для обеспечения максимально плотного прилегания стекла к раме, чтобы оно не вибрировало и не допускало затекания дождевой воды между фальцами и стеклом.
Стеклопакеты.
Принадлежностью современных окон являются стеклопакеты, которые представляют собой герметично соединенные два или более листа стекла. Устройство однокамерного стеклопакета показано на рис. 10.
Рис. 10. Конструкция однокамерного стеклопакета: 1 – обвязка; 2 – стекла; 3 – герметик; 4 – влагопоглотитель; 5 – дистанционная рамка.
Попутно о терминах.
Мансарда – это жилое помещение чердачного типа, которое находится под самой крышей, обычно с косым потолком.
Между стеклами стеклопакета имеется воздушная прослойка толщиной 2–20 мм, благодаря которой существенно повышаются тепло– и звукоизоляционные свойства оконной системы. Толщина прослойки рассчитывается по специальной методике. Оптимальной толщиной прослойки признается такая ее величина, при которой наблюдается наибольшее сопротивление теплопередаче, то есть необходимо установить такое расстояние между стеклами, чтобы конвекция воздуха стала невозможной. В этом случае воздух перестает перемещаться, и передача тепла определяется только теплопроводностью других материалов. Оптимальная толщина воздушной прослойки – 16 мм.
По эффективности оконная система, оснащенная стеклопакетом, не идет ни в какое сравнение с традиционными способами остекления, поскольку при применении стеклопакетов улучшаются пыле-, водо-, тепло– и звукоизоляционные характеристики окон.
Стеклопакеты, отличающиеся высокой степенью герметичности, имеют двойное уплотнение, одно из которых предназначено для влагозадержания, а второе – для обеспечения прочности соединения.
Стеклопакеты были разработаны еще в начале XX в., но практически до конца столетия (до 1970-х гг.) не было налажено их массовое производство. Так как проблема теплопотерь через остекленную площадь окна в связи с применением теплоотражающих стекол перестала быть актуальной, возникла необходимость устранить теплопотери через обрамляющую зону стеклопакета. Это достигается внесением изменений в конструкцию дистанционных рамок, которые сейчас изготавливаются из ПВХ, стального и алюминиевого профиля, оснащенного термовставкой. Кроме того, появились «суперспейсеры» (рис. 11) из губчатого материала.
Рис. 11. «Суперспейсер».
Стеклопакеты изготавливают не только из обычных стекол, но и из особых, уменьшающих теплопотери, которые называются селективными. Благодаря такому нововведению можно получать стекла с заранее определенными характеристиками. При этом важно грамотно установить стекла с разными свойствами, например солнцезащитные стекла должны находиться снаружи стеклопакета, а селективные – внутри.
Для улучшения теплотехнических и акустических свойств оконных систем межстекольный промежуток заполняют не воздухом, а инертным газом, например аргоном, криптоном и др.
Более того, изучаются возможности использования смеси газов. Но следует заметить, что заполнение межстекольного зазора газом имеет смысл только в том случае, если хотя бы на одно из составляющих его стекол нанесено теплоотражающее покрытие. Если в стеклопакете использованы обычные прозрачные стекла, эффект от этого будет незначительным в отличие от стоимости данной конструкции, которая очень значительно подорожает.
Попутно о терминах.
Оконная система – это система, включающая проем в ограждающей конструкции с откосами, оконный блок, уплотнения, оконные доски, детали слива атмосферной влаги и облицовку.
В качестве итога: еще 15 лет назад завершилась дискуссия по поводу эффективности окон со стеклами и окон со стеклопакетами. Тепло максимально удерживается внутри помещения, если оконная система оснащена конструкцией «стекло плюс стеклопакет». Конструкция «стеклопакет плюс стеклопакет» существенно снижает светопрозрачность оконной системы и так же существенно увеличивает ее стоимость.
Остекление окон и дверей.
Стекло – материал хрупкий, поэтому нуждается как в аккуратном с ним обращении, так и в соответствующих инструментах. Если соблюсти эти простые правила, проблем никаких не будет. Итак, несколько слов об инструментах. Для резки стекла существуют алмазные и твердосплавные стеклорезы. Алмазным является тот стеклорез, в оправу которого вставлено зерно алмаза, образующее тупой и острый углы, причем во время работы острый угол должен быть направлен вперед, благодаря чему алмаз будет легко скользить по поверхности. Если вести алмаз тупым углом, то алмаз выпадет, и инструмент придет в негодность. Твердосплавный стеклорез оснащен тремя роликами, которые и составляют его режущую часть. Ролики рассчитаны на резку 350 пог. м стекла каждый. Со временем он, конечно, затупится, и тогда придется обратиться к мастеру, чтобы тот его заточил.
Для вырезания фигур из стекла применяют «карандаш»-стеклорез, который изготавливается из древесного угля. Перед резкой край стекла надпиливают трехгранным напильником, зажигают «карандаш»-стеклорез, касаются им подготовленного края и проводят необходимые линии. На стекле образуются трещины, и оно легко лопается.
Отверстия в стекле предпочтительнее делать ручной дрелью, поскольку от электрического инструмента стекло раскаляется и может лопнуть. Нужную точку намечают стеклорезом. На нее наносят каплю скипидара, в котором растворена канифоль. Этот раствор играет роль своеобразной смазки – ее надо будет добавлять в ходе работы. Как только стеклорез доходит до противоположного края, стекло переворачивают, вводят сверло и доводят работу до конца. Такой прием впоследствии пригодится и при сверлении древесины. В обоих случаях удастся избежать появления сколов, трещин и различных неровностей.
Кроме режущего инструмента, необходимо иметь плоскогубцы. Ими скусывают излишек стекла.
Прежде чем перейти к резке, лучше запомнить несколько советов, которые предостерегут от ошибок.
1. Если размеры стекла более 1 м2, то работать в одиночку не следует.
2. По окончании работы специальной щеткой необходимо смести стеклянную крошку со стола.
3. Под стекло нужно подстелить что-нибудь мягкое, что оно не скользило.
4. Если трудно дотянуться до створки, чтобы вставить стекло, ее надо снять и продолжить работу в удобном положении.
5. Резать следует только чистое стекло. Для этого его моют, просушивают, протирают салфеткой с нанесенным на нее небольшим количеством скипидара и еще раз просушивают.
Замена стекла в окнах или дверях вообще рутинное дело, каждый, наверное, хоть раз в жизни с этим сталкивался. И видимо, нескоро придется от этого отказаться, несмотря на то что все чаще вместо обычного стекла вставляют стеклопакеты, заменять которые должен специально обученный человек. В конце концов, можно обратиться в магазин, и там легко разрежут стекло в соответствии с необходимыми размерами, но за отдельную плату, конечно. Вот и получается, что дешевле все-таки самому освоить это дело.
В первую очередь следует определить размеры стекла, для чего из старой рамы удаляют осколки, замазку и измеряют раму. От полученных показателей необходимо вычесть по 3 мм. Так вы учтете тепловое расширение. Если этого не сделать, то, вставив стекло, вы однажды услышите треск, свидетельствующий о том, что стеклу стало тесно в фальцах и оно того гляди и лопнет.
Резка стекла по прямой линии. Стекло кладут на ровную поверхность и, отложив необходимый размер и поставив несколько точек, например, фломастером, прикладывают к ним линейку и приступают к резке. Для этого стеклорезом одним решительным движением проводят линию, причем стеклорез необходимо держать под прямым углом к поверхности. Повторять надрез нежелательно. После этого следует слегка постучать с нижней стороны стекла по надрезу и резко отломить стекло. Если отрезаются тонкие полоски, то нужно воспользоваться специальными выемками, которыми оснащен стеклорез. В заключение кромку стекла требуется обработать влажной шлифовальной губкой.
Резка стекла по окружности осуществляется следующим образом.
Для этого необходимо подготовить шаблон или особое циркульное приспособление – круговой стеклорез (рис. 12), оснащенный присоской. Им проводят окружность необходимого диаметра, после чего выполняют радиальные надрезы и плоскогубцами откусывают сектор за сектором. Углы закругляют круговым надрезом, после чего отделяют лишний кусок. После того как вы освоили основные приемы работы со стеклом, можно приступать к остеклению деревянной рамы.
Рис. 12. Круговой стеклорез.
Если нужно вынуть разбитое стекло, на него предварительно наклеивают газету, чтобы осколки не падали на пол. После этого, осторожно раскачивая стекла, их вынимают из рамы.
Далее снимают старую замазку, для чего можно воспользоваться ножом. Если замазка не поддается, необходимо ударить по рукоятке ножа молотком.
Если стекло было укреплено штапиком, то его тоже следует удалить, предварительно вынув плоскогубцами штифты. Раму зачищают и обрабатывают все выступающие части напильником.
Стекло можно вставить как на одинарный слой замазки, так и на двойной.
Остекление на одинарной замазке не вызывает никаких трудностей, поскольку на фальцы не наносится так называемая постельная замазка. Но и соединение в таком случае тоже не будет качественным, поскольку в оставшиеся щели станут проникать холодный воздух и влага.
Остекление на двойной замазке выполняют, заполнив фальцы замазкой, слой которой должен быть примерно 2–3 мм толщиной, причем разрывов по всему периметру быть не должно. Замазку разминают, скатывают из нее жгутик и втирают большим пальцем в фальц. На подготовленную таким образом постель кладут стекло, стараясь разместить его с одинаковым зазором по краям, плотно прижимают. При этом излишек замазки должен выдавиться. Его следует удалить. После приступают к закреплению стекла шпильками с шагом 200–300 мм. При забивании нужно следить, чтобы шпильки были направлены по стеклу, в противном случае они будут его плохо удерживать. Стекло фиксируют штифтами, вбивая их молоточком (по два штифта на каждую перекладину) плоской стороной к стеклу.
После этого стекло еще раз закрепляют замазкой, выравнивают ее слой штапиком и удаляют излишек. Чтобы замазка не прилипала, шпатель смачивают водой. Как должно выглядеть стекло, вставленное на двойной замазке, показано на рис. 13.
Рис. 13. Остекление на двойной замазке: 1 – постельная замазка, выровненная под прямой угол; 2 – стекло; 3 – замазка; 4 – шпилька; 5 – постельная замазка, выровненная на конус.
Стекло можно вставить с применением штапиков, причем существует несколько способов:
1) Без замазки (необходимо просто вставить стекло и закрепить его штапиками);
2) С постельной замазкой (выполнив постельную замазку, на нее кладут стекло, прижимают и фиксируют штапиками, удалив выступившую замазку);
3) С установкой стекла и штапиком на замазке (стекло кладут на постельную замазку, прижимают к фальцам; на штапик наносят слой замазки, укладывают на место и фиксируют шурупами; излишек замазки снимают);
4) С установкой стекла на штапики с эластичными прокладками.
Последний способ рассмотрим более подробно. Прокладки, имеющие на срезе форму буквы П, надевают на стекло. Чтобы прокладка по углам не отходила, в этих местах вырезают треугольники. Прокладки состыковывают вверху или по бокам (для большей прочности их можно приклеить или стыки скрепить скобками). Необходимость зазора по периметру сохраняется (не менее 3 мм). Вставив стекло, его фиксируют штапиками к переплету гвоздиками или шурупами.
Если прокладка слегка выступила, излишек необходимо срезать. Весь процесс представлен на рис. 14.
Рис. 14. Остекление с помощью эластичных прокладок: а – прямоугольная; б – трубчатая; в – вырезы в прокладке для сопряжения угла; г – крепление стыков прокладок; д – положение стыка на стекле; е – срезание лишней прокладки; ж – вставленное стекло: 1 – скоба; 2 – стыки; 3 – стекло; 4 – прокладка; 5 – штапик; 6 – шуруп.
Иногда возникает необходимость вставить составное стекло. Его можно составлять и по вертикали, и по горизонтали.
Чаще всего стекла вставляют внахлестку, ширина напуска должна быть не более 20 мм. Методика работы такова.
В первую очередь вставляют нижнее стекло, потом верхнее, которое закрепляют, как минимум, двумя скобками и с двух сторон покрывают замазкой. При большом переплете скобок должно быть не меньше четырех. Скобки можно заменить шпильками. Скобки изготавливают из оцинкованной стали, шириной примерно 10–15 мм.
Второй способ, при котором стекла стыкуются впритык, кажется более эстетичным, поскольку шов практически незаметен. Стекла при этом должны быть одной толщины. На кромку одного из них наносят замазку и, установив стекла, прижимают друг к другу. После чего срезают замазку, а стекло вытирают. Благодаря такой предусмотрительности дуть из окна не будет. Замазку можно заменить густотертыми белилами. Это сделает шов еще менее заметным.
Составное стекло нужно для надежности фиксировать чаще, вбив с двух сторон под кромку верхнего стекла гвозди. Закрепив стекло шпильками, обмазав фальцы замазкой или установив штапики, стыки промазывают, а слой замазки заглаживают. Все описанное наглядно показано на рис. 15.
Рис. 15. Остекление составным стеклом: а – впритык; б – внахлестку; в – детали стыка; 1 – нижнее стекло; 2 – шпильки под верхнее стекло; 3 – шпилька для верхнего стекла; 4 – верхнее стекло; 5 – постельная замазка под верхнее стекло; 6 – замазка на стыках; 7 – скоба.
Можно попробовать самому остеклить металлический переплет. Методика и последовательность работы остаются те же, что и способы, – на двойной замазке или эластичных прокладках. Крепеж отличается от того, что использовался при остеклении деревянной рамы. Для фиксации стекол применяют кляммеры и пружинки, изготовленные из кровельной стали, штыри и раскладки (штапики) (рис. 16).
Рис. 16. Крепеж для остекления металлического переплета: а – штыри; б – кляммеры; в – пружинки.
Штыри имеют конусообразную форму и выполняются из мягкой стали круглого или квадратного сечения, длиной 20–25 мм, толщиной 4–6 мм.
На штапики идет угловая сталь или алюминиевый профиль.
Рассмотрим способ остекления на двойной замазке. Стекло фиксируют штырями, для чего вынимают их из горбыльков. На фальцы наносят слой постельной замазки, кладут стекло, прижимают. В отверстия горбыльков вставляют штыри, осторожно вбивая их на место. После этого наносят слой замазки так, как было описано выше.
При остеклении можно воспользоваться кляммерами и пружинками. Первые три операции проходят без изменений. Как только будут вставлены штыри, на них надевают кляммеры или пружинки, концы штырей расклепывают. Затем кладут слой замазки, чтобы весь крепеж оказался внутри ее. Это предохранит детали от ржавления.
Вместо описанных способов можно прибегнуть к клиновым зажимам, которые, как и штыри, изготавливают из оцинкованной стали толщиной 0,5–+0,7 мм. Зажим – это клин с упором и двумя отогнутыми лапками. Работа осуществляется так (рис. 17).
Рис. 17. Остекление металлического переплета: а – закрепление стекла штырями; б – закрепление стекла пружинками и кляммерами; 1 – замазка; 2 – штырь; 3 – стекло; 4 – горбыльки; 5 – пружинка; 6 – кляммеры; в – фиксация стекла клиновыми зажимами; г – фиксация стекла эластичными прокладками и металлическим штапиками на винтах; д – фиксация стекла эластичными прокладками и стальными шпильками; 7 – лапка; 8 – упор; 9 – эластичные прокладки; 10 – винты; 11 – металлический штапик; 12 – отверстие в уголке; 13 – стальная шпилька; 14 – стальной уголок переплета.
На фальцы наносят замазку, кладут на нее стекло, прижимают и фиксируют клиновым зажимом против штыря или шплинта, имеющегося в отверстии горбылька. Концы шплинта раздвигают, направляя клин узким концом вниз таким образом, чтобы упор погрузился в замазку, а лапки зажима плотно прилегали к стеклу, прижимая его к постели.
Используя прокладки, стекло вставляют, как и в деревянные переплеты, раскладки привинчивают винтами, смазав их густым составом от коррозии.
Остекление пластмассового переплета осуществляют с помощью способов на двойной замазке и эластичных прокладках с последующей фиксацией стекол штапиками на винтах. Фальцы должны быть полностью заполнены замазкой и тщательно уплотнены.
Безрамное остекление применимо до оформления балконов и лоджий. Для этого изготавливают каркас из четырех алюминиевых профилей, который должен быть выполнен абсолютно по размеру проема балкона или лоджии. Каркас крепится к стене, дверь перемещается по направляющим. Стеклянные створки находятся в одной плоскости, их можно собрать с какой-либо стороны, сложив гармошкой. Для створок применяют особые стекла, на их верх и низ наклеивают полоски из алюминиевого профиля, после чего вверху прикрепляют две пары нейлоновых роликов (на них подвешивают створку к верхней направляющей), внизу – нейлоновый диск и защелку (рис. 18).
Рис. 18. Фиксация подвижных стеклянных створок: а – вращающиеся нейлоновые ролики; б – нейлоновый диск и защелка.
Чтобы ролики гладко скользили, в них использованы шарикоподшипники. Когда створки закрыты, их фиксирует защелка. Между стеклами предусмотрен небольшой промежуток – в 2 мм. На одной из пар роликов имеются регулировочные болты, с помощью которых регулируют положение створок. Пластиковые уплотнители, присутствующие в комплекте со стеклами, ликвидируют зазор. Если следовать инструкции, то балкон можно остеклить таким способом самостоятельно. Таковы этапы этой не столько трудной, сколько требующей большой сосредоточенности и аккуратности работы.
1. Прежде чем установить подоконную доску и отлив, плоскость ограждающей конструкции необходимо обработать «болгаркой», срезав все неровности. Подоконную доску и верхний отлив фиксируют монтажными дюбелями и шурупами (их используют и в дальнейшем).
2. Установив и зафиксировав подоконник, на него ставят направляющие профили, причем верхний крепят к бетонной плите верхнего балкона.
3. Нижний отлив крепят к нижнему направляющему профилю. Направляющие должны устанавливаться по уровню, иначе даже небольшой наклон не позволит системе нормально работать. Кроме того, соединяемые поверхности промазывают герметиком.
4. К боковым стенкам балкона прикрепляют стойки, вставив их в пазы обеих направляющих.
5. Устанавливают стекла, регулируют нейлоновые опоры, находящиеся на нижнем профиле.
6. К верхнему профилю прикрепляют фиксатор положения стекла.
7. Герметизируют зазоры по периметру.
Чтобы защитить дом от холода, следует установить многослойное стекло. Для этого используют добавочные слои из стекла или пластика.
Для установления дополнительных слоев используют три способа. Это может быть двойное стекло, вторичное застекление и дополнительная пластиковая пленка (рис. 19).
Рис. 19. Многослойное остекление: а – двойное стекло; б – вторичное остекление; в – пластиковая пленка.
Первый способ представляется самым надежным, особенно если используется конструкция из двух слоев стекла толщиной 6 мм, между которыми имеется воздушная прослойка, края же при этом герметично соединены. При вторичном остеклении к уже имеющемуся окну изнутри вставляют одинарное или двойное стекло.
Попутно о терминах.
Фурнитурой называются различные оконные и дверные механизмы, с помощью которых открываются и закрываются окна и двери.
На лето такую конструкцию разбирают, и второе стекло или окно можно заменить пластиковой пленкой. Ее устанавливают как добавочный слой, но из-за недостаточной прочности его следует менять перед каждым зимним сезоном. Улучшить теплоизоляцию можно, изготовив добавочную раму. Двойные стекла нужно усилить вторичным остеклением. При этом вторичные стекла вставляют в рамы, которые держатся на петлях. Если окно отличается большими размерами, раму лучше сделать двухстворчатой.
Оконные системы. Шаг 1. Общая характеристика оконных систем.
Окно в свете архитектурных стилей.
Если обратиться к истории, можно заметить, что жилища наших далеких предков не имели окон в современном их понимании. Хотя нечто подобное в виде отверстия в стене известно со времен неолита, многие древние цивилизации не знали окон. Подтверждением этому является и тот факт, что жилища (юрта, вигвам) многих современных народов имеют только дверь.
В Древнем Риме или Египте свет проникал в помещение через внутренний дворик, а на Древнем Востоке высоко над уровнем земли устраивали слуховые отверстия, которые заменяли окна.
Древнегреческие дома и храмы имели узкие щели в крыши, которые выполняли функции окон, поскольку они предназначались для проникновения света и вентиляции. Первые большие окна, выходящие на море, появились в термах города Помпеи.
Деревянные срубы в Древней Руси имели так называемые смотровые окна, которые прорубались в двух смежных бревнах до половины бревна. Такие окна назывались волоковыми, так как прикрывались (заволакивались) доской и по конструкции напоминали современные раздвижные двери. Перед наступлением зимы в них вставляли оконницу – раму, обтянутую бычьим пузырем, холстом, пропитанным маслом, или кусочками слюды.
Для эпохи Византии характерны узкие, вытянутые окна с закругленной верхней частью. Их размещали по периметру здания или в куполе, что не только регулировало освещенность внутреннего помещения, но и создавало эффект легкости и воздушности.
Попутно о терминах.
Шкивная стойка – это деталь в раме окна, имеющего подъемный переплет, к которому прикрепляются блоки для шнуров.
Средневековье – время господства романского стиля – характеризуется суровостью, подчеркнутым аскетизмом. Жилищем феодалов выступали замки, представлявшие собой укрепленные крепости. При нападении окна должны были выполнять функции бойниц, что не могло не сказаться на их форме. Окна делали узкими, вытянутыми, напоминающими щели. Но первые остекленные окна появились именно в это время.
Распространение христианства в Европе привело к тому, что архитектура стала подчиняться требованиям религии, которая провозглашала примат духовного, божественного и отрицала всякие человеческие проявления. Романский стиль сменяется готическим. В моду вошли бестелесность и удлиненные формы. Это наложило отпечаток и на архитектуру. Элементы здания, как и оно само, устремляются кверху, преобладают стрельчатые арочные проемы, размещенные высоко над землей и украшенные витражами.
В эпоху поздней готики форма окна похожа на языки пламени.
Ренессанс, сменивший готику, провозгласил свободу от религиозных догм и ценность индивидуума. Возник интерес к Античности и античному наследию, для которого характерны симметрия, соразмерность, гармония. Окна становятся прямоугольными, стекла – прозрачными. В XV в. в Италии впервые начали устанавливать окна, разделенные переплетом на три части.
В XVI в. Ренессанс уступил место барокко – стилю, стремящемуся к изысканным формам. В архитектуре преобладающей становится кривая линия, что сказалось и на форме окон, которые могли иметь форму круга, эллипса и пр. (рис. 20).
Рис. 20. Внешний вид окна в стиле барокко.
Распространяются большие окна, разделенные переплетами, разнообразными по толщине и конструкции. Появляются распашные окна и двойное остекление.
Когда в XVII в. была разработана технология производства плоского стекла, во Франции стали модны окна от самого пола. Они и по сей день называются французскими.
Попутно о терминах.
Штифт – это деталь, имеющая коническую или цилиндрическую форму и предназначенная для неподвижного соединения деталей в определенном положении.
Классический стиль начала XIX в. ассоциируется с простотой, монументальностью, строгостью, симметричностью и правильностью форм (рис. 21).
Рис. 21. Общий вид окна в стиле классицизма.
Именно в это время окна приобретают современный, привычный для нас вид в форме прямоугольника с двумя парами переплетов. Получили распространение окна с горбыльками на нижних створках, а также изогнутыми перемычками.
Нижняя пара оконного переплета отличалась от верхней меньшими размерами и разделялась горбыльками, или импостами. При этом верхняя часть окна оставалась глухой. С того времени в обиход вошли раздельные рамы, которые в объеме оконного блока могли раскрываться отдельно (рис. 22).
Рис. 22. Окно с раздельными рамами: 1 – оконный блок; 2 – раздельные рамы.
Что касается оконной формы этого периода, то можно сказать, что окна были круглые, арочные, эллипсовидные.
Распространились распашные (штульповые) конструкции, рамы с мелким членением. Данное новшество диктовалось и тем, что промышленность еще не могла выпускать стекла больших размеров. Для улучшения теплоизоляции зимой в такие окна вставляли вторые рамы.
До 1870-х гг. в архитектуре господствовал классицизм, что отразилось и на окнах. Они приобретают крестообразную форму с преобладанием пары больших нижних переплетов над маленькими верхними. Кроме того, встречались конструкции с перекрестными горбыльками; простые двухстворчатые, которые снабжались или нет поперечными горбыльками.
Характерными для классицизма были немного изогнутые оконные перемычки со стрелой подъема арки, составляющей 1/7 ширины окна. Именно в этот период развивается конструкция окон с раздельными переплетами, которая будет превалировать практически в течение целых 100 лет.
С середины XIX до начала XX в. в архитектуре преобладает неоренессанс. Для него характерна вертикальная удлиненная форма окон с верхней фрамугой, не разделенной стойками.
Попутно о терминах.
Противомоскитная сетка – это рамочная конструкция, которая, будучи вставлена в оконный проем, препятствует проникновению в помещение различных насекомых.
В данный период отмечается бурный рост промышленности. Окна воспринимаются исключительно с функциональной точки зрения. Достижениями этой поры являются: окна с форточкой, которая размещалась под импостом, в результате чего в окне устраивается еще один более тонкий горизонтальный переплет; Т-образные переплеты с горизонтальным импостом и вертикальным штульпом внизу; трехстворчатые окна, оборудованные большими нижними и маленькими верхними створками, причем шесть из них могли открываться или быть глухими. Фрамуга таких окон изготавливалась со створками, что уравновешивало размеры створок выше и ниже импоста (средника).
В начале XX в. как стиль оформляется модерн, характерной чертой которого становится отказ от прямых углов и линий. Им на смену приходят плавные, изогнутые формы. Элементы здания подчиняются единому стилю, широко внедряются новые технологии и материалы (стекло, металл). Окна становятся разнообразными по форме (рис. 23).
Рис. 23. Внешний вид окна в стиле модерн.
Окна снабжаются добавочной перекладиной в верхних фрамугах, которая сочеталась как с прямым, так и с закругленным средником. Отличительной особенностью окон в стиле модерн стали фрамуги, разделенные горбыльками на мелкие части, при этом нижние створки оставались цельными. Чаще всего встречаются окна с двух– и трехстворчатым переплетом, расчлененным горбыльками.
С 1910 г. в архитектуре преобладает функционализм, или новое строительство. Появляются окна с несимметричными створками. Во второй половине XX в. преобладающей становится форма параллелепипеда, здания утрачивают индивидуальность, характерными становятся грубая отделка, маленькие, закрытые окна, а для индустриальных зданий используют ленточное остекление.
Характерная особенность – какая-либо деталь, не имеющая принципиального значения, исключается из конструкции. Функционализм достаточно широко представлен и в настоящее время, но явно прослеживается тенденция к усилению эстетических качеств конструкций окон.
Попутно о терминах.
Царапина – случайное повреждение поверхности элемента, детали, конструкции каким-либо острым предметом, которое имеет форму длинного узкого углубления.
1920–1930 Гг. – эпоха господства конструктивизма с характерной для него строгостью и лаконичностью форм. Окна приобретают квадратную или прямоугольную форму.
В 1920–1950 гг. утверждается ар-деко – стиль, противоположный по своему внешнему выражению конструктивизму. В архитектуре получают распространение ступенчатые или зигзагообразные формы, кривые линии, свободная планировка и ленточные окна.
В конце XX в. властвует постмодернизм, объединяющий приемы и направления разных эпох, выдвигающий на первый план эстетику.
Сейчас актуальны такие стили, как хай-тек, биотек.
Хай-тек начал складываться в 1980-е гг. Для него характерен взгляд на архитектуру как на инженерию, отсюда обилие пластика, металла, трубчатых конструкций, которые не только не скрываются, – напротив, выставляются напоказ, а также ленточное остекление либо остекление больших поверхностей.
Попутно о терминах.
Фальцлюфт – так называется расстояние между фальцами рамы и створкам оконного блока.
Биотеку (другие названия – «архитектурная бионика», «эко-тек», «биоурбанизм») присуще заимствование природных форм.
Стиль еще находится на стадии формирования, поэтому страдает от отсутствия практичности и функциональности.
Таким образом, окно имеет давнюю и длинную историю. Отверстие в стене и современную сложную оконную систему разделяют века. В настоящее время окна создают не только облик здания, но и комфорт в помещении, поддерживают определенный уровень шума и температуры.
Какому архитектурному стилю отдать предпочтение, решить достаточно сложно. Наиболее популярными являются модерн и классика, предполагающие прямоугольные, квадратные, круглые, арочные окна; встречаются треугольные и трапециевидные (рис. 24). Модны витражные окна.
Рис. 24. Виды современных окон: 1 – прямоугольное: 1а – с горбыльками; 1б – с нижней открывающейся фрамугой; 1в – с открывающимися фрамугами; 1г – глухое; 1д – с верхней открывающейся фрамугой; 1ж – с верхней и боковой открывающимися фрамугами; 1з – с тремя открывающимися фрамугами; 2 – треугольное; 3 – трапециевидное: 3а – одностороннее; 3б – с открывающимися фрамугами; 4 – арочное: 4а – глухое; 4б, 4в – с горбыльками; 4г – с открывающимися фрамугами.
Окно как элемент оконной системы.
Окно представляет собой обязательную часть ограждающей конструкции здания, основной функцией которой является сообщение внутреннего пространства помещения с внешним. Но этим предназначение окна не ограничивается, поскольку оконная система обеспечивает естественное освещение, вентиляцию, шумоизоляцию, защищает помещение от природно-климатических воздействий.
Попутно о терминах.
Цапфа – это участок вала или оси, который поддерживается опорой. Цапфа, расположенная на конце, называется шипом, в средней части – шейкой, в торце – пятой.
Оконная система включает:
1) Проем в ограждающей конструкции, снабженный откосами;
2) Оконный блок;
3) Уплотнение;
4) Подоконную доску;
5) Фрамугу;
6) Горбыльки и прочие мелкие детали.
Облик любого здания складывается из различных составляющих, среди которых важное место отводится окнам, которые должны соответствовать всему строению по цвету, форме, размеру.
Подходя к окну или открывая его, мы давно уже не думаем о том, как оно устроено, как функционирует, из какого материала изготовлено, – настолько привычным для нас стал этот элемент окружающей обстановки, хотя роль окон трудно переоценить.
Старая, изношенная конструкция перестает выполнять свое предназначение, включающее герметизацию помещения, теплозащиту, в конце концов, выглядит не слишком эстетично и совсем не украшает ни фасад дома, ни интерьер квартиры.
Поэтому такое окно требует замены или, по крайней мере, ремонта.
Современное окно способно решить все возложенные на него задачи. Оно не только красиво и эстетично, но и функционально.
Кроме того, уровень современных технологий таков, что можно воспроизвести окно любого исторического стиля, при этом будут обеспечены новейшие способы открывания окон, для остекления – предложены стеклопакеты с заранее заданными свойствами и дополнительными аксессуарами.
Попутно о терминах.
Анкер представляет собой деталь, скрепу, которая предназначена для удержания конструкции благодаря жесткости фиксации в кирпиче, бетоне и т. п.
Архитекторы всегда уделяли особое внимание окнам, их дизайну, размерам, членению, форме, расположению на фасаде. Поэтому возводились постройки, которые несли отпечаток времени, отражали вкусы и стили, характерные для каждой эпохи. Современная строительная индустрия предлагает множество оконных конструкций, которые только на первый взгляд ничем не отличаются друг от друга. Разные технологические линии, различные возможности производителей отражаются не только на внешнем виде конструкций, но и на их качестве. Благодаря техническому прогрессу, который нашел воплощение в новых технологиях, материалах и решениях, окно отвечает требованиям, предъявляемым к нему сегодня.
Помимо традиционных деревянных окон, в оконных системах используются полимерные, стальные, алюминиевые профили, которые не отягощены теми недостатками, что характерны для натуральной древесины.
Теплотехнические свойства окон.
Одной из основных функций оконных систем, как уже было сказано, является теплоизоляция. Однако теплоизолирующие свойства ограждающих конструкций (стен) в 6 раз больше теплотехнических характеристик окон. Из этого следует простой вывод: теплопотери через окна в 6 раз больше, чем теплопотери через наружные стены. Сопротивление теплопередаче окон и балконных дверей должно соответствовать требованиям № 3, 4 СНиПа II-3–79* «Строительная теплотехника».
Попутно о терминах.
Дюбель – это специальный гвоздь, изготовленный из закаленной стали, отличающийся особой прочностью и предназначенный для вбивания в бетон, кирпич и тому подобные строительные материалы.
Данный параметр зависит от функционального назначения помещения и представлен в табл. 6.
Таблица 6 Сопротивление теплопередаче окон и балконных дверей в зависимости от функционального назначения помещений (СНиП II-3–79*).
Примечание.
1. Промежуточное значение Rотр следует определять интерполяцией.
2. Нормы сопротивления теплопередаче светопрозрачных ограждающих конструкций для помещений производственных зданий с влажным и мокрым режимом, с избытком тепла от 23 Вт/м3, а также для помещений общественных, административных и бытовых зданий с влажным и мокрым режимом следует принимать как для помещений с сухим и нормальным режимом производственных зданий.
3. Приведенное сопротивление теплопередаче глухой части балконных дверей должно быть не менее чем в 1,5 раза выше сопротивления теплопередаче светопрозрачной части этих изделий.
4. В отдельных обоснованных случаях, связанных с конкретными конструктивными решениями заполнения оконных проемов, допускается применение конструкций с приведенным сопротивлением теплопередаче на 5% ниже установленного в таблице.
Попутно о терминах.
Композитные материалы представляют собой многокомпонентные материалы, которые включают в свой состав полимерную, металлическую, керамическую или другую основу, армированную наполнителями из волокон и др.
Термосопротивление оконного стекла, имеющего теплопроводность 0,76 Вт/м°С при толщине 3 мм, равно 0,004 м2°С/Вт, то есть оно настолько мало, что при расчетах его часто не принимают во внимание. Величина термосопротивления остекленной части окна определяется толщиной воздушной прослойки, которая, несмотря на это, даже при увеличении до 5 см и выше почти не влияет на термосопротивление оконной системы. Поэтому, чтобы повысить термосопротивление оконной системы, реализуют конструктивное решение, предполагающее наличие нескольких воздушных прослоек. Для российских климатических условий оптимально иметь две прослойки, то есть тройное остекление. Конструкция тройного остекления представлена в виде:
1)Остекления в раздельно-спаренном переплете;
2) Спаренного остекления с переставным третьим стеклом;
3) Стекла и стеклопакета в раздельном переплете;
4) Стекла и стеклопакета в спаренном переплете;
5) Двухкамерного стеклопакета.
В основе теплоизоляционной эффективности трехслойного остекления лежит снижение конвективных теплопотерь и теплопотерь, обусловленных теплопроводностью материалов, из которых изготовлена оконная система. Установлено, что более 70% тепла теряется через стекла вследствие излучения. В связи с этим часто находят выход из этого положения не в установке третьего стекла, поскольку из-за этого снижается светопрозрачность оконной конструкции, а в применении особого теплоотражающего покрытия, нанесенного на светопрозрачную часть оконной системы, о разновидностях которого речь шла выше.
Попутно о терминах.
Винт – это крепежное изделие, имеющее форму стержня с наружной резьбой на одном конце и конструктивным элементом, который предназначен для передачи крутящего момента, на другом. Основное назначение винтов – соединение и фиксация отдельных строительных деталей.
Помимо этого, через светопрозрачные конструкции поступает солнечное тепло, и его количество находится в прямой зависимости от ориентации ограждающей конструкции относительно сторон света, месторасположения строительства и может составлять 400–600 Вт/м2, что летом способно привести к перегреву воздуха во внутренних помещениях. Во избежание этого при большой площади остекленной поверхности нормализовать температурный режим, помимо теплоотражающей пленки, можно путем установки жалюзи, кондиционера.
При падении температуры воздуха ниже точки росы на окнах образуется конденсат. Данный параметр определяется влажностью и температурой окружающего воздуха, а также температурой поверхности, с которой этот воздух соприкасается. Вероятность образования конденсата уменьшается по мере улучшения теплоизоляции окон.
Воздухопроницаемость и звукоизоляция оконной системы.
Способность светопрозрачной ограждающей конструкции пропускать воздух вследствие разности давлений на наружной и внутренней ее поверхностях называется воздухопроницаемостью окон. Ее величина равна «массовому потоку воздуха, который проходит через единицу площади в единицу времени при разности давлений на наружной и внутренней поверхностях в 1 Па». Нормативная воздухопроницаемость различается в зависимости от вида ограждающей конструкции и материала, из которого она изготовлена.
Например, у окон и балконных дверей, установленные в жилых, общественных и бытовых помещениях в деревянных переплетах, она равна 6,0 G, кг/(м2 ч), в переплетах из ПВХ и алюминия – 5,0 G, кг/(м2 ч). Те же конструкции в производственных зданиях имеют этот показатель, равный 8,0 G, кг/(м2 ч).
Российский рынок реализует оконные системы иностранного производства, для которых воздухопроницаемость представлена в виде показателя воздухопроницаемости стыков δ в соответствии с международным стандартом DIN, который устанавливает допустимый коэффициент воздухопроницаемости, равный 2,0 м3, для зданий с ограждающими конструкциями длиной 8 м.
Уровень звуко– и шумоизоляции в условиях современного города может отражаться на качестве жизни людей. Наибольшему шумовому прессингу подвержены строения с окнами традиционной конструкции, выходящими на улицы с оживленным движением городского транспорта.
Шумовой «смог» проникает в квартиру, отрицательно воздействуя на нервную систему жильцов. Количество допустимого шумового воздействия регламентируется, например, ГОСТом 30674–99 «Блоки оконные». Предельное значение суммарного уровня звука, распространяющегося от внешнего источника, для жилых помещений не должно превышать 40 дБ днем и 30 дБ ночью.
Попутно о терминах.
Гофрокартон (гофрированный картон) представляет собой жесткий упаковочный материал, изготавливаемый путем наклеивания бумажных полотен на обе стороны гофрированной бумаги.
Звукоизоляция определяется рядом факторов, к которым относятся:
1) Площадь остекления;
2) Количество и толщина стекол;
3) Толщина воздушного зазора;
4) Плотность притвора;
5) Качество заполнения стыков между оконной системой и стеной;
6) Использование пленочных покрытий;
7) Наличие в стеклопакетах тяжелых газов;
8) Установка на окнах рольставней.
Звукоизоляционные характеристики оконных систем улучшаются благодаря различным конструктивным особенностям, в результате чего снижается шумовой фон (табл. 7).
Таблица 7 Звукоизоляционные характеристики оконных блоков.
На практике установлено, что увеличение количества стекол необязательно положительно сказывается на звукоизоляции. При этом важно, какое положение занимает промежуточное стекло при тройном остеклении. Звукоизоляционные свойства окна с тройным остеклением улучшатся, если среднее стекло установить не посередине, а рядом с одним из крайних стекол.
Увеличение толщины стекла и воздушного зазора между ними, в отличие от предыдущего параметра, увеличивает звукоизоляционные характеристики оконной системы.
Это качество еще более улучшится, если межстекольный промежуток заполнить газом, частота звуковых колебаний которого ниже этого же параметра воздуха.
Попутно о терминах.
Проушина – это отверстие, в которое продевают или просовывают что-либо.
В табл. 7 представлены данные для закрытых окон, но помещение нуждается в проветривании, поэтому окна, форточки или фрамуги открываются либо устанавливаются щелевые вентиляционные системы. Естественно, в такой ситуации уровень шумозащиты падает, чего можно избежать, если оснащать оконные блоки клапанами самовентиляции, которые предназначены для того, чтобы регулировать температурно-влажностное состояние помещения без изменения звукоизоляции системы. Клапаны самовентиляции, установленные в оконные блоки, позволяют вентилировать помещения, не открывая окна, форточки и фрамуги. При этом звукоизоляция системы изменяется настолько незначительно, что почти не отражается на уровне шума в помещении.
Окна на фоне фасада.
Невозможно отрицать, что окна не только разнообразят фасад, но и украшают его. Но вопрос в том, какую площадь должны занимать остекленные ограждающие конструкции относительно площади всей поверхности. С одной стороны, увеличение площади световых проемов без настоятельной необходимости может повлечь за собой дискомфорт, который будет испытывать человек, находясь в помещении. С другой – занижение площади световых проемов сократит поток естественного света, уровень которого важен для определения функциональности жилых комнат. Это означает, что освещение, оптимальное для гостиной, в детской комнате может оказаться избыточным. Таким образом, отметим, что от того, насколько оптимальна площадь световых проемов и каково их размещение, зависит уровень комфорта внутренних помещений. Кроме того, нельзя недооценивать тот факт, что окно – это звено, связывающее внутреннее пространство с окружающим.
Попутно о терминах.
Струбцина – это зажимное приспособление, которое используется для крепления деталей и при склеивании или монтаже деревянных конструкций.
В соответствии со строительными нормами наименьшее количество света проникает в помещение тогда, когда на общую площадь всех остекленных поверхностей приходится 10–12% общей площади поверхности стен помещения. В практическом строительстве обычно соблюдают правило, которое гласит, что отношение площади окон в помещениях дома к площади пола должно находиться в промежутке 1 : 5,5–1 : 8. Исключение составляют мансардные этажи, в которых световые проемы расположены в наклонных плоскостях. Там указанное соотношение должно быть 1 : 10.
В некоторых помещениях типа котельных с тепловыми агрегатами, работающими на природном газе, площадь световых проемов должна составлять 0,03 на 1 м3 объема помещения. С точки зрения физиологии наилучшие условия освещения создаются при ширине окон, составляющей 55% ширины комнаты.
Помимо всего сказанного, следует учитывать, что площадь световых проемов, как утверждается в СНиПе 23–05–95 «Естественное и искусственное освещении», должна обеспечивать коэффициент естественной освещенности (КЕО), на значение которого влияют такие факторы, как ориентация здания по сторонам света, характер местности и район застройки.
Немаловажным является и то, что неоправданное увеличение площади остекления влечет возрастание теплопотерь в зимнее время года и поступления тепла летом. В обоих случаях будут увеличены расходы на обогрев или кондиционирование помещения.
Кроме того, при расчете размеров и определении месторасположения окон необходимо учитывать визуальные и антропометрические характеристики, в соответствии с которыми верх оконного проема должен находиться не ниже 190–220 см от пола, верхний край подоконника – на высоте 90–100 см, а зрительный луч сидящего перед открытым окном человека – иметь сектор обзора, как минимум, 15°.
Способы открывания окон.
Для открывания окон традиционно применялся поворотный метод. Перечень способов открывания современных окон гораздо шире и зависит от вида используемой фурнитуры. Расширились возможности открывания окон в связи с изобретением и изготовлением поворотно-откидной фурнитуры. В результате одну и ту же створку можно открыть не только вокруг вертикальной оси, но и откинуть ее на нижнем подвесе, что обеспечит проветривание помещения.
Современные окна по способу открывания створок классифицируются на:
1) Распашные, которые предусматривают открывание створок вокруг вертикальной оси. Они могут открываться и внутрь, и наружу. Створки разделяются импостом или сопрягаются друг с другом;
2) Подвесные, примыкающие к откидным и открывающиеся поворотом вокруг верхней крайней оси или от верхней подвески;
3) Откидные, открывающиеся вокруг горизонтальной оси. По такому принципу функционирует фрамуга, для чего производится особая фурнитура, конструкция которой определяется размерами фрамуги и конструкцией окна. Такие окна устанавливаются на лестничных площадках, в подвалах, мансардах;
4) Поворотно-откидные, способные поворачиваться не только вокруг вертикальной, но и горизонтальной оси, что требует и достаточно сложной по конструкции фурнитуры, и особой оконной системы;
Попутно о терминах.
Стусло представляет собой столярное приспособление, которое имеет вид лотка и предназначено для распиловки доски под углом обычно 45°.
5) Среднеповоротные, предполагающие поворот вокруг центральной оси, которая может быть как вертикальной, так и горизонтальной. Такие окна открываются в обе стороны, что особенно важно для больших створок. Конструкция оконного блока должна учитывать необходимость фиксации створки в разных положениях;
6) Раздвижные, у которых створки передвигаются в горизонтальном направлении, при этом одна створка заходит за другую;
7) Подъемно-распашные, подъемно-раздвижные, подъемно-поворотно-откидные, представляющие собой те же распашные, раздвижные и откидные окна относительно подъемной горизонтальной оси;
8) Глухие, устанавливающиеся там, где не требуется открывания окон. Створки могут вообще отсутствовать; в этом случае сама рама удерживает стекло.
Способы открывания оконных створок представлены на рис. 26.
Рис. 26. Варианты открывания оконных створок: а – глухие; б – распашные; в – откидные; г – подвесные; д – среднеповоротные; е – поворотно-откидные; ж – раздвижные; з, и, к, л – подъемно-распашные.
Мы перестали относиться к окну как к элементу роскоши и рассматриваем его только с точки зрения комфорта в квартире и возможности сэкономить средства на коммунальных услугах. Но один вопрос встает неизбежно: какую конструкцию, дизайн и форму окна предпочесть и что при этом следует принять во внимание? Первое – это пропорции окна: только оптимальное их сочетание обеспечит хорошее функционирование оконной системы в течение длительного времени. Допустим, вы установили створчатое окно большого размера. В открытом виде в рамах будет возникать избыточная нагрузка, вызываемая весом стеклопакета. Большие створки, открывающиеся внутрь, добавят проблем, особенно если речь идет о помещении не слишком большом по площади. Идеальными пропорциями являются: ширина 80 см и высота 130 см, то есть это прямоугольное окно.
Попутно о терминах.
Уплотнители представляют собой полосы, изготовленные из резины или полимера, которые герметизируют притвор дверной и оконной систем.
Возможны ситуации, когда требуется, чтобы одна из створок не функционировала. Глухую створку можно заранее заложить в конструкцию окна. При этом створка может вообще отсутствовать, поскольку сама рама способна держать стекло. В таком случае оконные коробки, заменяющие створки, изготавливаются как изолированный элемент. При этом важно, чтобы глухое окно было снабжено системой проветривания.
Вместо створчатых окон в определенных местах (на лестничных клетках, в подвалах и пр.) устанавливаются откидные, которые открываются сверху. Окна могут иметь две створки (двухстворчатые окна), которые открываются поворотом или откидываются, при этом ширина створок должна быть 3 : 5, что соответствует золотому сечению. При ширине оконного проема более 2 м изготавливают окно с тремя створками (трехстворчатое окно), при этом боковые створки должны быть одинаковыми по размеру, поскольку такое соотношение большинством признается как оптимальное.
Попутно о терминах.
Задир – это участок древесины с защепистыми краями, который при обработке пиломатериала рубанком частично отделяется и приподнимается над поверхностью.
Если оконный проем отличается большими размерами, то в таком случае удачными представляются окна, открывающиеся как внутрь, так и наружу в результате вращения вокруг своей оси в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Необходимо обратить внимание на то, чтобы конструкция была снабжена фиксатором, тогда уход за таким окном не составит труда, поскольку наружную сторону можно будет вымыть, повернув окно внутрь.
Интересной кажется конструкция с вертикальной подъемной рамой (рис. 27).
Рис. 27. Конструкция окна с вертикальной подъемной рамой: 1 – крепежная рейка; 2 – переплет; 3 – внутренняя створка; 4 – подоконник; 5 – внутренний наличник; 6 – наружный наличник; 7 – наружный груз; 8 – встречные перекладины; 9 – внутренний груз; 10 – шнур; 11 – блок; 12 – верхняя перекладина; 13 – наружная створка; 14 – верхняя перекладина оконной рамы; 15 – вертикальная стойка; 16 – замок.
Такие окна появились в конце XVIII в. и до сих пор широко распространены в Англии. Оконная коробка включает две шкивные стойки, верхнюю перекладину и подоконник. Внутренняя и наружная створки перемещаются по шкивным стойкам, по бокам их фиксируют крепежная планка изнутри, разделительная планка, находящаяся между створками, и наружный наличник. Элементы (блоки, шнуры, грузики), уравновешивающие створки, замаскированы по бокам коробки наличниками и вертикальной стойкой коробки и отделены друг от друга внутренней перегородкой.
Двухстворчатое окно с форточкой-фрамугой имеет оконную коробку, которую образуют две вертикальные стойки, верхняя перекладина и подоконник, при этом коробка состоит из глухой (в нее входит форточка-фрамуга) и подвижной створок, которые отделяются друг от друга вертикальным импостом (рис. 28).
Рис. 28. Конструкция двухстворчатого окна с форточкой-фрамугой: 1 – подоконник; 2 – средник; 3 – глухая створка; 4 – поперечный брус; 5 – фрамуга; 6 – верхний брус; 7 – запор; 8 – противоветровой крючок; 9 – водосточный козырек; 10 – косяк; 11 – открывающаяся створка; 12 – водоотводный желобок.
Открывающаяся створка представляет собой раму, обычно состоящую из вертикальных стоек и поперечной перекладины, но она может иметь дополнительные горбыльки для лучшей фиксации стекол. В открытом состоянии форточка-фрамуга и створка закрепляются противоветровыми крючками. В закрытом положении створку удерживает задвижка.
Попутно о терминах.
Фальц – это шов или загиб, который выполняется в месте соединения двух тонких металлических листов, например при выполнении кровли из оцинкованной стали.
Главная деталь любого окна.
Традиционно окна закрывались с помощью задвижек и шпингалетов, которые используют все реже. Им на смену пришли оконные приборы (фурнитура), изготовленные по современным технологиям, соответствующие требованиям, которые предъявляются к ним сегодня, отличающиеся необычным дизайном.
Конструкция окна состоит из трех элементов – рамы (с одной или несколькими створками), стеклопакета (одно– или многокамерного) и фурнитуры. От качества и надежности каждого из элементов зависит безотказность в работе всей оконной системы.
Современная фурнитура – это набор механизмов для открывания и закрывания окна. Помимо основных задач, фурнитура предназначена для выполнения дополнительных функций и должна фиксировать створки в соответствующем положении, ограничивать открывание створки и доступ детей к управлению створками, препятствовать самопроизвольному закрыванию и несанкционированному открыванию окон. Фурнитура должна отвечать ряду требований и быть:
1) Простой в эксплуатации;
2) Легкой в обслуживании;
3) Эстетичной;
4) Устойчивой к воздействию окружающей среды.
Современную оконную фурнитуру составляет комплект деталей, которые подверглись глубокой восковой обработке, благодаря чему максимально уменьшилось трение между ними. Для каждой оконной системы разработан определенный комплект фурнитуры с учетом таких параметров, как:
1) Способ открывания окна;
2) Высота ручки на створке;
3) Ширина и высота створки;
4) Вес створки.
Конструктивно фурнитура зависит от способа и направления открывания створок, фрамуг, материала, из которого изготовлены окно и сами оконные приборы, а также производителя. Например, фурнитура для деревянных окон отличается от той, что предназначена для окон из алюминиевого профиля, поскольку различна сама система крепления. Если к деревянным окнам фурнитура крепится шурупами через отверстия, имеющиеся в деталях, то в алюминиевых окнах фурнитура вдвигается на буртики, предусмотренные в профиле, и фиксируется зажимными штифтами.
Проанализируем особенности фурнитуры, связанные со способом открывания створок.
Попутно о терминах.
Зензубель – так называется столярный и плотницкий инструмент (струг), который используется для выполнения прямоугольных срезов, выборки фальцев и пр.
Фурнитура для поворотных створок обеспечивает поворот створки вокруг вертикальной оси. Функционирование окна с поворотной системой похоже на работу окон традиционной конструкции. Поворотная система бывает с вертикальным и горизонтальным поворотом, при этом вертикальная система обеспечивает открывание и закрывание окна без фиксации его положения. Декоративность фурнитуре придают различные накладки, которые в принципе не влияют на конструкцию самого механизма.
В отличие от вертикальной поворотной системы горизонтальная фурнитура обеспечивает поворот створки на угол до 180° и ее фиксацию. Такая особенность облегчает уход за окном и его эксплуатацию, дает возможность для естественного вентилирования помещения. Ассортимент фурнитуры такого типа достаточно широкий, причем в основе могут лежать различные принципы действия. После установки самого механизма на виду остаются лишь управляющие элементы.
Попутно о терминах.
Фальцгебель – это столярный инструмент, с помощью которого выполняют выборку четвертей, а также их зачистку.
Разработка поворотно-откидной фурнитуры (рис. 29) внесла радикальные изменения в конструирование окон и существенно увеличила эксплуатационные возможности оконной системы. Поворотно-откидная фурнитура легко регулируется, управляется поворотом ручки и является достаточно надежной. Комплект данной оконной системы включает:
Рис. 29. Поворотно-откидная фурнитура: а – предохранитель захлопывания; б – блокиратор ошибочного открывания; в – большой ход царп; г – стыкующиеся по форме соединения;
1) Поворотно-откидной механизм, оснащенный встроенным страховочным поднимателем, предназначенным для предотвращения случайного открывания створки в двух направлениях и ее провисания;
2) Угловую передачу, передающую управляющее движение через углы створки;
3) Ножницы, которые переводят и закрепляют створки в откидном положении. Они снабжены интегрированным блокиратором ошибочного открывания, тормозом на рычаге, имеют большой ход доводящего клина, регулируют прижим по горизонтали;
4) Универсальные опоры для соединения створки с рамой, которые выполняют тормозящую и противовзломную функции и настраиваются в трех направлениях;
5) Средние запоры для повышения надежности запирания окна;
6) Петли, которые рассчитаны на соответствующую весовую нагрузку.
Управление поворотно-откидной фурнитурой осуществляется простым поворотом ручки, которая, будучи установлена в необходимом положении, надежно закрывает и легко открывает окно. Кроме того, такая фурнитура может устанавливаться на окна арочные, прямоугольные, трапециевидные. Помимо фурнитуры разной конструкции, фирмы-производители изготавливают дополнительные элементы, которые легко монтируются с базовым комплектом. К ним относятся микропроветриватели для возможности продолжительного естественного обмена воздуха; предохранители захлопывания; ограничители ножниц; ограничители открывания створки, поворота створки, открывания; всевозможные защелки, противовзломные цапфы, а также различные декоративные накладки.
Попутно о терминах.
Рейсмус – специальный инструмент, предназначенный для нанесения на заготовку разметочных линий, которые выполняются параллельно базовой. Кроме того, с его помощью переносят размеры с чертежа на заготовку.
Фурнитура для открывания фрамуг – это обычный запорный механизм, которым оснащена поворотная створка. При монтаже устанавливают фрамужные петли, регулирующиеся по трем осям, ограничитель на откидывание фрамуги и ручку. Фрамуга открывается и закрывается путем поворота рычага, а для фрамуг, расположенных высоко, предусмотрено дистанционное управление с электроприводом.
Высота ручки на створке зависит от конструкции основного запора (применяются запоры с фиксированным и переменным положением ручки) и легко регулируется. При выборе комплекта фурнитуры необходимо учитывать размеры створки. Окно, которое открывается в наклонной плоскости, может иметь любые, в том числе и минимальные, размеры. Окно с поворотно-откидной фурнитурой характеризуется определенными минимальными размерами (максимальные размеры не ограничиваются), которые зависят от фурнитурного паза и составляют 295 мм по высоте и 280 мм по ширине. Ограничение размеров связано с весом створки, который определяется прочностью применяемого материала. Максимальный вес створки – 130 кг.
Попутно о терминах.
Штапик представляет собой рейки, которые могут иметь различную форму и предназначены для того, чтобы прижимать стекло к переплету и заполнять фальцы, уплотняя их вместо замазки.
Современные окна и двери представляют собой достаточно сложные конструкции, поэтому их монтаж, как и установку фурнитуры, следует доверить специалисту, иначе положительные эксплуатационные качества системы останутся незамеченными. Более того, без знания технических характеристик фурнитуры невозможно квалифицированно выбрать ту, которая наиболее оптимально подойдет к вашей оконной системе. Это объясняется тем, что современная фурнитура рассчитана на конкретную конструкцию, а именно на совокупность размеров сопряжений профилей рамы и створки. Для обозначения системы применяют цифровые индексы, состоящие из трех групп цифр.
Первые одна или две цифры обозначают расстояние между фальцами рамы и створки; две вторые – расстояние между фальцем и торцом наплава; третья группа цифр – ось фурнитурного паза (все расстояния указаны в миллиметрах).
Крепеж.
Крепежные элементы призваны выполнять ряд функций, к которым относятся обеспечение жесткой фиксации оконных и дверных блоков в соответствующих проемах, передача ветровых и иных нагрузок на стеновые конструкции здания. К ним относятся:
1) Распорные анкерные металлические или пластмассовые дюбели в комплекте с винтами (рис. 30), которые могут иметь как потайную, так и цилиндрическую головку.
Рис. 30. Распорный дюбель: 1 – полая гильза; 2 – шуруп; 3 – распорная часть дюбеля.
Распорные пластмассовые дюбели используются в агрессивных средах, предупреждают контактную коррозию, обеспечивают термоизоляцию соединяемых элементов. Длина дюбеля определяется предполагаемой эксплуатационной нагрузкой, размером профиля оконного и дверного блоков, шириной монтажного зазора и материалом, из которого выстроены стены.
Дюбель должен входить в стену на глубину, как минимум, 40 мм. На этот параметр влияет прочность стенового материала.
Диаметр дюбеля, как и длина, зависит от нагрузок, которые возникают в процессе эксплуатации. Чаще всего используют дюбель диаметром от 8 мм;
2) Универсальные пластмассовые дюбели, укомплектованные распорными вкладышами (рис. 31).
Рис. 31. Универсальный пластмассовый дюбель: а – без вкладыша; б – с вкладышем; 1 – дюбель; 2 – вкладыш.
Попутно о терминах.
Фаска – это плоскость, которая образуется при снятии ребра на кромке доски, бруска и пр. Размер и угол фаски могут быть различными, но чаще всего фаску снимают под углом 45°.
Пластмассовые дюбели данной конструкции предназначены для крепления оконных и дверных блоков к стенам, построенным из кирпича с вертикальными пустотами, пустотелых блоков, легких бетонов и т. п.;
3) Разжимные дюбели, предназначенные для тонких стен (рис. 32);
Рис. 32. Применение разжимного дюбеля: а – подготовка отверстия; б – прижимание «усиков» дюбеля; в – введение дюбеля с прижатыми «усиками»; г – фиксация дюбеля.
4) Строительные шурупы и так называемые «глухари», которые используются для фиксации оконных и дверных блоков к монтажным деревянным закладным (рис. 33);
Рис. 33. Шурупы и «глухари» строительные: а – «глухарь»; б – утопленный шуруп; в – шуруп с высокой головкой; г – самонарезающий шуруп; д – шуруп с полукруглой головкой; е – шуруп с удвоенной резьбой.
5) Анкерные пластины, предназначенные для крепления оконных и дверных блоков к многослойным стенам с проложенным утеплителем и изготовленные из оцинкованной стали толщиной 1,5 мм. Угол изгиба пластины определяется величиной монтажного зазора и местом крепления. До установки оконных и дверных блоков в проемы к ним шурупами (длиной 40 мм, диаметром от 5 мм) крепят пластины. К стене их фиксируют пластмассовыми дюбелями со стопорными шурупами, причем к внутреннему слою многослойной стены.
Крепеж изготавливается из нержавеющей стали с толщиной антикоррозийного слоя, как минимум, 9 мкм. Применение других крепежных элементов должно быть регламентировано технической документацией. Категорически запрещено фиксировать оконные и дверные блоки гвоздями, на что указывает ГОСТ 30971–2002.
Попутно о терминах.
Шпатлевка – это состав, который предназначен для выравнивания неровностей на поверхности древесины, стен и пр.
Каким должен быть подоконник.
Подоконник (подоконная доска) – значимая деталь оконной конструкции. Он выполняет теплоизоляционную функцию, так как задерживает тепло внутри и не пропускает холод снаружи. Для оттока конденсата, стекающего по стеклу, на подоконнике предусмотрен откос. Обычно подоконники изготавливают из древесины. Но в последние годы популярны подоконники из ПВХ, природного камня, MDF и композитных материалов (рис. 34).
Рис. 34. Подоконники: 1, 2, 3 – клееная древесина; 4, 5 – поливинилхлорид; 6 – ламинированная ДСП.
Деревянные подоконники. К деревянной раме, изготовленной из древесины ценных пород, подходят и подоконники, выполненные из массива дуба, бука, ясеня, прошедшего соответствующую обработку. Но чаще всего устанавливают подоконники из сосны.
В уходе за подоконниками соблюдаются следующие правила:
1) Их нельзя мочить, чистить абразивными средствами и растворителями;
2) Необходимо окрашивать каждые 3–5 лет;
3) Пыль можно стирать влажной салфеткой.
ПВХ-подоконники. К окнам из ПВХ-профиля полагаются подоконники, изготовленные из того же материала. На лицевую сторону подоконника наносят рисунок или покрытие, имитирующее древесину либо природный камень. Подоконники из ПВХ изготавливаются длиной 4050–6000 мм, шириной 110–600 мм, толщиной 18–22 мм.
Подоконники из ПВХ требуют такого же ухода, как и окна.
Попутно о терминах.
Средники представляют собой бруски, которые разделяют дверное полотно на отдельные части.
Подоконники из ДСП или MDF. Подоконники, изготовленные из названных материалов, привлекательны на вид, имеют разнообразную окраску, могут имитировать природные материалы. Благодаря ламинированному покрытию они износостойки, долговечны, не боятся воды, света. Подоконники производятся в виде профильных досок различных размеров: длиной – 2750, 3000, 3450, 3720, 4100, 6000 мм, шириной – 200–600 мм, толщиной – 16, 17, 18, 22, 32 мм.
Подоконники из природного камня. Такие подоконники изготавливают из мрамора, гранита, оникса и пр.
Разумеется, и интерьер должен быть выдержан в соответствующем стиле. Самыми прочными считаются гранитные подоконники. Мраморные разнообразны по цвету – от перламутрового до темных. Наиболее интересно и необычно выглядит подоконник из оникса, который способен пропускать свет. Подоконники из натурального камня боятся механических повреждений и цветных жидкостей (кофе, вино и пр.). В последнее время устанавливаются подоконники из искусственного камня, который выгодно отличается по цене и не уступает по физическим и эстетическим характеристикам (а зачастую и превосходит в этом).
Попутно о терминах.
Капельник – это канавка, которая выдалбливается на нижнем крае подоконника и не дает осадочной влаге скапливаться в задней его части.
При установке подоконника следует учитывать:
1) Материал, из которого он изготовлен;
2) Правильность установки окна, которое должно размещаться в зоне наружной трети стены;
3) Необходимость гидро– и теплоизоляции подоконника от стен, для чего используют монтажную полиуретановую пену.
Устанавливая подоконник из любого материала, поверхность данного элемента необходимо защитить от царапин, поэтому его оборачивают полиэтиленом или гофрокартоном. Торец подоконника, обращенный к окну, покрывают силиконовым герметиком со специальными добавками против плесени и грибка.
Подоконник заводят в щель под рамой и выставляют на маяки, проверяя горизонтальность по уровню. Уклон в сторону пола не должен превышать 1%.
Оконные системы. Шаг 2. Особенности конструкций и дизайн оконных систем.
Окна: их конструкция и дизайн.
Новейшая оконная система представляет собой совокупность различных технических устройств, которые должны обеспечить оптимальное функционирование окна. Кроме того, конструкций оконных систем также немало, в плюсах и минусах их способен разобраться только компетентный специалист, которому, собственно говоря, и следует поручить выбор и монтаж всей системы. Но это не исключает необходимости иметь некоторый объем знаний, позволяющих контролировать процесс установки, поскольку это будет определять эксплуатационные характеристики оконной системы. Чтобы не стать жертвой банальной халатности исполнителей, советуем отнестись с должным вниманием к тому, о чем пойдет речь далее. Строительная индустрия предлагает широкий ассортимент оконных систем, изготовленных из древесины, полимерных материалов и алюминиевого профиля. Несмотря на разнообразие представленных конструкций, оконные системы обладают рядом общих признаков, которые характерны для них независимо от использованного материала.
Оконный блок состоит из стационарной коробки и установленных на ней переплетов, которые могут быть как подвижными или неподвижными. Подвижные называются створками или фрамугами. Между элементами переплета вставляют стекла или стеклопакеты, основной функцией которых является ограничение внутреннего пространства помещения от внешнего, а также обеспечение оптимального уровня естественного освещения.
Оконную систему дополняет комплект фурнитуры, который подбирается в соответствии с конструктивными особенностями оконной системы, уплотнители для герметизации мест сопряжения элементов конструкции, отливы, приспособления для вентиляции и пр.
Благодаря наличию дополнительных элементов, разделяющих раму на сегменты, обеспечивается необходимая жесткость всей конструкции. Эти элементы называются импостами (горбыльками, поперечинами), которые могут занимать как вертикальное, так и горизонтальное положение. Они устанавливаются в двух– и многостворчатых конструкциях. Обрамление створок называется обвязкой. В традиционных окнах закрытые створки фиксировались шпингалетами, современные закрываются с помощью оконной ручки.
Попутно о терминах.
Скол – это участок с отколовшейся древесиной в приторцевой зоне лесоматериала.
Отдельные конструкции оснащены форточкой. Перечисленные элементы оконного блока представлены на рис. 35.
Рис. 35. Конструкция оконного блока: 1 – коробка; 2 – обвязка; 3 – горбыльки; 4 – форточка; 5 – подоконник; 6 – капельник; 7 – отлив.
От конструктивного исполнения зависит, будут окна одинарными, спаренными, раздельными или раздельно-спаренными.
Одинарные окна оборудованы створками, которые размещаются с наружной стороны оконной коробки (рис. 36), что создает проблемы, связанные с уходом и мелким ремонтом окон.
Рис. 36. Одинарное окно.
Одинарные окна предназначены для установки в помещениях (на верандах, в неотапливаемых помещениях), для которых тепло– и шумозащита не является принципиально важной. В результате разницы температур между внешним и внутренним пространством на одинарных окнах образуется конденсат, что отрицательно отражается на долговечности рам и створок.
Одинарные окна в средней полосе России можно устанавливать на дачах, где живут летом. Если предполагается оставаться на даче и зимой, вставляется добавочный переплет. В результате окно становится двойным и его теплоизоляционные свойства улучшаются.
Спаренные створки скрепляются с помощью металлических стяжек и превращаются как бы в единую конструкцию (рис. 37).
Рис. 37. Спаренные створки переплета: 1 – переплет; 2 – створки; 3 – стекло; 4 – шурупы; 5 – уплотнительные прокладки.
Попутно о терминах.
Рамка – это столярное изделие, обрамленное по периметру четырьмя брусками. При этом образуются квадрат, прямоугольник, овал, многоугольник. Типичной рамкой являются оконная створка, форточка и др.
Перед установкой в раму на петли навешивается внутренняя створка, которая будет открываться и закрываться вместе с наружной створкой. Детали обвязки герметизируются уплотнительной прокладкой.
Комплект окна со спаренными створками включает одинарный стеклопакет и стекло, створки соединяются петлями и защелками.
Попутно о терминах.
Скос пропила – это отсутствие перпендикулярности торцевой части по отношению к оси детали (элемента, заготовки и пр.).
Раздельные створки (рис. 38) открываются либо внутрь, либо наружу, хотя возможно открывание раздельных створок в одну сторону. При этом створка, открывающаяся в сторону оконной коробки, распахивается не до конца.
Рис. 38. Раздельные створки переплета: 1 – переплет; 2 – створки.
Внутренняя створка оснащена одинарным стеклопакетом, внешняя – стеклом. Расстояние между створками благодаря конструкции может выбираться различное. Если окно устанавливается на первом этаже, то в оконное пространство можно вмонтировать оконную решетку или противомоскитную сетку.
Раздельно-спаренные окна (рис. 39) – это комбинация спаренных и раздельных окон. Обычно наружные створки бывают одинарными, внутренние – двойными.
Рис. 39. Раздельно-спаренный оконный переплет: 1 – внутренняя створка; 2 – наружная створка; 3 – переплет; 4 – одинарное остекление; 5 – двойное остекление.
Деревянные окна.
Первые окна были изготовлены из натуральной древесины (сосны, дуба, ореха и др.), поэтому они несут позитивную энергетику живого дерева. Наиболее дешевыми являются окна из сосны. Если используются ценные породы дерева, то такие рамы имеют гораздо более высокую цену. Но возможен и промежуточный вариант, когда окно выполнено из недорогой древесины и покрыто шпоном «под дуб», «под орех» и пр. При покупке необходимо обращать внимание на наличие сучков, поскольку чем их больше, тем срок службы рамы короче.
С точки зрения технических характеристик деревянные окна отличаются неплохими теплоизоляционными свойствами. Кроме того, древесина относится к высокотехнологичным материалам, что означает ее пригодность для любого плотницкого изделия. Но, прежде чем говорить об изготовлении деревянных окон, необходимо понять, как соединяются деревянные элементы.
Попутно о терминах.
Адгезия – это связь, сцепление, которое возникает между разнородными материалами, телами и пр.
Деревянные элементы оконных систем соединяются с помощью шипов (рис. 40).
Рис. 40. Соединение оконной коробки с помощью шипов: 1 – шипы.
Шип – это выступ, находящийся на конце одной детали и входящий в гнездо (проушину) другой детали. Шипы бывают одинарными, двойными, многократными (рис. 41).
Рис. 41. Разновидности шипов: а – одинарный; б – двойной; в – круглый; г – сковородень; д – многократный.
Плоский одинарный рамный шип имеет 2 боковые грани (пласти), 2 заплечика и 1 торцевую грань, а проушина – 2 боковые пласти, 1 внутреннюю торцевую грань, 2 внешние торцевые грани.
Попутно о терминах.
Лессировка представляет собой тонкие прозрачные слои красок, которые наносятся последовательно слоями на высохшие краски с целью изменить, усилить или ослабить тон.
Шип, составляющий с деталью единое целое, называется цельным. Если шип изготавливается отдельно, то он называется вставным (рис. 42).
Рис. 42. Вставные шипы: 1 – шипы; 2 – гнезда.
Если поперечное сечение шипа представляет собой круг, он называется круглым. Профессионалы такой шип называют шкантом. В оконных системах круглыми шипами усиливают шиповые соединения, для чего элементы просверливают поперек шипового соединения. В образовавшееся отверстие забивают шкант. Соединение на шкантах не только отличается надежностью и аккуратным внешним видом, но и не вызывает особых затруднений при выполнении его в условиях домашней мастерской (рис. 43).
Рис. 43. Соединение деталей оконной коробки на шкантах: 1 – шкант; 2 – гнездо.
Чтобы соединение было добротным, шкант должен соответствовать некоторым условиям.
1. Для него подбирается древесина твердых пород, влажность которой на 3–5% ниже влажности древесины, из которой выполняется основное изделие. Это необходимо для того, чтобы при сбалансированной влажности шкант плотно заклинился в гнезде. Такое соединение бывает особенно прочным. Если допустить, что влажность основной древесины и шканта были одинаковы, то по мере высыхания древесины посадка шканта станет менее плотной, и соединение ослабеет.
Попутно о терминах.
Коэкструдирование – это способ прессования, который применяется для укрепления в профильных системах прокладок.
2. Шкантом можно незаметно соединить элементы.
3. Диаметр шкантов – 6, 8, 10 мм. Выбор зависит от толщины соединяемых элементов и требований необходимой прочности соединения.
Угловое соединение деталей деревянной створки можно усилить металлическим угольником, что также придаст соединению соответствующую жесткость и прочность (рис. 44).
Рис. 44. Усиление углового соединения с помощью металлического угольника.
Для соединения деталей оконной коробки обычно используют особые шипы в виде трапеции, которые отличаются повышенной прочностью. За характерную форму профессионалы называют их «ласточкиным хвостом» (рис. 45).
Рис. 45. Соединение «ласточкин хвост»: а – открытым шипом; б – шипом вполупотай;в – впотай.
Чтобы выполнить соединение «ласточкин хвост», предварительно на концах заготовок размечают высоту шипов и глубину гнезд, после чего, используя малку или особый шаблон, – месторасположение шипов и гнезд на боковых и торцевых сторонах обеих заготовок и мелкозубой ножовкой пропиливают контуры (рис. 46).
Рис. 46. Подготовка гнезд для соединения «ласточкин хвост».
Пропилы не должны выходить за линию высоты шипов. Лишняя древесина вырубается долотом или стамеской.
После того как подготовлены необходимые детали, переходят к сборке шиповых соединений, что считается важной частью технологического процесса. Но предварительно проверяют основные размеры, углы, которые должны быть равны 90°. Если отмечаются недочеты, вносят соответствующие коррективы и приступают к окончательной сборке. Чаще всего соединяемые детали сажают на клей. Ассортимент клеящих составов очень широк. Традиционно используют казеиновый клей, но хорошо зарекомендовал себя водостойкий синтетический клей, который реализуется в готовом виде. Это клей ПВА и его модификации. Для склеивания подходят и эпоксидные составы, которые готовятся в соответствии с инструкцией.
Процесс склеивания включает несколько этапов, которым предшествует определенная подготовка. Чтобы соединение было надежным, древесина должна быть подобрана по годичным слоям. Если не придать этому значения, то впоследствии при изменении температурно-влажностного режима склеенные элементы могут разбухать неравномерно, что приведет к разрушению соединения. Итак, прочность последнего обеспечит соблюдение следующих условий.
Попутно о терминах.
Эркер – это архитектурный элемент, который является частью внутреннего объема здания, вынесенного за его пределы.
1. Древесина должна иметь такую же влажность, какая предусматривается на период эксплуатации, причем влажность соединяемых элементов должна быть одинаковой.
2. Годичные слои соединяемых поверхностей должны быть направлены в противоположные стороны или под углом друг к другу.
3. Склеиваемые элементы должны быть очищены от пыли, обезжирены и подогнаны без зазоров.
4. Кромки склеиваются надежнее, если взяты из одинаковых частей ствола (ядра, заболони и пр.).
5. Лучше склеиваются тонкие заготовки.
Перед соединением на шипы и все сопрягаемые поверхности наносят клей, собирают элементы, контролируют прямоугольность, зажимают в струбцине и выдерживают до полного высыхания. Современная индустрия предлагает большой выбор струбцин, которые могут зафиксировать практически любой вид соединения.
Качество сборки шиповых соединений зависит от:
1) Качества подготовки поверхности;
2) Точности изготовления шипов;
3) Технических свойств клея;
4) Условия склеивания;
5) Давления, с которым осуществляется запрессовка;
6) Режима отвердения клея.
Перед сборкой соединения заготовку с гнездами вертикально зажимают в тисках, на места сопряжения наносят слой клея, приставляют заготовку с шипами и сплачивают, постукивая киянкой. Шипы надо плотно загнать в гнезда, при этом волокна древесины не должны пострадать. Слишком плотная посадка приведет к отслойке промежутков между шипами и гнездами, чересчур слабая посадка сделает соединение ненадежным.
Самая слабая часть шипового углового соединения – торцы деревянных элементов. Именно отсюда начинается разрушение конструкции, поскольку гигроскопичность торцов намного превышает этот показатель для боковых частей. Поэтому представляется логичным спрятать торцы заготовок при выполнении углового соединения. Прогрессивным является соединение «в ус».
Соединяя деревянные элементы «в ус», их концы отпиливают под углом 45° и соединяют под прямым углом (рис. 47).
Рис. 47. Соединение элементов «в ус».
Чтобы соблюсти точность и отпилить заготовку под соответствующим углом, используют стусло, специальные направляющие мерные инструменты.
Попутно о терминах.
Розетка – архитектурный элемент, представляющий собой мотив орнамента в виде лепестков цветка или листьев, которые имеют одинаковую форму, располагаются симметрично и радиально исходят из центра.
Определив угол, пропиливают вырез для планки, при этом стараются, чтобы он не выходил за границы угла. По толщине выреза находят заготовку, вставляют ее в вырез и размечают. По намеченным линиям выпиливают планку, смазывают ее клеем, вставляют в вырез и, зафиксировав шпагатом, оставляют до высыхания клея (рис. 48).
Рис. 48. Фиксация склеенной рамы с помощью шпагата: 1 – рама; 2 – уголки; 3 – шпагат; 4 – скрутка.
Планка будет выполнять функции вставного шипа. Прочность соединения определяется прочностью ее фиксации стенками выреза. Соединение «в ус» можно усилить нагелями.
Попутно о терминах.
Ламинированная плита – это ДПВ, ДСП, отделанные декоративными покрытиями, различными пленками на основе бумаги и пропитанные синтетическими смолами.
Соединение створок «в ус» имеет несколько разновидностей (рис. 49), для которых используются разные способы крепления, например соединение с вставными круглыми шипами, соединение «в ус» односторонним открытым шипом и др.
Рис. 49. Разновидности соединения «в ус»: а – вставными круглыми шипами; б – односторонним открытым шипом; в – глухим потайным шипом; г – вставным шипом; д – на вставную шпонку; е – круглыми шипами; ж – вставными плоскими шипами.
В современных конструкциях соединение «в ус» можно усилить вклеиванием штифтов в виде «двойного ласточкина хвоста» из полиамида, что называется СВИГ-соединением (рис. 50).
Рис. 50. СВИГ-соединение: 1 – штифт «двойной ласточкин хвост».
Прочность такого соединения на 15–20% выше, чем соединение «шип – проушина», причем влагостойкость возрастает, как минимум, на 90%.
Попутно о терминах.
Пилястра – в архитектуре четырехугольный столб, который одной своей стороной прилегает к стене здания.
Конструкция современного деревянного окна представлена на рис. 51.
Рис. 51. Конструкция деревянного окна: 1 – рама из нескольких слоев древесины; 2 – двухкамерный стеклопакет; 3 – уплотнители; 4 – отлив.
Современные и традиционные деревянные окна имеют ряд отличий:
1) Новейшие окна изготавливают не из цельных брусков, а из клееного бруса;
2) В современные переплеты вставлены стеклопакеты (одно– и двухкамерные);
3) Одним из элементов современного окна являются силиконовые уплотнители, благодаря которым створки максимально плотно прилегают к раме;
4) Снаружи деревянное окно оформляется алюминиевым отливом.
Для изготовления оконных коробок используют бруски толщиной, как минимум, 60 мм. Чтобы оконная коробка соответствовала стандартам и отвечала всем предъявляемым к ней требованиям, необходимо соблюдать ряд обязательных условий.
1. Для одного оконного блока должна быть использована древесина одной породы, за исключением древесины сосны, пихты и кедра, которая находит применение в оконных системах с предполагаемой прозрачной отделкой поверхностей.
2. Коробка должна быть прочной и достаточно жесткой. В противном случае в ходе эксплуатации оконный блок может деформироваться.
3. Требуется обеспечить высокую точность обработки поверхностей, клеевых соединений и мест сопряжения деталей.
Попутно о терминах.
Инсоляция – так называется облучение земной поверхности солнечной радиацией.
Оконные коробки бывают отдельными и общими. Первые отличаются сложностью в установке, но являются более экономными в плане расходования материала. Отдельные коробки монтируются в оконном проеме на некотором расстоянии друг от друга (100–200 мм).
Общая коробка состоит из брусков и досок с выбранными с внутренней стороны четвертями для притвора переплетов, створки которого обычно открываются внутрь помещения. На нижнем бруске коробки выполняют скос, предназначенный для стока воды. На нижней стороне доски выбирают четверть, чтобы обеспечить качественное соединение коробки с подоконной доской. Если коробка оснащена одним переплетом, то у нее выбирается одна четверть для его навешивания и установки. При наличии двух переплетов – две четверти, предназначенные для внутреннего (зимнего) и наружного (летнего) переплетов.
Чтобы изготовить оконную коробку, необходимо подобрать соответствующим образом обработанный материал. Начинают с обработки бруса, чтобы все его стороны имели идентичный профиль.
Острожку производят рубанком или используют строгальное оборудование. Особое внимание уделяют шероховатости поверхностей, точности геометрических размеров и соответствию чертежу, поскольку качество обработки должно быть высоким, иначе пострадает качество готового изделия.
Попутно о терминах.
Фильера представляет собой деталь машины, предназначенную для получения тончайшей нити химического волокна.
Для обеспечения высокого качества обработки необходимо пользоваться оборудованием соответствующего технологического уровня. Очень большое значение имеет правильный выбор направления строгания, поэтому необходимо определить ориентацию волокон в древесине. Количество задиров будет наименьшим при направлении ножа инструмента вдоль волокон.
Кроме того, сам инструмент должен быть правильно настроен. При строгании чистота поверхности определяется местом скола стружки до лезвия ножа (чем ближе скол от щели летка, тем чище получается обрабатываемая поверхность) и крутизной залома стружки при заходе в щель летка (крутой залом быстрее перерезается ножом, благодаря чему длина скола меньше). При использовании рубанка с двойным ножом второй нож выполняет заломление стружки, поэтому, чтобы добиться идеальной ровности поверхности, а второй нож устанавливается максимально близко к первому.
В процессе работы необходимо проверять качество острожки, для чего используют угольник и контрольную рейку.
Чтобы несколько сократить объем работы, сторону, направленную к стене здания, можно не обрабатывать, если используются обрезные пиломатериалы.
При строгании боковых поверхностей может появляться такой дефект, как заваливание плоскости строгания, что обычно встречается у неопытного плотника. Специалист во избежание этого контролирует обработку путем нажима на разные концы инструмента, что возможно только при наличии определенного навыка, когда руки чувствуют, какое действие в какой момент должно быть совершено. При отсутствии опыта передняя часть рубанка «проваливается», в результате чего толщина стружки на выходе увеличивается. Чтобы не допустить этого, заготовку продолжают искусственным образом, то есть к ее концу приставляют дополнительный брусок. Выбор четвертей под оконные переплеты зависит от конструкции окна. Для разных способов открывания створок предназначен брус определенного профиля (рис. 52).
Рис. 52. Профильная обработка материала: а – односторонняя выборка фальца; б – двусторонняя выборка фальца; 1 – выбранные фальцы; 2 – заготовка.
Для профильной обработки применяют зензубель, или фальцгебель, или электрорубанок с функцией выборки четверти, или специальное деревообрабатывающее оборудование (фрезер). Зензубель, а также фальцгебель относятся к профильным, специалисты предпочитают изготавливать их самостоятельно.
Попутно о терминах.
Витраж представляет собой орнаментальную или сюжетную композицию, изготовленную из стекла.
Перед строганием делают разметку, проведя ровную линию, отступив на нужное расстояние от кромки доски. Но строгают не от этой линии, а также отступив 1–2 мм. Это необходимо для последующей зачистки четверти. Процесс в виде последовательных этапов представлен на рис. 53.
Рис. 53. Выборка четверти зензубелем: а – зензубель; б – разметка заготовки; 1, 2, 3 – этапы строгания.
Работать зензубелем достаточно сложно, поскольку его нож несколько шире колодки, что приводит к смещению инструмента при строгании. Отсутствие у зензубеля щечек также сказывается на чистоте обработки, поскольку древесина откалывается и задирается. Кроме того, имеет значение и то, как мастер держит инструмент. Правой рукой зензубель держат за заднюю часть его корпуса, как рубанок.
Левой же обхватывают колодку впереди ножа таким образом, чтобы ногти среднего и безымянного пальцев скользили по заготовке, большой палец лежит на корпусе инструмента.
Первоначально стружку снимают на глубину 3–4 мм, при этом для обозначения профиля фальца зензубель немного заваливают. После выборки половины четверти работают в полный размах руки, а инструмент держат как рубанок. Выбрав четверть, ее зачищают.
Обработав заготовки, их обрезают под размер (заметьте: не каждую заготовку в отдельности, а все сразу; такой способ обработки называется пакетным, его использование увеличивает производительность и делает процесс более технологичным), а на концах выполняют элементы шипового соединения – шип или гнездо. Разметка шипового соединения осуществляется так, чтобы четверти всех четырех элементов совпали, что проверяется при контрольной сборке. Если выявляются дефекты, их устраняют.
Конструкция оконного блока определяет, вертикальные или горизонтальные импосты будут врезаться в элементы коробки и скрепляться шиповым соединением. Импосты крепят к брускам с помощью двойного сквозного или несквозного шипа. Выполнив коробку, ее обрабатывают антисептиком, покрывают толем или битумной мастикой, защищая от влаги.
Попутно о терминах.
Конвекция – это круговое движение потока воды или воздуха, в основе которого лежат тепловые изменения в плотности, гравитации и пр.
После оконной коробки переходят к изготовлению оконных переплетов, которые могут быть глухими или створными. Более удобными в эксплуатации считаются переплеты, которые открываются внутрь помещения (это особенно важно, если окна находятся на верхних этажах, так как в одноэтажном строении окна могут распахиваться в любую сторону), поскольку за ними легко ухаживать и при необходимости ремонтировать.
Конструкции оконных переплетов весьма разнообразны, что определяется рядом фактором, к которым можно отнести:
1) Архитектурные традиции;
2) Вкус, фантазию и финансовые возможности хозяина;
3) Размер световой площади окна;
4) Ориентацию строения на местности;
5) Количество этажей;
6) Архитектурное решение окон всего здания.
Конструкция и дизайн окна определяют количество створок, в том числе и открывающихся, наличие фрамуги и комплект необходимой фурнитуры. Обычно одна или две створки оснащаются форточкой для проветривания помещения, но вместо них можно использовать и фрамугу.
На современные окна устанавливаются особые приспособления, которые обеспечивают вентиляцию помещения при закрытых окнах.
Профиль и качество исполнения оконных створок должны отвечать требованиям герметичности сопрягающихся элементов оконной системы. Для этой же цели предназначены и специальные уплотнители.
Оконная створка изготавливается из профильных брусков обвязки, светопрозрачного элемента (стекла или стеклопакета) и импостов (наличие последних не является строго обязательным).
Качественное изделие может быть сделано только из материала соответствующего уровня, поэтому для оконных переплетов подбирают древесину без сучков, сколов, трещин и других пороков и дефектов. Бруски профилируют, то есть выбирают четверти под притвор, остекление, выполняют дренажную канавку для оттока воды.
Работа осуществляется в следующей последовательности. Первоначально обрабатывают одну сторону бруска, после чего рейсмусом намечают риски на второй и третьей сторонах и строгают четвертую сторону, выравнивая пласть в соответствии с рисками.
Попутно о терминах.
Клемма – это зажим, гайка на винте, благодаря которой осуществляется прикрепление электрического провода к медной пластине.
Потом обрабатывают вторую сторону, пока угол между пластями бруска не станет прямым.
Далее рейсмусом размечают первую и четвертую стороны и строгают третью плоскость бруска.
Подготовив все бруски, выполняют фальцы, причем фальцы в готовом переплете должны лежать в одной плоскости, иначе герметизация стекла не будет эффективной (или, по крайней мере, ее будет трудно добиться).
Размеры фальцев определяются видом предполагаемого уплотнения и толщиной стекла. Если будут использоваться штапики (рис. 54), то фальцы под них должны быть шире, чего не требуется при уплотнении стекла с помощью замазки.
Рис. 54. Использование штапика для уплотнения стекла: 1 – штапик; 2 – стекло; 3 – шуруп.
Размер фальца зависит и от толщины брусков обвязки и горбыльков.
Во всем необходимо соблюдать меру, поскольку чересчур узкие фальцы не сдерживают воздушный поток и легко продуваются.
Например, при толщине брусков 54 мм фальцы должны быть глубиной 14–15 мм, шириной 8–13 мм. Если для форточки используются бруски толщиной 44 мм, то фальцы имеют размеры 13 мм и 10 мм соответственно.
Необходимо чтобы четверть оконной створки заходила за брусок коробки (для большей герметичности), поэтому размеры створного переплета должны на 10–15 мм превышать размеры проема оконной створки. В наружных кромках выполняют скосы, предназначенные для облегчения открывания и закрывания створок.
Для особой прочности бруски обвязки соединяют одинарным или двойным шипом и усиливают нагелями. Подготовленные элементы оконной створки собирают, после чего ее остекляют.
Попутно о терминах.
Конек – это составляющая крыши, пересечение скатов которой образует наклонные и горизонтальные ребра. Последние и называются коньком.
Фальцы оконных переплетов перед остеклением покрывают силиконовым герметиком (рис. 55).
Рис. 55. Нанесение силиконового герметика: 1 – переплет; 2 – герметик; 3 – стекла.
По периметру притвора в переплетах прокладывают полоски губчатой резины, шнура, поролона (рис. 56), также предназначенные для герметизации переплета.
Рис. 56. Установка уплотнительных прокладок: 1 – поролоновой; 2 – из губчатой резины; 3 – стекло.
Если конструкцией предусмотрена форточка, для ее обрамления в бруски обвязки вставляют горбылек на расстоянии, равном высоте форточки (рис. 57).
Рис. 57. Переплет с форточкой: 1 – форточка; 2 – бруски обвязки; 3 – горбылек для форточки; 4 – четверть для форточки; 5 – фальц для стекла; 6 – гладкий притвор форточки; 7 – притвор с четвертью; 8 – притвор с наплавным бруском; 9 – наплавной брусок.
Чтобы форточка плотно примыкала к брускам обвязки и горбылькам, выполняют четверти в брусках обвязки, горбыльках и форточке. Фактически форточка – это тоже створка, вмонтированная в переплет. Форточки открываются в ту же сторону, что и створки.
Не всегда горбыльки оформляют переплет под форточку. Их вставляют и для того, чтобы разделить створку на сегменты. Такая створка называется решетчатой (рис. 58).
Рис. 58. Изготовление решетчатого переплета: а – переплет; б – горбыльки; в – соединение горбыльков.
Этот конструктивный прием преследует две цели – декоративную (для уменьшения размеров стекла) и техническую (для повышения формоустойчивости створки).
На горбыльках делают выборки там, где они пересекаются. С декоративной целью горбыльки могут и не разделять остекленную часть, а просто наклеиваться на нее. Такие горбыльки называются ложными, поскольку решетчатость переплета оказывается только видимостью (рис. 59).
Рис. 59. Ложные горбыльки: а – элементы горбыльков; б – смонтированные горбыльки.
Попутно о терминах.
Поверхность строительного (не только строительного) элемента, которая оказывается видимой после того, как она будет уложена, установлена, смонтирована и иное, называется лицевой стороной.
С внешней стороны переплета нижнюю обвязку в створках, фрамугах, форточках оснащают отливом и капельником (рис. 60).
Рис. 60. Отлив и капельник: 1 – нижний брусок обвязки; 2 – отлив; 3 – шуруп; 4 – винт крепления капельника; 5 – капельник.
Перед установкой в проем оконный блок должен быть полностью собран. В коробку вставляют переплеты; створки, фрамугу навешивают на петли, устанавливают фурнитуру. При необходимости подгоняют все детали.
Основный недостаток традиционных технологий – плохо организованные процессы сушки, обработки и отделки древесины. О том, как должен осуществляться процесс сушки, мы уже говорили, поэтому остановимся на последующей подготовке древесины к использованию. Прежде всего следует сказать, что еще одним фактором, который отрицательно влияет на оконные (и не только) системы, помимо плохой сушки, является то, что в целях удешевления продукции и упрощения производства при применении традиционных технологий прибегали к изготовлению элементов окон из единого бруска, что впоследствии приводило к деформации всего оконного блока, и использованию некачественной древесины (экономия в этом случае была иллюзорной, поскольку повышалось количество отходов).
Попутно о терминах.
Монтажная пена представляет собой полиуретановую пену, которая предназначена для заделки швов и затвердевает под влиянием влажности воздуха.
На современном производстве к изготовлению оконных систем подходят по-другому. Это выражается в том, что древесина, прошедшая оптимальную сушку, выдерживается в помещении, в котором будет осуществляться дальнейшая ее обработка. В результате устанавливается баланс влажности и исключается возникновение в деревянном профиле внутренних напряжений.
Профили для деревянных окон выполняют не только из цельных брусков, но и из склеенных. Благодаря такой технологии можно отсортировать древесину с точки зрения пригодности для изготовления оконных систем. Кроме того, удаление низкосортных участков способствует улучшению качества оконных деталей и в конечном итоге увеличивает выход качественной древесины. Не менее важно и то, что склеивание бруса дает возможность контролировать текстуру лицевой поверхности заготовки.
Процессы сортировки, удаления дефектных участков (это повышает и долговечность изделия), сращивания ламелей шиповым соединением, которые потом будут склеены в трехслойный брус, осуществляются на сложном оборудовании и контролируются компьютерной системой.
Ламели склеиваются на гладкую фугу или на шип, что зависит от установленного оборудования. Чтобы исключить последующее коробление, соседние ламели укладываются так, чтобы направление волокон было противоположным. Ламели могут сращиваться по длине только в средней части наборного бруса. Наружные стороны бруса склеиваются исключительно из цельных ламелей, чтобы не нарушать рисунок текстуры древесины.
Прочность склеенных ламелей во многом зависит и от качества клея, которое также контролируется компьютером. Кроме того, в него добавляются отвердители, влияющие на схватывание, устанавливаются специальные режимы термообработки и т. д. В результате всех сложных производственных процессов физико-механические характеристики профилей из склеенных ламелей оказываются выше подобных параметров изделий, выполненных из массива.
Попутно о терминах.
Нагель – это большой деревянный гвоздь, который служит для укрепления соединения и используется в строительстве деревянных конструкций.
Таким образом, многослойность бруса, предназначенного для изготовления оконных блоков, обеспечивает высокую прочность, устойчивость к деформации и надежность деревянного профиля. Немаловажна и точность обработки, что отражается на плотности прилегания створок, слаженности работы фурнитуры и вообще надежности всей оконной системы. Кроме того, поверхности обрабатываются в соответствии с современными требованиями.
Определенная шероховатость поверхности профилей способствует увеличению глубины проникновения и адгезии антисептиков, грунтовок, шпатлевок и лакокрасочных покрытий.
Эстетичность и необходимые эксплуатационные свойства придает профилям спецобработка, которая состоит в пропитывании изделий особыми составами, препятствующими поражению грибами и насекомыми. Особенно эффективной является вакуумная пропитка, поскольку осуществление процесса в вакуумной камере способствует глубокому проникновению антисептиков в массив древесины, что важно именно для торцов изделий. Окна, изготовленные из древесины, прошедшей вакуумную пропитку, служат не менее 50 лет.
Деревянные окна также нуждаются в дополнительной защите. Готовое изделие проходит грунтование и чистовую окраску лессирующими составами, благодаря которым подчеркивается красота текстуры древесины. Грунтовка закупоривает поры материала, что не только предохраняет его от проникновения влаги, но и экономит основное декоративное покрытие.
Попутно о терминах.
Шпилька – это элемент крепежа, который представляет собой деталь в виде металлического стержня с резьбой, имеющейся на обоих концах.
Для наружной и внутренней отделки применяют современные краски, отличающиеся широкой цветовой палитрой. Но это покрытие необходимо время от времени обновлять, чтобы не допускать снижения эстетических и эксплуатационных характеристик оконного блока. Покрытие можно наносить как на готовое изделие, так и на его отдельные элементы. Второй способ предпочтительнее, ведь при окрашивании конструкции в сборе невозможно покрыть все стороны оконного бруса. Уплотнители устанавливаются после окрашивания, поскольку случайно попавшая на них краска, ухудшает эластичность и, следовательно, тепло– и звукоизоляционные свойства оконной системы.
Важно правильно наносить лакокрасочное покрытие. Наиболее эффективным является метод вакуумного напыления окрашивающего слоя, поскольку оно однородно по толщине и равномерно покрывает всю поверхность. Такой способ окрашивания требует использования специального дорогостоящего оборудования, что не может не отражаться на стоимости готового изделия. Поэтому многие производители отказываются от него, зато те, кто использует (в частности, финские и итальянские фирмы), оказываются вне конкуренции.
Кроме вакуумного напыления, применяют покрытие поверхностей в электростатическом поле, что также намного эффективнее, чем окрашивание кистью или валиком.
Попутно о терминах.
Антисептик – это специальный состав, которым покрывается древесина для создания слоя, защищающего от вредных воздействий.
Для лессировки используются различные красители, позволяющие выделить природные достоинства древесины. Особых успехов в этом направлении добились немецкие производители, которые выпускают водостойкие акриловые составы с водными растворителями, причем имеется линейка средств, которые не только окрашивают, грунтуют, шпатлюют, пропитывают, но и удаляют старую краску.
Акриловые красители не вызывают затруднений при работе с ними, поэтому с успехом применяются в домашних условиях, причем качество покрытия довольно высокое.
Чтобы окно не пришло в негодность раньше времени, на которое оно рассчитано, за ним необходим уход, подразумевающий ремонт, покраску, содержание в исправном состоянии оконной фурнитуры.
Периодичность профилактических осмотров зависит, например, от экспозиции окна. Окно, выходящее на юг, требует более частой профилактики в отличие от остальных.
Регулярная смазка движущихся деталей фурнитуры, контроль за состоянием уплотнителей и замена их в случае изношенности – залог долгого и благополучного функционирования оконной системы.
Деревянные окна нуждаются в регулярной покраске, причем из фурнитуры окрашивают только оконные петли. При попадании краски на уплотнители ее необходимо сразу же стереть, поскольку под воздействием краски они утрачивают эластичность и начинают хуже выполнять свои функции.
И последнее: нежелательно использовать лакокрасочные покрытия темного цвета, чтобы не допустить их нагрева в жаркое время года, что может повлечь за собой такие неприятные последствия, как образование трещин на лаке и проступание смолы.
Попутно о терминах.
Глазок – элемент дверной фурнитуры, который встраивается в дверь и предназначачается для осмотра пространства перед дверью без ее открывания.
Комбинированные окна.
На отечественном рынке представлены и новейшие разработки в области оконных технологий, к которым относятся деревоалюминиевые и деревопластиковые оконные системы. Это можно рассматривать не только как новый тип оконных систем, но и в качестве способа защиты древесины от внешних воздействий и повышения тепло– и шумозащитных характеристик деревянного профиля. Надо сказать, что каждый материал обладает определенными достоинствами и недостатками. Появление комбинированных окон есть попытка соединить плюсы и избавиться от минусов. Главный минус этих конструкций – высокая цена.
Деревоалюминиевые окна (рис. 61) имеют стандартную конфигурацию и выпускаются в комплекте с дву– или однокамерным стеклопакетом 32 и 44 мм, защищенным алюминиевым профилем белого или коричневого цвета.
Рис. 61. Фрагмент деревоалюминиевого окна: 1 – брусок оконной рамы; 2 – брусок оконной створки; 3 – алюминиевые накладки; 4 – стеклопакет.
Алюминиевые накладки фиксируются к оконному профилю особыми дистанционными клипсами. При этом лакокрасочное покрытие защищено от воздействия природно-климатических факторов, осуществляется необходимая вентиляция деревянного профиля и дренаж влаги в местах соприкосновения алюминия и древесины. В комплект с оконной системой иногда входит фигурная прижимная планка, изготовленная из алюминия. Обобщая сказанное, можно констатировать, что:
1) Дерево защищено как от природно-климатического воздействия, так и от гниения;
2) Профили прочно удерживают остекление;
3) Профили отводят влагу от переплетов, что продлевает срок их эксплуатации;
4) Можно подобрать любые цветовые решения;
5) Профиль не нуждается в особом уходе, в том числе и систематической окраски.
Попутно о терминах.
Архитектор – это специалист по архитектуре, занимающийся разработкой архитектурных проектов, координирующий строительные работы.
Деревопластиковые окна (рис. 62) – это одна из последних разработок в области технологий оконных систем, которая совместила дерево и ПВХ.
Рис. 62. Устройство деревопластикового окна: 1 – трехслойный клееный брус; 2 – уплотнитель; 3 – оконный переплет; 4 – ПВХ-профили; 5 – добавочный профиль; 6 – влагоотбивная планка; 7 – клипсы; 8 – стеклопакет; 9 – штапик.
Оконная система комбинируется следующим образом: натуральная древесина обращена внутрь помещения, а снаружи она защищена ПВХ, который выполняет ту же функцию, что и алюминий в предыдущей конструкции, а именно:
1) Защищает раму и створки от ультрафиолетового излучения;
2) Обеспечивает вентиляцию и отток воды;
3) Повышает тепло– и шумозащитные свойства оконной системы, поскольку имеет толщину примерно 90 мм.
В отличие от алюминия, в деревоалюминиевых окнах пластиковое покрытие бывает только белого цвета.
Основная оконная конструкция выполнена из трехслойного клееного бруса. Полые ПВХ-профили оснащены оптимальной системой влагоотвода и предохраняют деревянную часть системы от вредных внешних воздействий. В комплект могут входить дополнительные элементы, позволяющие защищать профили разной высоты и стыковать их с наружными деталями.
Оконная система может иметь как одно-, так и двухкамерный стеклопакет. Штапик накладной бывает любого дизайна – от традиционного до эксклюзивного. Фурнитура защищается двойной системой уплотнения и предупреждает образование конденсата. Кроме того, на внутренней стороне створки есть добавочное уплотнение.
Интересной разработкой являются окна из деревянного термопрофиля, которые еще только получают распространение на отечественном рынке.
Попутно о терминах.
Стамеска – инструмент, который используется для выполнения небольших пазов в древесине, снятия фаски и состоит из лезвия и ручки.
Технология заключается в том, что в средней части клееного бруса вместо древесины используется пуренит – так называется теплоизоляционный материал, а боковые ламели изготовлены из высококачественной древесины.
На окнах из термопрофиля отсутствует конденсат, а теплоизоляционные свойства подобной конструкции превышают эти параметры оконных систем, изготовленных из древесины.
Попутно о терминах.
Зенковка относится к режущим инструментам, предназначенным для обработки деталей. Благодаря зенковке вокруг отверстий образуются конические или цилиндрические углубления.
Кроме того, разработаны такие комбинированные оконные системы, в которых использованы три вида материалов:
1) Дерево в качестве декора;
2) Пластик в качестве теплоизоляции;
3) Металл в качестве конструктивной основы, предназначенный и для защиты других материалов от различных воздействий.
Характер ухода за комбинированным окном определяется использованными материалами. Единственное, что необходимо отметить, – это то, что нужно соблюдать инструкцию, которая дается при установке этих окон.
Окна из ПВХ-профиля.
Окна, изготовленные из ПВХ-профиля, наиболее известны отечественному потребителю. Первые оконные рамы из ПВХ появились в 1952 г. и выглядели как металлическая основа, покрытая мягким или полумягким поливинилхлоридом, окна с твердым покрытием появились позже и усиливались деревянными или металлическими вкладышами. Конструктивные решения и дизайн окон из ПВХ чрезвычайно многообразны и могут воспроизводить окна практически любого стиля, конфигурации, размера и т. д. (рис. 63).
Рис. 63. Конфигурация окон из ПВХ-профиля.
Попутно о терминах.
Киянка – это столярный молоток, который изготовлен из древесины твердых пород и применяется для работы со стамесками, долотами.
Окна из ПВХ-профиля собираются строго в соответствии с чертежами. Но, прежде чем дело дойдет до сборки, необходимо произвести замеры оконных проемов для изготовления окон, что требует знаний и навыков. Это связано с необходимостью учитывать тепловой и звуковой режимы, характерные для каждого помещения, а также другие параметры здания.
Конструкции ПВХ-окон предполагают различные варианты размещения створок по отношению к оконной раме. Наружные стороны рамы и створки могут находиться как в одной плоскости, так и с определенным смещением. Во втором случае створку смещают внутрь помещения.
Оконные системы из ПВХ-профиля бывают разными по конструкции, что определяется видом используемого профиля и производителем. Схематично оконная система, изготовленная из ПВХ-профиля, представлена на рис. 64.
Рис. 64. Общий вид оконной системы из ПВХ: 1 – коробка; 2 – створка; 3 – уплотнитель; 4 – стеклопакет; 5 – опорная подкладка; 6 – уплотняющая прокладка; 7 – базовая подкладка; 8 – штапик; 9 – усилительный вкладыш.
ПВХ-окна в поперечном сечении отличаются сложным профилем, наличие которого продиктовано необходимостью увеличения жесткости как переплетов, так и створок. Окна из ПВХ-профиля имеют целый ряд положительных качеств, важнейшими из которых являются следующие:
1) Не горят и не поддерживают горение;
2) Не требуют особого ухода;
3) Имеют сравнительно небольшой вес оконного блока;
4) Позволяют максимально точно подогнать детали рам;
5)Экологичны;
6) Устойчивы к природно-климатическому воздействию и кислотным дождям.
Среди недостатков необходимо отметить такие:
1) В случае повреждения чаще всего приходится менять весь блок;
2) Отсутствие системы утилизации не подлежащих эксплуатации окон.
Качество окон из ПВХ-профиля зависит от качества комплектующих окна, качества сборки, качества монтажа.
Прежде чем приобретать окно из ПВХ-профиля, следует убедиться в наличии сертификата на все составляющие – профили, стекло, герметик и фурнитуру.
Попутно о терминах.
Архитектура представляет собой искусство проектирования и строительства зданий и сооружений.
Конструктивно и с точки зрения дизайна окна из ПВХ-профиля не отличаются от обычных деревянных окон. Но изготавливаются все элементы окна из полых многокамерных пластиковых профилей, внутренние камеры которых заполнены воздухом, который значительно повышает теплоизоляционные свойства готовой оконной системы.
Более всего распространены трехкамерные профили, но встречаются и многокамерные. Толщина внешних стенок профиля – 3 ± 0,2 мм.
Количество камер, как и их расположение и размеры, определяется путем технического расчета, поскольку каждая из них выполняет конкретную функцию.
В профиле имеются дополнительные пазы, которые предназначены для установки штапиков, фурнитуры, дополнительных деталей.
Кроме небольших камер, профиль имеет основную камеру, где устанавливается усилительный вкладыш, который противостоит температурным и механическим повреждениям, деформациям.
Возникновение последних возможно вследствие низкого модуля упругости ПВХ. Вкладыш изготавливается из оцинкованной стали и крепится с помощью либо винтов, либо клейкой ленты. Если детали имеют длину более 700–800 мм, усилительный вкладыш устанавливается обязательно.
Стенки профилей рамы и створок оснащены специальной дренажной системой для отведения воды, которая собирается на дне фальца стеклопакета при сильном дожде, особенно если окно открыто. (Кроме того, эта система предназначена и для выравнивания разницы давления.) Через дренажные отверстия вода стекает в дренажную камеру и выводится наружу.
В профиле устроены и дюбельные камеры, где крепится фурнитура, соединяющая раму и створки. Необходимость в таких камерах продиктована тем, что винты крепления для большей надежности должны пройти не менее чем через две стенки, при этом толщина стенок, как минимум, равна 5 мм. В створке для крепления фурнитуры имеется особый паз. Такой же паз предусмотрен и для установки штапика в створке и раме. На штапике, в свою очередь, есть паз для установки уплотнителя, который плотно прижимает стеклопакет, чем улучшает тепло– и шумоизоляционные свойства оконной системы.
Уплотнители в виде уплотняющей прокладки или уплотняющего профиля устанавливают и в створке для крепления стекла или стеклопакета с другой стороны. Уплотнитель предусмотрен и между створками и рамой, это обеспечивает более надежное прилегание и уплотнение. Возможны различные варианты уплотнения плоскости между створкой и рамой:
1) Наружное уплотнение в раме и внутреннее – в створке;
2) Среднее уплотнение, которое размещается как в раме, так и в створке, что позволяет конструкции безотказно функционировать зимой и усиливает звукоизоляцию;
3) Тройное уплотнение, в качестве которого выступает комбинация наружного и среднего уплотнения, что позволяет значительно улучшить звуко– и теплоизоляцию.
Попутно о терминах.
Обвязка – это приспособление, имеющее вид каркасной рамы, которая состоит из отдельных элементов и в которой устанавливается заполнение.
Уплотняющие прокладки изготавливаются из различных материалов, например из искусственного каучука, силикона. Каучук отличается мягкостью, пластичностью, поэтому может использоваться для уплотнения элементов любой сложности независимо от их формы. Ленты из каучука прокладывают по всему периметру профиля, не разрезая.
Для уплотнения притвора в стеклопакетах используют силиконовые прокладки, которые устойчивы к различным природным катаклизмам, обеспечивают надежную работу оконной системы. Отличительной особенностью силиконовых прокладок является то, что они могут быть окрашены в любой цвет.
Способы установления уплотняющих прокладок различные. Они могут привариваться, вкладываться в специально предназначенные для них пазы, вставляться путем коэкструдирования.
Производители для решения как архитектурных, так и технических задач освоили выпуск большого ассортимента профилей, благодаря чему собираются элементы, различные по форме и размерам. Тем не менее номенклатуру профилей подразделяют на две большие группы:
1) Основные профили;
2) Вспомогательные профили.
Но полная систематизация изделий практически невозможна вследствие их обилия и многообразия. Рассмотрим некоторые из них.
Попутно о терминах.
Шарнир – так называется подвижное соединение на оси двух деталей механизма, которые поворачиваются друг к другу под углом.
Профили горбыльков. Используются как настоящие горбыльки, которые разделяют окно на сегменты, так и имитационные. Профили горбыльков:
1) Устанавливаются внутри стеклопакета. Такой способ возможен только в условиях производства, поскольку осуществляется в процессе изготовления стеклопакета;
2) Наклеиваются на стекло, причем в межстекольном промежутке под ними сохраняется пустота. При этом горбыльки могут наклеиваться как с одной стороны стеклопакета, так и с обеих;
3) Наклеиваются на стекло, но внутрь стеклопакета устанавливают особые профили, и в целом конструкция производит впечатление подлинных горбыльков.
Горбыльки могут имитировать алюминиевые профили, фиксируемые снаружи к раме винтами.
Профили-соединители скрепляют оконные коробки в конструкциях, включающих две и более рамы, причем они могут состыковывать профили под любым углом, что особенно востребовано при остеклении эркеров, выполнении ленточного остекления и т. п.
Профили-расширители используются для увеличения высоты оконной коробки. К их установке прибегают в случаях, когда, например, монтируются окна в старых зданиях с большими четвертями или устанавливаются балконные двери и пр.
Отливы-соединители. Профили такого типа нужны для качественного отведения воды от оконной конструкции, а также для присоединения наружных отливов и подоконников.
Попутно о терминах.
Вентиляционными называются каналы, которые предназначены для перемещения воздушного потока, осуществляющего проветривание помещений.
Отделочные профили – такие, как уголки, заглушки, наличники и др., – применяют для отделки откосов.
Профили для ставней изготавливаются в виде ламелей, направляющих, коробок. Обычно системы ПВХ-профилей комплектуются рольставнями.
Декоративные профили очень разнообразны, чаще всего они имитируют исторические стили и выпускаются в виде розеток, пилястр и т. п. К ним примыкают специальные профили, которые разработаны производителями ПВХ-профилей и реализуют какие-то специфические запросы.
Для декорирования ПВХ-профилей предлагают и декоративную алюминиевую оболочку, фиксирующуюся в оконным профилям зажимами, что позволяет устанавливать окна из ПВХ на металлических фасадах.
Под алюминиевой облицовкой благодаря устройству вентиляции не образуется конденсат. Кроме того, в месте сопряжения облицовки с основным профилем укладывается уплотнитель в виде ленты, которая препятствует проникновению и аккумулированию воды под облицовкой и при сильном дожде. Вода не попадает и в зону сопряжения оконной конструкции с основной ограждающей конструкцией (стеной).
Окна из ПВХ-профиля могут окрашиваться в различные цвета, но самый популярный – белый профиль (возможно потому, что он самый дешевый). Благодаря этому окна из ПВХ подходят к большинству фасадов и интерьеров. Кроме того, что профиль бывает однотонным, он может имитировать различные фактуры, например дерево.
По способу окрашивания профили классифицируются на:
1) Окрашенные в массе (белые или коричневые);
2) Лакированные или покрытые акриловым лаком;
3) Профили с напылением;
4) Ламинированные акриловой пленкой (бывают однотонными и фактурными);
5) Коэкструзионно окрашенные.
Наиболее надежным считается коэкструзионный способ, представляющий собой результат совместной экструзии акрила и ПВХ. На лицевую сторону профилей наносится акриловое покрытие любого цвета, при этом с внутренней стороны профиль сохраняет белый цвет.
Коэкструдированный акриловый слой составляет 0,5 мм. Но, несмотря на столь малую толщину, он очень устойчив к механическим повреждениям, поскольку некоторые свойства акрила придают поверхности особую твердость. Кроме того, покрытие с основанием образует единое целое.
Поверхность, на которую нанесен акриловый слой, не подвержена растрескиванию, отслоению, ей нестрашен нагрев от интенсивной инсоляции (устраняется проблема с температурным расширением конструкций).
У ламинированных профилей на лицевой стороне образуется прочная пленка, которая не боится природно-климатических воздействий и длительное время сохраняет интенсивность окраски. Чаще всего ламинированная пленка имитирует текстуру дерева, например дуба. ПВХ-профиль ламинируется как с одной стороны, так и с обеих.
Процесс ламинирования протекает следующим образом: на нагретые до необходимой температуры профили наносят слой клея и способом термической активации наклеивают пленку.
Профили, окрашенные путем напыления, бывают многоцветными, поскольку на поверхность наносится двухкомпонентный лак.
Процесс изготовления оконных систем из ПВХ-профиля начинается с чертежей. Производители обеспечивают переработчиков профилей соответствующими компьютерными программами, которые дают возможность быстро, рационально и максимально экономно выполнить заказ.
Попутно о терминах.
Филенка представляет собой щиток из тонких досок, фанеры, пластика и предназначена для того, чтобы закрыть просвет в каркасе.
Поставляемые профили имеют длину примерно 6 м. Они нарезаются под требующийся размер, армируются стальными усилительными элементами, после чего в них фрезеруются отверстия под фурнитуру, для водоотвода и пр. После этого детали свариваются. Это процесс тонкий, требующий соответствующей квалификации, поскольку малейший дефект или допущенная неточность ухудшат качество готового изделия.
На следующем этапе рамы и створки уплотняют. Среднеуплотнительные прокладки уже заложены в профили производителями, другие виды прокладываются с помощью специальных приспособлений – роликов. Далее на специальном стенде в строго вертикальном положении монтируют стеклопакеты.
Попутно о терминах.
Медальон в архитектуре – это изобразительная или орнаментальная композиция в виде лепного или рельефного узора, мозаики и иного, которые вставлены в круглое или овальное обрамление.
Жесткая фиксация окна по горизонтали и вертикали необходима для правильной установки стеклопакета и регулировки фурнитуры. Этот этап так же важен, как и предыдущие, поскольку неквалифицированно собранные окна трудно, а часто и невозможно настроить на объекте.
Если конструкция оконной системы должна быть арочной или лучковой, то для ее изготовления используют гибочные установки.
Несмотря на то что пластиковые окна не требуют особого ухода, все-таки в процессе эксплуатации им необходимо уделять определенное внимание, включающее:
1) Удаление загрязнений с наружной стороны рам;
2) Уход за резиновыми уплотнителями;
3) Уход за фурнитурой.
Рассмотрим все по порядку. Для удаления загрязнений нельзя применять различные абразивные средства (песок, наждачную бумагу), растворители, поскольку они царапают поверхность и снижают ее глянцевость. Достаточно вымыть окно мыльным раствором.
Резиновые уплотнители, чтобы они не утрачивали эластичность, 2 раза в год обрабатывают специальными средствами, предварительно удалив пыль.
Чтобы оконная фурнитура не ломалась и функционировала безотказно, необходимо с ней правильно обращаться. Для этого подвижные узлы смазывают, все мероприятия с запорной ручкой выполняют при закрытой створке, иначе механизм может сломаться или выпасть.
Таким образом, уход за окнами из ПВХ-профиля прост и не отнимает много времени.
Окна из стеклопластика.
Полиэфирные стеклопластики – это материал, который используется в корабле– и самолетостроении. Стеклопластик является продуктом высоких технологий, который соединил достоинства традиционных материалов и не имеет их недостатков. Технология получения стеклопластика пришла в нашу страну из Канады под названием «файбергласс-композит» (ФГК). Это стеклонаполненный термореактивный материал, который имеет теплопроводность дерева (но не гниет), прочность и долговечность металла (но не подвержен коррозии), био-, влаго– и атмосферостойкостью полимера. ФГК инертен и даже при сильном нагреве не выделяет вредных веществ.
Первоначально при изготовлении оконных систем не было технической возможности для выполнения криволинейных профилей. Но был разработан способ получения профилей сложной конфигурации, для чего стекловолокно, пропитанное термореактивной смолой, протягивали через нагретую фильеру и производили профиль необходимого сечения.
По прочности стеклопластик похож на алюминий, поэтому оконные конструкции не требуют установки усилительных вкладышей.
Стеклопластик имеет низкий коэффициент теплопроводности, поэтому конструкции из него обладают высокими тепло– и шумоизоляционными свойствами. Безусловными достоинствами стеклопластика являются следующие:
1) Термоустойчив и выдерживает температурные колебания в пределах от –70 до 170°С;
2) Для производства характерна низкая энергоемкость;
3) Долговечен (рассчитан не менее чем на 25 лет);
4) Не нуждается в установке элементов жесткости;
5) Имеет низкий коэффициент линейного расширения, практически не отличающийся от такого параметра стекла, благодаря чему возникает эффект функционирования окна как единого целого («стекло в стекле»). Это же его качество не вызывает напряжений в уплотнениях остекления и деформации оконных, дверных конструкций;
6) Не требует регулировки фурнитуры, поскольку при изменении температуры не образуется зазоров;
7) Не ржавеет;
8) Не подвержен гниению;
9) Устойчив к механическим повреждениям;
10) В процессе эксплуатации не становится хрупким;
11) Не требует особого ухода;
12) Может быть окрашен в разные цвета (более 4000 оттенков).
В отличие от ПВХ-профиля данная оконная система производится с меньшим количеством камер, что существенно упрощает конструкцию.
Рамы из стеклопластика собираются с помощью саморезов с применением герметиков.
Попутно о терминах.
Гайка – это крепежное изделие, имеющее внутреннюю резьбу и различные элементы для передачи крутящего момента и предназначенное для наворачивания на болт при фиксации строительных деталей и пр.
Для того чтобы повысить теплоизоляционные свойства оконных систем в квартирах, устанавливают однокамерные стеклопакеты с низкоэмиссионным стеклом, которые заполнены каким-либо инертным газом.
Окна из алюминиевого профиля.
Алюминий – это металл, легкий, серебристо-белого цвета, имеет температуру плавления 657°С и низкую плотность (2700 кг/м2).
В чистом виде алюминий отличается мягкостью, пластичность, поэтому легко обрабатывается, отливается, прокатывается. Благодаря оксидной пленке, образующейся на воздухе, алюминий не подвержен коррозии.
Сплавы алюминия, известные под названием дюралюминия, широко используются в строительстве при остеклении окон больших размеров, изготовлении витражей и пр. Изделия из алюминия выдерживают, сохраняя функциональность, перепады температур от -80 до 300°С.
Алюминий не содержит примесей тяжелых металлов и стоек к природно-климатическим воздействиям.
Современные оконные технологии используют алюминий и его сплавы для изготовления оконных профилей. Несомненными достоинствами окон из алюминия являются:
1) Долговечность (не менее 80 лет);
2) Экологичность;
3) Высокие прочностные качества при незначительном удельном весе, что важно при выполнении остекления, охватывающего большую площадь;
4) Устойчивость к атмосферным явлениям;
5) Отсутствие реакции на инсоляцию, обработку кислотой, воздействие масел и пр.;
6) Огнестойкость;
7) Цветовая палитра, включающая более 200 вариантов;
8) Сохранение положительных качеств в период эксплуатации;
9) Простота и легкость в уходе.
При таком количестве достоинств алюминий тем не менее не лишен недостатков, к которым нужно отнести следующие:
1) В плане электрокоррозии опасно сочетание алюминия с медью;
2) По теплоизоляционным характеристикам алюминий уступает дереву.
Попутно о терминах.
Декорирование – это подбор оборудования, мебели, отделочных материалов, аксессуаров и других элементов интерьера. Декор – это совокупность элементов украшения.
В индивидуальном строительстве использование алюминия ограничивалось балконным остеклением, устройством перегородок и пр. Такое положение связано с высокой теплопроводностью материала, которая приводит к большим теплопотерям через оконные элементы. В настоящее время окна из алюминиевого профиля стали использоваться очень широко и составили серьезную конкуренцию деревянным и полимерным окнам. Производители выпускают два вида алюминиевого профиля, которые имеют разное применение:
1) «Холодный» профиль, не имеющий термовставки, использующийся для изготовления оконных конструкций для неотапливаемых зданий и внутренних помещений в отапливаемых зданиях, а также в конструкциях, к которым не предъявляются повышенные требования относительно теплоизоляции;
2) «Теплый» профиль, имеющий термовставку, применяемый для изготовления окон и дверей для отапливаемых жилых и нежилых помещений.
Попутно о терминах.
Лежень – это бревно или брус, занимающий горизонтальное положение.
Вставки производятся из армированного стекловолокном полиамида или политермида. (Теплопроводность армированного полиамида в 150 раз меньше того же показателя алюминия, поэтому риск промерзания алюминиевого профиля сведен к нулю.) Они соединяют наружную и внутреннюю оболочки алюминиевого профиля, образуя как бы мостик.
Ширина термовставок зависит от области применения профиля и производителя и обычно варьируется в пределах 18–34 мм. Термовставки устанавливаются между алюминиевыми профилями на вальцово-закаточной линии.
В ряде случаев камеры алюминиевого профиля между термовставками заливают вспенивающимися составами, для которых характерны низкие коэффициенты теплопроводности.
Благодаря такому новшеству уменьшается конвективный теплообмен внутри профиля, что также улучшает теплоизоляционные свойства системы.
Алюминиевые оконные системы могут иметь разную конструкцию, а именно:
1) С одинарным переплетом;
2) Со спаренными переплетами;
3) С раздельными переплетами.
Профили конструируются по двух– или трехкамерному принципу, что обеспечивает повышенную прочность и улучшает теплоизоляционные свойства.
Алюминиевый оконный профиль включает рамный, импостный и штульповый профили, профиль для створок, штапик. Такой комплект дает возможность изготавливать различные по конструкции и дизайну оконные системы – глухие, одностворчатые, поворотные и поворотно-откидные, двухстворчатые безымпостные и импостные оконные конструкции. Уплотнение устанавливается среднее и внутреннее. Как герметик используется EPDM (этилпропиленодимономер).
На отечественном рынке представлены две группы профилей:
1) Профили со стандартными размерами фурнитурного и рамного пазов (так называемые европазы). Эта группа включает два типа в соответствии с размерами рамного паза:
А) V.01 (ширина рамного паза составляет 12–14 мм;
Б) V.02 (ширина рамного паза равна 9,7–11,5 мм;
2) Профили с нестандартными размерами фурнитурного и рамного пазов.
В конструкции из алюминиевого профиля устанавливают среднее уплотнение и уплотнение по притвору, что улучшает свойства профиля в плане ветро-, звуко– и влагонепроницаемости. В качестве уплотнителей используются ленты из этилена, пропилена и других материалов, обеспечивающие необходимую герметичность окон.
Попутно о терминах.
Шпонка представляет собой деталь машины или механизма в виде призматического или клиновидного бруска, которая предназначена для соединения вала с надетой на него деталью.
Фурнитура позволяет в окнах из алюминиевого профиля применять любой способ открывания и закрывания (поворотное, раздвижное, поворотно-откидное и др.). Фурнитура классифицируется на группы в зависимости от способа крепления:
1) С использованием винтов;
2) С установкой специальных зажимных клемм.
Защитное покрытие алюминиевых окон выполняется различными способами, но чаще всего применяют две технологии:
1) Нанесение лакокрасочного покрытия;
2) Нанесение покрытия гальваническим способом.
Лакирование сочетается с использованием всей цветовой палитры.
Для его выполнения изделие проходит несколько этапов специфической обработки:
1) Обезжиривание при температуре 60°С;
2) Спрейную промывку;
3)Спрейное фосфорхроматирование;
4) Сушку в условиях высокой температуры.
В заключение на изделие наносится лакокрасочное покрытие в электростатическом поле. Покрытие отличается высокой адгезией и хорошими эксплуатационными характеристиками.
Гальванический метод дает возможность получить покрытие, устойчивое к природно-климатическому воздействию, менее затратным способом.
Поскольку гальваническое производство относится к вредным, то оно применяется с определенными ограничениями. Помимо этого, выбор цветовых вариантов также сужен.
В алюминиевых конструкциях разработаны линии фурнитуры, профилей и всевозможных декоративных накладок, имитирующих различные архитектурные стили.
Конфигурация оконных систем различна – от традиционной прямоугольной до треугольной, возможны и различные комбинации.
Попутно о терминах.
Оргалит представляет собой листовой материал, произведенный способом горячего прессования или сушки древесных волокон, в которые введены связующие и особые добавки, подобранные в соответствии с заданными параметрами. То же, что и ДВП.
Алюминиевые окна устанавливаются по такой же схеме, как и окна из ПВХ. Единственным отличием является эффективная изоляция алюминиевого профиля от металлического крепежа.
Уход за алюминиевыми окнами не представляет сложности. Для этого подойдут:
1) Различные защитные пленки, которые предохранят профиль от механических и иных повреждений, возможных при ремонте;
2) Силиконовые составы, предназначенные для консервации профиля;
3) Специальные чистящие средства;
4) Средства для устранения мелких повреждений (корректоры) и более значительных дефектов (алюминиевая смола).
Накладные окна.
Информация о конструкциях и материалах, из которых изготавливают оконные системы, была бы неполной, если не сказать о так называемых накладных окнах, применяемых для защиты старых оконных коробок. Накладные окна существуют в разных вариантах и могут открываться не только внутрь.
Они улучшают шумо-, звуко– и теплоизоляцию и устраняют продувание. Это особенно характерно для окон с тройным остеклением.
Если старое окно подвержено гниению, то защищенное накладным оно постепенно просыхает, и негативные процессы приостанавливаются.
Рама накладного окна изготавливается из алюминия, кромки которого покрыты стальным профилем и пластмассовой облицовкой.
Накладные окна монтируются снаружи дома, это можно проделать и изнутри.
Мансардные окна.
Многие дома индивидуальной застройки имеют мансарды, которые, как и все строение, должны быть оснащены окнами. Мансардные окна встраиваются в плоскость скатов крыши.
Современный отечественный рынок насыщен мансардными окнами (рис. 65) разнообразного дизайна и с различными способами открывания.
Рис. 65. Мансардные окна.
Среди них выделяются:
1) С подвесным открыванием створок. Когда окно открыто, створка располагается снаружи;
2) Со среднеповоротным открыванием, при котором створка смещается по центральной горизонтальной оси;
3) С комбинированным открыванием, совмещающим первые два способа.
Наиболее часто используют систему со среднеподвесной створкой. Для фиксации окна в открытом положении имеется специальная задвижка.
Ручки для открывания могут размещаться как сверху, так и снизу, причем первое монтируется на высоте 30–110 см от пола, благодаря чему открывается обзор для сидящего человека.
Окно с нижней ручкой устанавливается на высоте 120–140 см от пола, при этом мансарда освещается лучше. Освещение можно улучшить еще более, если расположить мансардные окна по обе стороны от конька. При строительстве мансард необходимо соблюдаться требования СНиПа 2.08.01–89, по которому площадь остекления должна составлять 1 : 10.
Попутно о терминах.
Гидроизоляция представляет собой защиту строительных конструкций от негативного воздействия дождевых и снеговых вод.
Перед приобретением мансардного окна следует измерить расстояние между стропильными ногами (оно должно быть на 4–6 см шире), угол наклона кровли (как минимум, 15–20°). Последний влияет на форму мансардного окна. При незначительном наклоне окно будет шире и короче. Эффективную гидроизоляцию обеспечивает совмещение мансардного окна с кровлей. Для этого применяют оклад, который изготавливается из алюминия, оцинкованной стали и меди (для медной кровли). Оклады существуют профильные (для шиферной или черепитчатой кровли – или плоские (для ровной кровли). Их почти не видно, поскольку стороны скрыты кровлей.
Мансардные окна бывают вертикальные и наклонные. Последние разработаны в 1950-х гг. датским инженером В. К. Рассмунсеном, который предложил смонтировать окно параллельно скату крыши. Благодаря такой конструкции освещенность помещения увеличивается на 40%. Наклонные светопрозрачные конструкции устанавливают под углом 15–90° к горизонтальной плоскости, благодаря этому помещение мансарды не производит впечатления конструкции, придавленной крышей.
Кроме того, наклонные окна способствуют вентиляции пространства под кровлей, защищают теплоизоляционный слой от влаги. Как и обычные современные окна, мансардные могут снабжаться устройством для проветривания при закрытых окнах.
Материалом, из которого изготавливаются мансардные окна, служат древесина, алюминиевый и ПВХ-профиль; окна могут быть и комбинированными. Мансардные окна остекляются стеклопакетом, который заполнен инертным газом (аргоном или криптоном). Устанавливаются мансардные окна так же, как и обычные, с укладкой утеплителя.
С наружной стороны окна прикрыты алюминиевыми прокладками, что защищает их от атмосферного воздействия, при этом используется стальной или алюминиевый крепеж.
Для открывания мансардных окон предназначены ручки, которые открываются поворотом.
Попутно о терминах.
«Жидкие» гвозди представляют собой строительный клей, изготовленный на основе каучука и полимеров и предназначенный для скрепления однородных и неоднородных строительных материалов.
Мансардные окна монтируются в следующей последовательности:
1. Предварительно остекленную раму вынимают из оконной коробки, последнюю вставляют в конструкцию крыши, фиксируют.
2. Вокруг устанавливают оклад, который поставляется в готовом виде и выполняет функцию дренажного желоба.
3. Укладывают кровлю.
4. Устанавливают остекленную раму.
Оконные системы. Шаг 3. Установка оконных систем.
Монтаж оконных блоков.
Оконные системы из ПВХ или алюминиевого профиля – это продукт высоких технологий. Чтобы их установить, необходимо обладать не только практическими навыками, но и специальными знаниями. В противном случае все возможности, которые заложены в этих конструкциях, окажутся нереализованными, а собственники – разочарованными.
Установить окно из ПВХ-профиля – задача отнюдь не простая, и вряд ли дилетант способен с ней справиться. Поэтому, если вы решили установить оконную систему из ПВХ или стального либо алюминиевого профиля, то необходимо обратиться в фирму, имеющую хорошую репутацию.
Но совершенно не возбраняется контролировать процесс замера, доставки и установки оконного блока, для чего важно ориентироваться в подобных вопросах. Это мы и ставили своей целью, предлагая вниманию читателя следующую информацию.
В процессе установки оконной системы нет ни одного случайного и ненужного действия. Каждый этап, начиная с замера оконного проема и заканчивая установкой декоративных панелей, имеет особенности, игнорировать которые нельзя, иначе результат окажется далеким от ожидаемого.
Попутно о терминах.
Дебит в строительстве называется количество воздуха, которое поступает в помещение за единицу времени.
Только опытный и специально обученный человек может правильно определить размеры окна, поскольку он обладает пространственным воображением и компетентен в вопросах, связанных со спецификой ограждающих конструкций. Необходимо учитывать кривизну проемов, этаж, тип здания. Это особенно важно, так как ошибки приведут к увеличению или уменьшению промежутка между стеной и оконным блоком.
Замер оконного проема проводят как с уличной, так и с внутренней стороны, что необходимо для установления глубины четверти. Если все осуществлено со знанием дела, то рама окажется больше четверти в оконном проеме примерно на 25–30 мм с каждой стороны, причем рама должна равномерно входить в четверть. Если замер произведен неправильно, то впоследствии окно будет казаться выполненным из разновеликих профилей.
Не менее важно не допустить перекоса в оконном проеме. Он обязательно должен быть устранен, в противном случае фурнитура и, следовательно, вся оконная система будут функционировать неправильно или вообще не выполнять возложенных функций.
При замере должны решаться вопросы о конструкции оконного блока, количестве створок, способе открывания, виде застекленной части, то есть всего, что входит в понятие «дизайн».
Прежде чем устанавливать оконную систему, необходимо подготовить сам оконный блок и поверхность стенового проема, который непосредственно примыкает к окну. Их следует очистить от пыли, масла и пр. Если ограждающие конструкции характеризуются низким сопротивлением теплопередачи, то нужно утеплить поверхности внутренних откосов, применив материалы с высокими теплоизоляционными свойствами.
Если в проеме отсутствует четверть, требуется устроить фальшчетверть, например применив уголок из влагостойких полимерных материалов (рис. 66).
Рис. 66. Устройство фальшчетверти: 1 – штукатурный слой наружного откоса; 2 – шуруп; 3 – герметик; 4 – фальшчетверть; 5 – паропроницаемая лента; 6 – рамный дюбель; 7 – пенный утеплитель; 8 – герметик; 9 – пароизоляционная лента; 10 – элемент отделки внутреннего откоса; 11 – полость; 12 – рейка.
Оконные блоки необходимо устанавливать, контролируя горизонтальность основания с помощью уровня. Не рекомендуется ориентироваться на линии проема, которые могут иметь различные отклонения. Более того, это может привести к утрате окном внешнего вида и отклонениям в работе фурнитуры. Место установки оконного блока по глубине определяется проектным решением. При замене старых блоков и в случае отсутствия проектного решения оконную коробку в однослойной ограждающей конструкции устанавливают на расстоянии от внутренней поверхности стены не более ⅔ ее толщины.
Попутно о терминах.
Режим сушки – это расписание температуры сушильного агента в зависимости от влажности древесины в камере.
При установке допускается отклонение сторон коробки по вертикали и горизонтали, но не более 1,5 мм на 1 м длины и не более 3 мм на высоту изделия.
Крепежные элементы при монтаже окон из ПВХ-профиля (1480 × 1480 мм) размещаются так, как указано на схеме (рис. 67), количество точек крепления определяется размером оконной системы.
Рис. 67. Схема размещения крепежных элементов при монтаже окна из ПВХ-профиля.
Подготовленную раму вставляют в проем, контролируя в горизонтальной и вертикальной плоскостях. На раме отмечают точки под отверстия для крепежных элементов, которые соответствуют пробкам, установленным в стене. После этого раму вынимают и просверливают отверстия с наружной ее стороны (это необходимо для того, чтобы сверло не разбивало диаметр отверстий). Ориентируясь на месторасположение отверстий в раме, просверливают отверстия в стене под дюбели или иной крепеж.
Существуют определенные требования к расстоянию, которое должно соблюдаться между крепежными элементами. Например, для окон с металлическими усилительными вкладышами оно не превышает:
1) Для деревянных оконных коробок – 800 мм;
2) Для коробок из алюминиевого профиля и ПВХ-профилей белого цвета – 600 мм;
3) Для коробок из цветного ПВХ-профиля – 600 мм.
При этом расстояние от внутреннего угла коробки до крепежных элементов должно быть равно 150–180 мм, а от импостного соединения до крепежного элемента – 120–180 мм.
Промежуток между проемом и наружными сторонами рамы должен быть примерно одинаковым по периметру (15–30 мм), хотя часто этого трудно добиться. Но равномерность зазора остается незыблемым правилом, поскольку от этого будут зависеть нагрузки на уплотнители зазоров, которые также должны быть одинаковыми по периметру рамы.
Попутно о терминах.
Резание – это механическая обработка древесины, в результате которой нарушаются связи между ее частицами по заданному направлению, с образованием стружки и без нее.
Затем снимают с рамы створки и наружную защитную пленку. Если окно глухое, то, удалив штапик, вынимают стеклопакет.
Раму возвращают в проем и раскрепляют распорными колодками или деревянными либо полимерными технологическими клиньями (рис. 68).
Рис. 68. Монтаж оконной рамы: 1 – клинья; 2 – рама; 3 – уровень; 4 – отвес; 5 – подставка под раму.
Прежде чем приступить к уплотнению монтажных зазоров, окно собирают, навешивают створки, закрывают и начинают герметизацию. Для этого используют монтажную пену. Если зазор превышает 30 мм, заполнять его пеной не рекомендуется. В таких случаях применяют более дешевые уплотнители, чтобы не повышать стоимость работ. Зазор не должен быть и слишком узким, так как в такой ситуации должной герметизации не получится. При промежутках в несколько миллиметров следует использовать герметики, например силиконовый (рис. 69).
Рис. 69. Оптимальные зазоры при монтаже оконных блоков: а – деревянных; б – алюминиевых и из ПВХ-профилей; в – из алюминиевых сплавов.
Монтажная пена реализуется в баллонах, которые перед использованием необходимо взбалтывать в течение 30–60 с. Кроме того, при работе в зимних условиях сам баллон должен быть теплым. Оптимальная ширина шва не превышает 2–3 см, а глубина – 10 см.
В противном случае затрудняется проникновение влаги внутрь пены, что необходимо для ее отвердения. В результате в слое пены могут образовываться полости, ухудшающие герметичность оконной системы.
Попутно о терминах.
Ригель представляет собой запирающее устройство в виде металлического стержня, который при повороте ключа выдвигается из замка и входит в коробку двери.
Кроме монтажной пены и силиконового герметика, применяют предварительно сжатые уплотнительные ленты (ПСУЛ), изолирующие пенополиуретановые шнуры, пеноуплотнители (в их состав не должны входить битумсодержащие добавки, которые увеличиваются в объеме по окончании работ), и др. Перед выполнением монтажного шва удаляют деревянные клинья, которые служили временным креплением окон.
Монтажный зазор заполняют послойно, соблюдая требования к температурно-влажностному режиму и совместимости применяемых материалов.
Монтажный шов имеет три слоя – наружный (водоизоляционный, паропроницаемый), центральный (теплоизоляционный) и внутренний (пароизоляционный) (рис. 70).
Рис. 70. Монтажный шов: 1 – слой штукатурки; 2 – паропроницаемый слой; 3 – герметик; 4 – пенный уплотнитель; 5 – рамный дюбель; 6 – герметик; 7 – слой окрасочной пароизоляции.
Наружный слой должен быть водонепроницаемым. Для его выполнения используют материалы, отличающиеся хорошей адгезией к поверхности оконного проема и оконной коробки.
Например, это может быть самоклеющаяся лента. Для устройства центрального слоя применяют пенный уплотнитель. При этом необходимо следить, чтобы он не выходил за внутреннюю полость профиля.
Попутно о терминах.
Механическая обработка древесины включает следующие процессы: резание, пиление, строгание, циклование, фрезерование, точение, лущение, сверление и шлифование.
Внутренний слой выполняют по всему периметру. Он должен быть непрерывным.
Важным этапом монтажа оконной системы являются выбор и установка подоконников и отливов. Отливы чаще всего изготавливают из оцинкованной стали. В месте примыкания отлива к оконному блоку прокладывают герметик.
Подоконники для окон из ПВХ-профиля подбирают из пластика или ДСП, отделанной водостойкими материалами. Подоконник устанавливают на герметизирующие подкладки, препятствующие продуванию (рис. 71).
Рис. 71. Установка герметиков при монтаже подоконников и отливов: 1 – герметик; 2 – подоконник; 3 – отлив.
Обычно подоконник герметизируют монтажной пеной. Чтобы не допустить деформации подоконника в результате распирающего усилия, возникающего при расширении пены, необходимо раскрепить подоконник распорками, установив их на него и уперев в верхний откос оконного проема.
Можно поступить по-другому и провести работу в два этапа. Для этого нужно сначала нанести пену в отдельных точках, выждать сутки, дав ей полностью застыть, и закончить «запенивание».
Немаловажное значение имеет ширина подоконника. Чем он шире, тем сильнее препятствует конвективному потоку теплого воздуха от отопительного прибора. В результате оконная система меньше обдувается теплым воздухом, что приводит к образованию конденсата. При большой ширине подоконника его снабжают перфорированной решеткой, чтобы не препятствовать нормальной конвекции.
Попутно о терминах.
Сувальды представляют собой плоские пластины, имеющие сложную форму, собранные в единый пакет и подпружиненные.
Установка оконного блока заканчивается отделкой внутренних и наружных откосов. Ни в коем случае нельзя оставлять на виду пенный утеплитель, поскольку это может привести к нежелательным последствиям. Монтажная пена плохо переносит инсоляцию, темнеет, приобретает заметную хрупкость, постепенно снижаются ее уплотняющие и теплоизоляционные свойства.
Помимо этого, пена не относится к гидроизоляционным материалам, поэтому она впитывает влагу из воздуха, что еще более снижает ее теплоизоляционные качества. При минусовых температурах влага внутри пены замерзает и окончательно разрушает уплотняющий слой. В итоге будет испорчен внешний вид окна, снижены теплосберегающие характеристики оконной системы.
Уплотнение окон.
Оконная система только тогда в полной мере станет выполнять те функции, на которые она рассчитана, если качественно будет изготовлена не только конструкция самого окна, но и другие составляющие, в том числе и уплотнение. Для защиты помещения от сквозняков, шума и пыли предусмотрены специальные уплотнители, которые заполняют промежуток между сопрягающимися элементами оконной системы и должны:
1) Обеспечивать максимальную герметичность окна;
2) Выдерживать перепады температур;
3) Функционировать в течение достаточно продолжительного времени.
Уплотнители изготавливают из резины, синтетического каучука, силикона и термопластичных эластомеров и производят в виде уплотнительного профиля, лент, паст и пр.
Уплотнительные профили (уплотнительные прокладки; рис. 72) по сравнению с герметиками имеют некоторые преимущества, поскольку они менее трудоемки в изготовлении, легки в монтаже и при необходимой замене, а также в уходе.
Рис. 72. Возможная конфигурация уплотнительного профиля.
Уплотнительные прокладки запрессовывают в пазы оконного профиля, поэтому профиль уплотнителя должен совпадать с профилем паза.
В качестве уплотнителя применяют полимерный каучук, который производится с определенными свойствами, позволяющими ему не реагировать на смену температур. Вследствие чего этот уплотнитель не разрушается под воздействием солнца и мороза. Будучи эластичным, каучуковый уплотнитель ложится равномерно и обрамляет створки по всему периметру, причем на каучуковой ленте нет линии разреза, она укладывается цельной полосой. Единственным минусом каучукового уплотнителя является невозможность его окрашивания.
Указанного недостатка лишен уплотнитель, который изготовлен на силиконовой основе и может иметь разнообразную цветовую гамму. Силиконовый уплотнитель обеспечивает надежную защиту помещения от теплопотерь.
Попутно о терминах.
Пиление представляет собой разделение древесины на части в результате резания ее пилами; бывает продольным и поперечным.
В условиях холодного климата России хорошо зарекомендовал себя уплотнитель из термопластичных эластомеров (ТПЭ), который отличается технологичностью и превосходит другие виды уплотнителей по устойчивости к перепаду температур, ломкости и некоторым другим параметрам.
В некоторых случаях герметизацию оконных систем производят герметиками.
В оконной системе уплотнители прокладываются в зоне штапика, в створке для крепления стеклопакета, между створкой и рамой. Различают три вида уплотнения:
1) По притвору;
2) Среднее уплотнение;
3) Сочетание первых двух видов.
Уплотнение по притвору прокладывается в раме и называется наружным или в створке, тогда оно называется внутренним. Среднее уплотнение может сочетаться с внутренним и устанавливаться как в раме, так и в створке.
Герметичность окон в этом случае увеличивается, но уход за окном усложняется, стоимость конструкции возрастает. Поэтому наиболее распространенным является уплотнение по притвору, которое может оснащаться уплотнительными профильными планками. Их производят из того же материала, что и оконные системы, то есть из древесины, алюминия и ПВХ, что позволяет для любой оконной системы подобрать соответствующие уплотнительные планки. Планки различны по цвету, могут имитировать текстуру древесины.
Попутно о терминах.
Заподлицо означает «занять положение на одном уровне с какой-либо поверхностью».
Ремонт и замена оконных блоков.
Постепенно окна могут выйти из строя, даже несмотря на надлежащий уход, так как находятся в экстремальных условиях, которые создаются осадками, инсоляцией и пр. Поскольку окна из алюминиевого или ПВХ-профиля подлежат не ремонту, а замене, то далее речь пойдет о мелком ремонте деревянных окон. Для этого используют древесину хвойных пород, которая должна иметь влажность 6–12%, если предназначена для ремонта створок, форточек, фрамуг, и 6–18% – для ремонта коробок. Чаще всего в ремонте нуждаются бруски коробки, створок или форточек, иногда вся створка.
Отдельные бруски коробки заменяют новыми, соответствующими по размеру. Для этого створки снимают с петель и вынимают коробку. Заменив брусок, коробку по периметру покрывают слоем антисептика, оборачивают толем, устанавливают в проем и фиксируют.
Если замене подлежит не весь брусок, то вставляют заделки, для чего используют клей, а в углах – шиповые соединения с нагелем.
Чаще всего в коробках требуют замены зоны врезки петель и другой фурнитуры.
Изношенную или поврежденную часть коробки удаляют, вместо нее сажают на клей заделку и фиксируют ее шурупами к бруску.
Если в створке поврежден весь брусок, его просто заменяют, при повреждении части бруска меняют только его, соединив с оставшимся бруском шипами и посадив на клей. Ремонт осуществляют при снятой створке и вынутом стекле.
При наличии перекоса в углы створки вставляют уголки (100 × 100 мм или 125 × 125 мм).
Отремонтировав коробку или створку, обязательно проверяют их прямоугольность с помощью угольника и путем замера по диагонали.
Часто в переплетах повреждаются отливы. Их заменяют новыми и устанавливают на клею и шпильках, предварительно очистив место под них от старого клея.
Деревянные подоконники при некачественной гидроизоляции загнивают. Возможны два пути – вставить заделку (по описанному выше способу) или заменить. При замене новый подоконник асептируют, торцы оборачивают толем.
При появлении в подоконнике щели, ее устраняют с помощью рейки, установленной на клею. Щели между подоконником и оконной коробкой устраняют с применением герметика.
По окончании ремонта окно окрашивают.
Попутно о терминах.
Строгание представляет собой резание древесины ножами, при котором траекторией является прямая, совпадающая с направлением рабочего движения.
Если старое окно не подлежит ремонту, его заменяют. Работа состоит из таких этапов, как:
1) Снятие створок;
2) Демонтаж старой рамы;
3) Выравнивание откоса;
4) Удаление строительного мусора;
5) Монтаж нового оконного блока.
Из перечисленных этапов в пояснении нуждается только второй, на нем и остановимся более подробно:
1. Прежде всего по периметру окна удаляют обои.
2. Затем правую и левую части коробки распиливают под углом, поддевают бруски обвязки (для этого можно воспользоваться монтировкой), ножовкой перепиливают монтажные шурупы и вынимают коробку по частям.
3. Чтобы удалить остатки штукатурки, обстукивают торцы оконного проема молотком и убирают мусор.
4. Вставляют новое окно по описанной выше методике.
5. Снаружи монтажный шов изолируют герметиком или саморасширяющейся уплотнительной лентой.
6. Изнутри отделывают декоративным нащельником, прикрепляя его к оконной коробке.
При монтаже деревянных оконных блоков необходимо соблюдать определенные правила:
1) Оконную коробку нельзя поднимать за верх обвязки, ее следует лишь поддерживать;
2) При высоте оконной коробки менее 120 см, боковые бруски обвязки фиксируют только вверху и внизу;
3) При ширине оконной коробки менее 100 см верхний и нижний бруски обвязки не фиксируют;
4) Между монтажными шурупами расстояние должно быть более 90 см.
Чтобы окна исправно выполняли свои функции, необходимо уделять им внимание, ухаживать и вовремя устранять неисправности. Время от времени следует осматривать окна на предмет возникновения гниения деревянных деталей, ржавчины на фурнитуре. Чтобы было удобно, створки рекомендуется снять с петель и уложить горизонтально.
Места, которые визуально кажутся сомнительными, нужно проверить на прочность. Для этого используют шило. Если оно легко вошло в древесину глубже чем на 3 см, значит, есть повод забеспокоиться и принять меры, то есть отремонтировать или заменить деталь или всю створку.
Попутно о терминах.
Циклевание – это строгание древесины путем срезания спиральной стружки толщиной не более 0,2 мм, чтобы добиться наибольшей гладкости поверхности.
Еще одним слабым местом окон является зона петель и угловой стяжки, где возможно появление коррозии. Особенно это касается внутренней стороны рамы. При обнаружении ржавчины с помощью электродрели и насадки в виде металлической щетки ее удаляют и обрабатывают поврежденные места антикоррозионным составом, после чего устанавливают на место.
Наиболее часто встречающимся дефектом являются трещины деревянного подоконника, что более характерно для составной подоконной доски, хотя их возникновение не исключено и для цельной. При ремонте таких повреждений методика в обоих случаях несколько отличается.
Трещины в составной доске в первую очередь очищают, покрывают олифой и высушивают. Если трещину можно немного раздвинуть, ее расширяют и вливают в образовавшееся пространство густотертую масляную краску или водостойкий клей, после чего доску стягивают, фиксируют и стирают выдавившийся состав.
Если цельная подоконная доска пошла трещинами, то их тоже нужно очистить от пыли и вложить смазанную клеем вставку, просушить, проолифить и окрасить. Небольшую щель можно просто замазать шпатлевкой.
Попутно о терминах.
Орнамент в архитектуре – это узор, который образуют ритмически упорядоченные элементы и который служит для украшения.
Случается, что между вертикальными брусками коробки и подоконником образуются щели, что грозит проникновением влаги внутрь и возникновением сырости. Такие дефекты замазывают масляной шпатлевкой, предварительно очистив, просушив и обработав олифой.
Если какой-либо участок подоконника пострадал более сильно, то необязательно менять весь подоконник, достаточно заменить только поврежденную часть. Алгоритм работы таков:
1. Сняв с подоконника лишнюю краску, с помощью шила определяют его состояние и размеры участка, который следует заменить.
2. Отступив на 50 мм от подлежащего замене участка, под углом 45° относительно края проводят линии и соединяют их параллельно краю.
3. Выпиливают гнилой кусок, а в части, лежащей на стене, выборку делают стамеской.
4. Измерив заменяемый участок, прибавляют к каждой величине по 2 мм.
5. С помощью рулетки и рейсмуса переносят размеры на заготовку, которая должна быть немного толще, распиливают по этим линиям, придают нужную толщину.
6. Прежде чем окончательно закрепить вставку, в ней просверливают фиксирующие и зенковочные отверстия (по 2 отверстия на каждые 300 мм длины подоконника).
7. Смазывают вставку водостойким клеем, вставляют на место, слегка постукивая киянкой, и удаляют выступивший клей.
8. Ввинчивают медные хромированные винты № 10 на глубину не менее 25 мм.
9. Заполняют зенковочные отверстия и возможные трещинки замазывают шпатлевкой, грунтуют и окрашивают весь подоконник.
Основные этапы работы показаны на рис. 73.
Рис. 73. Замена подоконной доски: а – разметка поврежденного участка; б – удаление участка, подлежащего замене; в – фиксация вставки.
Современная оконная вентиляция.
Вентиляция представляет собой систему для проветривания помещения с целью смены воздуха, застоявшегося или загрязненного, свежим и чистым. Но мы все время говорили о термо-, тепло-, звуко-, влаго-, шумо– и пылеизоляции окон, то есть об их герметичности. И можно сказать, что современные технологии изготовления и установки оконных систем, даже независимо от материала, из которого они выполнены, стремясь к обеспечению максимального комфорта в помещении, фактически свели на нет естественную вентиляцию, в том числе и вследствие того, что устранили зазоры в окнах и «дышащих» ограждающих конструкциях.
Попутно о терминах.
Арка представляет собой конструкцию перекрытия, которая состоит из блоков клиновидной формы и поддерживается двумя опорами.
В результате в квартирах с герметичными оконными системами в условиях отсутствия качественной вентиляции на окнах или оконных откосах оседает конденсат. Это можно объяснить понижением температуры на поверхности ограждающей конструкции или повышением влажности внутри помещения как следствия неэффективного воздухообмена. Есть только два пути решения этой проблемы: установка стеклопакета с максимально возможным сопротивлением теплопередаче или применение систем с эффективной самовентиляцией.
Санитарные нормы не считают образование конденсата на окнах катастрофой, если это явление не превышает определенных пределов. В частности, СНиП II-3–79* устанавливает относительную влажность воздуха в помещениях:
1) Для жилых – 55%;
2) Для общественных – 50%.
Решение проблемы вентиляции потому так сложно, что эта система должна удовлетворять различным и противоречивым требованиям, поскольку от нее требуется:
1) Создавать комфортные условия при эффективном обновлении воздуха в помещении;
2) Уменьшать теплопотери;
3) Обеспечивать защиту от шума, насекомых, пыли, атмосферных осадков.
Чтобы каким-то образом достичь баланса, современные производители оконных систем разрабатывают дополнительные вентиляционные устройства, обеспечивающие оптимальный воздухообмен в помещении. С этой целью производятся щелевые вентиляторы, специальные клапаны, устраивается фиксированное открывание створок и фрамуг и используется вентилируемый профиль в оконных системах из профиля – ПВХ и алюминиевого.
При массовом жилищном строительстве предусматривается система вентиляционных каналов, через которые удаляется загрязненный воздух из кухонь и санитарных зон.
Попутно о терминах.
Ниша в архитектуре – это углубление в стене, в котором размещаются различные декоративные элементы (вазы, статуи и пр.).
При этом разработаны специальные нормы воздухообмена (табл. 8).
Таблица 8 Расчетные параметры воздуха и кратность воздухообмена в помещениях современных жилых зданий (СНиП 2.08.–1–89*).
Помещение можно проветривать, если регулярно открывать створки, форточки, фрамуги (рис. 74).
Рис. 74. Перемещение потоков воздуха при проветривании через форточку: 1 – форточка; 2 – движение потоков воздуха.
Попутно о терминах.
Подхват представляет собой своеобразное приспособление, выполненное из ткани, декорированное различными способами и предназначенное для удержания штор по краям окна.
Разрешается вертикальное проветривание квартир через вентиляционные каналы (рис. 75).
Рис. 75. Перемещение потоков воздуха в системе вентиляционного канала: 1 – форточка; 2 – вентиляционное окно канала; 3 – туалет; 4 – ванная; 5 – кухня; 6 – вентиляционный канал; 7 – вентиляционное окно туалета; 9 – вентиляционное окно ванной.
Традиционным и самым простым способом проветривания является открытая форточка. Большинство современных оконных систем не имеет форточек. Вместо них открывают створки или фрамугу. Последнее практикуется в общественных зданиях и не может быть рекомендовано повсеместно, поскольку не обеспечивает эффективного воздухообмена вследствие высокого расположения фрамуги.
Проветривание через поворотные створки более эффективно, при этом оно не зависит от ширины открываемой створки, так как потоки воздуха из помещения и в него находятся на разной высоте, благодаря чему усиливается воздухообмен (рис. 76).
Рис. 76. Вентиляция помещения при разных способах открывания: а – при фрамужном; б – с помощью поворотной стойки; в – при поворотно-откидном окне; г – при среднеосевом способе открывания окон; 1 – оконная коробка; 2 – переплет.
Неплохие показатели воздухообмена дают поворотно-откидные окна. Но наилучшие – проветривание при горизонтально-среднеосевых створках.
Попутно о терминах.
Бахрома – это тесьма, один из краев которой представляет собой сплошной ряд мягко свисающих волокон, шнурков и пр.
В домах индивидуальной застройки эффективно обычное открывание створок, конструкции которых производители уделяют особое внимание. Это особенно актуально в зимний период, поскольку приводит к существенным теплопотерям. Для устранения такого недостатка разрабатываются различные способы экономичного открывания окна. Предлагаются ограничители, не регулирующие зазора между створкой и рамой, что является довольно неудобным.
Разработаны и регулируемые ограничители, которые позволяют легко изменять зазор между рамой и створками от 0 до 10 мм (рис. 77).
Рис. 77. Ограничитель в поворотно-откидном окне: 1 – рама; 2 – ручка – регулятор открывания; 3 – створка; 4 – ограничитель.
Подобные ограничители имеют широкое применение и устанавливаются на поворотных, поворотно-откидных окнах, на фрамугах из ПВХ, металла, древесины. Высокая герметичность современных окон отражается на инфильтрации через монтажный шов, который заполняет зазор между оконной системой и стеной. Если шов недостаточно плотный, инфильтрация увеличивается, соответственно возрастают теплопотери. Плотность традиционных окон оставляла желать лучшего, но это имело определенные плюсы, поскольку холодный воздух, попадая в квартиру через имеющиеся щели, согревался и поглощал влагу, присутствующую в помещении. При этом при проникновении воздуха через стекла создавались условия, препятствующие образованию конденсата.
С установкой герметичных окон теплопотери сокращаются, но и отвод избыточной влаги из помещения затруднен, что повышает влажность воздуха в квартире и вызывает различные негативные явления типа сырости и пр.
Чтобы не допускать этого, квартиру следует регулярно проветривать.
Попутно о терминах.
Ламбрекен представляет собой декоративный элемент, который предназначен для того, чтобы закрывать верхнюю часть окна и карниз.
По разным причинам вентиляции не происходит, и единственным выходом представляется организация самовентиляции, когда воздухообмен осуществляется через каналы камер с помощью вентиляционных клапанов.
Особенно важен тот факт, что помещение проветривается при закрытых окнах (рис. 78).
Рис. 78. Оконный блок с установленным вентиляционным клапаном: 1 – вентиляционный клапан; 2 – створка; 3 – стеклопакет; 4 – рама.
Эта система называется микровентиляцией, и благодаря ей на окнах не образуется конденсат, не повышается влажность, отсутствует плесень в оконных проемах. Система функционирует через особые воздухопроницаемые уплотнители, изготовленные из эластичного полимера и установленные по всему периметру окна. Так в помещение проникает воздух.
Попутно о терминах.
Меандр – это геометрический орнамент, представляющий собой узор из изогнутых полос и линий.
Система вентиляционных клапанов у разных производителей отличается рядом особенностей. Например, разработаны специальные заслонки, которые осуществляют открывание и закрывание вентиляционного канала в соответствии с перепадом давления снаружи и внутри помещения. При обычных погодных условиях заслонка открыта, воздух поступает через систему прорезей в створке (рис. 79).
Рис. 79. Вентиляционный канал, оснащенный заслонкой: 1 – внешняя заслонка; 2 – воздушный поток; 3 – внутренняя заслонка; 4 – створка; 5 – рама; 6 – стеклопакет; 7 – уплотнители.
Под действием поднявшегося ветра заслонка может закрыться – полностью или частично. С ослаблением ветра она возвращается в прежнее положение.
При внутрипрофильной самовентиляции проветривание происходит через раму и створку (рис. 80).
Рис. 80. Устройство внутрипрофильной самовентиляции: 1 – рама; 2 – створка; 3 – промежуток между рамой и створкой; 4 – вентиляционная камера со смещенными отверстиями; 5 – звукопоглощающие подушки; 6 – стеклопакет.
Воздухообмен осуществляется в результате разницы давления воздуха снаружи и внутри помещения, которая создает тягу в вентиляционном канале. Количество вентиляционных отверстий зависит от размеров окна, точнее, длины шва между рамой и створкой. Чем больше периметр окна, тем отверстий больше, тем система эффективней.
Воздух с улицы собирается в камере перед внутренним уплотнителем; через отверстия в верхнем бруске оконной коробки попадает в полость между оконной коробкой и створкой, имеющуюся за внутренним уплотнителем; далее через смещенные отверстия проходит внутрь помещения. Звукопоглощающие подушки, расположенные по торцам вентиляционной камеры в верхнем бруске оконной коробки, обеспечивают бесшумную работу всей системы.
Попутно о терминах.
Точение – это резание древесины, при котором траекторией является спираль или винтовая линия, а заготовка во время обработки принимает форму любого тела вращения.
Эффективную самовентиляцию обеспечивают так называемые климатические клапаны, которые встраивают в оконный блок или наружную ограждающую конструкцию.
Первый вариант оказывается более экономически выгодным, поскольку второй отличается трудоемкостью, достаточно высокой стоимостью за счет устройства сквозного отверстия в стене, установки дополнительных элементов, которые могут изменять архитектуру здания.
Попутно о терминах.
Фалды – это сборки, складки, которые возникают на ткани под ее собственной тяжестью.
Климатические клапаны (рис. 81) представляют собой пластиковую коробку с подвижным пластиковым пером, функция которого состоит в регуляции воздушного потока.
Рис. 81. Устройство климатического клапана: 1 – оконная рама; 2 – створки; 3 – стеклопакет; 4 – одинарное стекло; 5 – климатический клапан (перо); 6 – воздухозабор.
Их встраивают в верхнюю часть окна, чтобы поток холодного воздуха направлялся в потолок, благодаря чему поступивший воздух постепенно перемешивается с внутренним и уменьшает его влажность, не вызывая в помещении сквозняков. Площадь окна определяет количество клапанов.
Перечисленными способами устройство вентиляции не ограничивается. Кроме того, эта проблема представляется достаточно сложной и может успешно решаться только комплексно.
Дверные системы. Шаг 1. Общая характеристика и установка дверных систем.
Дверные конструкции и требования к ним.
Каждый дом начинается с двери. Это такой же важный элемент конструкции дома и любого здания, как и окно. Двери устанавливают в проемах стен и перегородок. Благодаря им осуществляются два вида сообщений: «помещение – наружное пространство», «помещение – помещение».
В соответствии с этим двери делятся на наружные и межкомнатные. Первые, кроме названной функции, являются и элементом фасада, в оформлении которого они играют немаловажную роль. Более того, вместе с окнами двери формируют этот фасад и олицетворяют архитектурный стиль. Первые дверные конструкции появились еще в глубокой древности (примитивными дверями можно считать шкуры, которыми занавешивали проход в пещеру, или сплетенные ветки перед входом в шалаш). С того времени они не утратили своих качеств, несмотря на то что шли века, один стиль сменялся другим, совершенствовались материалы, технологии, конструкции запорных систем. Традиционно двери, как и окна, изготавливались из древесины.
И лишь в прошлом столетии появились такие новые материалы, которые не только отразились на облике этих конструкций, но и внесли существенные поправки в них. При этом функции и основные детали сохранились неизменными, а технологические возможности производства дверных систем значительно расширились.
Если раньше двери были в основном распашными, то теперь, помимо них, производят двери раздвижные, подъемные… Но об этом чуть позже.
Попутно о терминах.
Кулиска – это полоска отогнутой и пришитой ткани, в которую вставляется шнурок, в результате чего на ткани образуются сборки.
В нашей стране разработкой, дизайном, изготовлением, доставкой и установкой дверей занимаются многочисленные компании, причем потребителю предлагаются как стандартные конструкции, так и эксклюзивные модели, в которых необычный дизайн сочетается с высокими физико-механическими и эксплуатационными качествами.
Конструкция любой двери включает следующие составляющие:
1) Дверная коробка;
2) Дверное полотно;
3)Наличники;
4) Обвязка;
5)Средники;
6) Филенки;
7) Горбыльки;
8) Фурнитура;
9) Уплотнители.
Расположение, количество, конструкция, особенности дизайна определяются рядом факторов, к которым относятся:
1) Функциональное предназначение как зданий, так и помещений внутри его;
2) Специфические требования и условия, предъявляемые к зданию и его помещениям;
3) Архитектурный стиль здания и помещений;
4) Количество проходящих людей.
С учетом всех требований осуществляют проектирование дверей. Для внутренних дверей предусмотрены такие размеры:
1) Высота – 200–230 см;
2) Ширина однопольной (одностворчатой) двери – 60, 70, 80, 90, 100 см;
3) Ширина двупольной (двухстворчатой) двери – 120, 140, 180 см.
Кроме того, требования к дверям повторяют требования к ограждающим конструкциям, но имеются и специальные требования по пожаробезопасности, огнестойкости и т. д. Используемые материалы должны иметь токсико-гигиенический паспорт и гигиенический сертификат. Требования, предъявляемые к современным наружным дверям, зафиксированы в ГОСТах – 6629088, 24698–81, 24584–81, 14624–84.
Защитная дверь должна быть взломоустойчивой, на что также имеются соответствующие нормы ГОСТа, и соответствовать одному из четырех классов устойчивости (табл. 9).
Таблица 9 Классы устойчивости дверей к взлому (ГОСТы Р 51072 и Р 50862).
Защитные двери оснащаются замками классов А и В. Если предусматривается защита от огнестрельного оружия, то дверь должна соответствовать определенному классу пулестойкости.
Классификация и дизайн дверей.
Функции современных дверей не изменились даже с течением времени. Они по-прежнему ограничивают пространство – внутреннее от внешнего или внутреннее от внутреннего, но между дверями существуют и отличия, поэтому их можно классифицировать по определенным признакам:
Попутно о терминах.
Лущение – это резание древесины для получения шпона; траекторией резания является спираль.
1) По месту установки:
А) наружные:
– Входные;
– Балконные;
Б) внутренние:
– Межкомнатные (рис. 82);
– Шкафные;
Рис. 82. Межкомнатные двери: 1 – дверная коробка; 2 – обвязка; 3 – средники; 4 – филенка; 5 – рамка; 6 – горбыльки; 7 – плинтус; 8 – тумбочки.
Попутно о терминах.
Фугование – это фрезерование древесины для получения плоской поверхности.
2) По количеству дверных полотен:
А) однопольные (одностворчатые);
Б) двупольные (двухстворчатые);
3) По способу открывания дверных полотен:
А) распашные;
Б) вращающиеся;
В) качающиеся;
Г) раздвижные;
Д) складывающиеся;
4) По конструкции дверного полотна (рис. 83):
Рис. 83. Разновидности дверей: а – филенчатые; б – остекленные; в – шкафные, частично остекленные; г – гладкие.
А) гладкие (со сплошным полотном либо частично остекленные);
Б) шкафные филенчатые (со сплошным полотном или частично остекленные);
В) рамочные (со сплошным полотном или частично остекленные);
Г) щитовые;
Д) дощатые (рис. 84);
Рис. 84. Конструкция дощатых и столярных дверей: а – столярное полотно; б – дощатое полотно; 1 – доски; 2 – соединение «ласточкин хвост»; 3 – обвязка; 4 – соединение досок с обвязкой по типу «гнездо – шип».
Е) столярные;
4) По расположению петель (рис. 85):
Рис. 85. Расположение и фиксация петель левых и правых дверей: а – левая дверь; б – правая дверь; 1 – петля; 2 – полотно левой (правой) двери; 3 – шурупы; 4 – уплотнитель.
А) левые;
Б) правые;
5) По материалу, из которого они изготовлены:
А) деревянные;
Б) ПВХ;
В) металлические;
6) По количеству дверных конструкций:
А) одинарные;
Б) двойные;
7) По наличию или отсутствию остекления:
А) с глухими полотнами и притвором в четверть (могут обозначаться «Г» или «ДГ» («дверь глухая»));
Б) с остекленными полотнами и притвором в четверть (соответственно «О» или «ДО»);
В) с остекленными качающимися полотнами (соответственно «К» или «ДК»).
Попутно о терминах.
Риски – это следы, оставленные на поверхности древесины режущим инструментом и расположенные параллельно вектору скорости главного движения.
Буквенные обозначения сопровождаются и цифровыми, написанными через дефис. Первое двузначное число показывает высоту, второе – ширину, выраженные в дециметрах, например ДО24–19.
Рассмотрим некоторые виды дверей.
Распашные двери (рис. 86) могут функционировать традиционно, то есть открываться наружу или внутрь, или, подобно окнам, обладать добавочными возможностями откидывания для вентиляции помещения.
Рис. 86. Конструкция распашных двухстворчатых дверей: 1 – гидроизоляционный слой; 2 – дверная коробка; 3 – дверное двухстворчатое полотно; 4 – порог коробки.
Кроме того, могут предусматриваться дополнительная защита от травматизма, маятниковые конструкции; дверь может оснащаться независимыми полотнами и полотнами со средним притвором (зависимыми).
Распашные двери бывают левыми (при открывании двери на себя петли находятся слева – и правыми (петли оказываются справа) (рис. 87).
Рис. 87. Распашные левые и правые двери: а – одностворчатая правая дверь; б – одностворчатая левая дверь; в – двухстворчатая правая дверь; г – двухстворчатая левая дверь.
Вращающиеся (карусельные – двери со свободным перемещением (рис. 88) оснащены полотном, которое свободно вращается вокруг центральной оси как наружу, так и внутрь помещения, а также перемещается по направляющим с помощью роликов.
Рис. 88. Конструкция вращающихся дверей со свободным перемещением: а, б – основные конструктивные узлы; 1, 2 – возможные положения дверного полотна; 3 – заполнитель; 4 – доска; 5 – металлическая направляющая; 6 – ролик; 7 – конструкция пола; 8 – металлическая пластина; 9 – углубление в полу для роликов; 10 – пол.
Вращающиеся двери обычно устанавливают в общественных зданиях.
Полотна качающихся дверей открываются наружу и внутрь помещения.
Раздвижные двери (рис. 89) при открывании заходят в специально предусмотренную для этого полость в стене или перемещаются вдоль стены.
Рис. 89. Разновидности раздвижных дверей: а – мягкая складчатая дверь; б – складчатая жесткая одинарная дверь; в – складчатая жесткая двойная дверь; г – откатная цельная дверь; д – откатная составная дверь.
Попутно о терминах.
Гардина представляет собой занавеси из прозрачной ткани, тюля, сетки и пр. Как правило, они не раздвигаются и препятствуют проникновению в помещение потоков солнечного света.
Механизм для раздвижных дверей аналогичен оконному. Чаще всего раздвижные двери выполняют с глухим остеклением, в конструкции используют одно-, двух– и трехколейные металлические направляющие. В этих случаях двери на две трети открываются и задвигаются друг за друга. Такая конструкция не предполагает высоких звукоизоляционных качеств.
Попутно о терминах.
Ворсистость – это наличие на поверхности обработки не полностью отделенных волокон древесины.
Раздвижные двери устанавливают там, где недостаточно места для обычных распашных дверей, или в случае, если возникают неудобства из-за открывающихся наперекрест дверей. Разработано несколько типов раздвижных дверей с нетрадиционным способом открывания:
1) Подъемно-раздвижные;
2) Параллельно-раздвижные с откидыванием;
3) Складывающиеся.
Подъемно-раздвижные двери – это конструкция, предусматривающая перемещение дверного полотна на роликах по двухколейным металлическим направляющим, причем как налево, так и направо. Поскольку в закрытом состоянии дверь плотно прилегает к коробке, эта конструкция отличается высоким звукоизоляционными качествами. Пользоваться такой дверью очень просто: достаточно приподнять одной рукой рукоятку – и дверь плавно откатится на роликах.
Параллельно-раздвижные двери с откидывающимися полотнами совмещают плюсы раздвижных и поворотно-откидных дверей, так как очень удобно откинуть дверное полотно и проветрить помещение. С помощью рукоятки дверное полотно прижимается к раме и создает полную герметичность.
Складывающиеся (складные – двери (рис. 90) состоят из нескольких секций, которые соединяются стальными пружинами, прикрепленными к шарнирным планкам, и складываются в виде гармошки в одну и обе стороны дверного проема, причем в первом случае открывается до 90% проема.
Рис. 90. Шарнирно складывающиеся двери: 1 – створки; 2 – металлические направляющие; 3 – ролики; 4 – рейка.
Складные двери могут иметь теплоизоляционный слой или изготавливаться без него. Кроме того, дверные полотна удобны и наличием таких особенностей, как открывание внутрь и наружу, налево и направо.
Дверные полотна прикрепляются к ведущему элементу и перемещаются с помощью роликов, которые, в зависимости от конструкции, могут находиться внизу или вверху. Запорные устройства устанавливаются сверху и снизу и предохраняют двери от несанкционированного вторжения.
Попутно о терминах.
Склеиванием называется соединение древесины и древесных материалов с помощью клеев и клеевых пленок.
Деревянные двери.
Несмотря на появление новых, более современных материалов, деревянные двери (рис. 91) по-прежнему популярны. И это легко объясняется не только традициями, которые насчитывают не одно столетие, но и тем, что с деревом ассоциируются тепло и комфорт.
Рис. 91. Деревянные двери: а – щитовая: 1 – шпон; 2 – блок замка; 3 – набивка; 4 – вертикальный брус; 5 – поперечный брус; б – филенчатая: 1 – нижний поперечный брус; 2 – вертикальный брус; 3 – верхний поперечный брус; 4 – средник; 5 – средний поперечный брус.
Дизайн дверей отличается большим разнообразием и рассчитан на любые вкусы и финансовые возможности. Технологии создания и отделки дверей настолько сложны, что по своему уровню приравниваются к мебельным технологиям.
В давние времена русские мастера предпочитали изготавливать двери из дуба, который отличается не только прочностью, но и великолепной текстурой. Для декорирования использовали более ценные древесные породы, а также медь, стекло. Двери часто украшали медальонами из расписного фарфора, изысканными ручками; не были редкостью мраморные косяки.
Попутно о терминах.
Гризайль представляет собой вид декоративной живописи, выполняемой в разных оттенках одного и того же цвета.
О достоинствах древесины как материала для окон и дверей мы уже говорили. Следует только сказать, что в настоящее время двери изготавливают не только из массива, но и из прессованных древесных материалов – ДСП, ДВП, фанеры, древесно-плитных материалов (MDF (волокнистые плиты средней плотности), HDF (волокнистые плиты высокой плотности). Последние материалы, полученные с применением современных технологий, отличаются прочностью, безопасным для человека содержанием вредных веществ, но они «боятся» воды.
Кроме массива, двери изготавливаются из более дешевых материалов, например сосны, но покрываются шпоном из ценных пород древесины, благодаря чему уменьшается цена дверной конструкции при высоком сохраняющемся качестве декора.
Деревянная дверная коробка (рис. 92) практически не отличается от оконной.
Рис. 92. Конструкция дверной коробки.
I. Дверная коробка: 1 – перемычка; 2 – откосы; 3 – трехгранные анкерные планки; 4 – верхняя часть; 5 – лежневая связь.
II. Составляющие: а – соединения «в шип», «в лапу» без заглубления откосов; б – заглубление откосов в лежневую часть; в – соединение «двойной ласточкин хвост»; г – одинарный «ласточкин хвост»; д – угловое шиповое соединение; 1 – откосы; 2 – шип; 3 – скоба; 4 – лежневая связь.
Отличие состоит в том, что нижний горизонтальный брусок в дверной коробке выполняет функцию порога (во внутренних дверях может не устанавливаться).
Дверную коробку образуют четыре бруска, которые соединяются прямыми или косыми шипами. Вертикальные стойки коробки называются откосами, горизонтальная часть, расположенная ниже плиты лежня, – опорным брусом, горизонтальная верхняя часть – дверной перемычкой.
Попутно о терминах.
Суть склеивания состоит в том, что нанесенный на поверхность древесины клей проникает в межклеточные и внутриклеточные пространства и затвердевает там, как бы сшивая поверхности.
Чаще всего доски или бруски, идущие на изготовление дверных коробок, имеют толщину 50–60 мм, при этом ширина определяется в соответствии с назначением двери и толщиной стены. Коробка одинарных дверей обычно имеет ширину 100 мм, двойных – 250–300 мм.
Материал для изготовления дверной коробки строгают, после чего выбирают четверти для притвора. Если глубина четверти определяется толщиной дверного полотна, то ширина – назначением двери и может быть 15–30 мм.
Горизонтальные и вертикальные части дверной коробки обычно соединяют способом «в шип», предохраняя от смещения шипом или шпонкой. Применяются и другие способы соединения – «в лапу», «ласточкин хвост» и др. По способу заполнения дверного полотна различаются щитовые и рамные полотна.
Щитовое дверное полотно (рис. 93) состоит из обвязки, бруски которой соединены, например, открытым сквозным шипом (возможны и другие способы соединения). Для обвязки используют менее дорогие сорта древесины, но они должны быть прочными, поскольку от этого зависят физико-механические свойства всей двери.
Рис. 93. Устройство щитового дверного полотна с брусками жесткости: а, в – с вертикальными; б – с вертикальными и горизонтальными; г – с горизонтальными.
Щитовые двери представляют собой сплошные, склеенные из деревянных брусков, или пустотелые щиты толщиной 30–40 мм, на бруски обвязки которой наклеивают фанеру, ДВП, MDF и др. Чтобы улучшить звукопоглощающие характеристики дверного полотна, его внутреннюю полость заполняют картоном, стружкой и иным, причем заполнение может осуществляться сплошным способом или сотовым (рис. 94).
Рис. 94. Заполнение внутренней полости дверного полотна сотовым способом.
Попутно о терминах.
Протравы – это разновидность красящих веществ, химикаты (например, хлорное и сернокислое железо, хромовокислый калий и др.), которые не являются красителями, но при вступлении в реакцию взаимодействия с дубильными веществами, имеющимися в древесине, окрашивают ее.
В зависимости от ширины и высоты двери определяется размер сотового заполнителя для щитовых дверей (табл. 10).
Таблица 10 Размеры сотопласта (гофрированного картона – для щитовых дверных полотен.
Самыми простыми, поэтому и достаточно дешевыми и практичными являются двери, выполненные в виде каркаса из сосны с древесностружечным заполнителем. Дверная обвязка обшивается оргалитом, который после грунтования окрашивается. Характер отделки внутренней и наружной сторон двери может быть различным и соответствовать дизайнерским целям.
Попутно о терминах.
Прозрачная отделка состоит в нанесении на поверхность древесины бесцветных или окрашенных прозрачных отделочных материалов, которые создают покрытие, сохраняющее и проявляющее текстуру.
Рамочное (филенчатое – дверное полотно состоит из вертикальных и горизонтальных брусков, которые соединяются одинарным или двойным сквозным шипом (рис. 95).
Рис. 95. Конструкция рамочного дверного полотна: а – вязка верхнего угла; б – вязка средника; в – вязка нижнего узла: 1, 7 – паз; 2 – брусок верхней обвязки; 3, 6 – шипы; 4 – проушина; 5 – брусок боковой обвязки; 8 – гнездо; 9 – средник; 10 – брусок нижней обвязки.
Попутно о терминах.
Имитационной называется отделка, при которой улучшаются декоративные свойства древесины, обычной древесине придается внешний вид древесины ценных пород и других материалов.
Рамочное дверное полотно состоит из обвязки, одного или нескольких средников и филенок между ними, которые изготавливают из досок, фанеры, ДВП или пластмассы, после чего вставляют в пазы обвязки и средников.
Дверное полотно может окрашиваться, декорироваться шпоном. Филенки бывают наплавными, плоскими, могут иметь фигурно выстроганные концы (фигареи) или окладные калевки. Толщина филенок не менее 8 мм, если ширина брусков составляет не более 80 мм.
Прочность филенчатого полотна зависит от количества средников и филенок: чем их больше, тем конструкция надежнее.
Но следует заметить, что увеличение количества филенок усложняет процесс изготовления дверей и повышает стоимость готового изделия.
Двухстворчатые рамочные двери закрываются с небольшим зазором (не более 2 мм), который должен быть закрыт притворной планкой (рис. 96).
Рис. 96. Схема притвора и притворные планки (размеры указаны в миллиметрах): а, б – притворы для дверей, открывающихся в одну сторону; в – притворы для качающихся дверей; г, д, е – притворные планки.
Профиль планки должен соответствовать стилю, в котором выполнены филенки дверного полотна. Их сажают на клей и фиксируют шурупами. На качающихся дверях притворные планки не устанавливаются, между полотнами остается небольшой зазор – в 5 мм.
По месту установки двери бывают входные и межкомнатные. Следует более детально остановиться на особенностях каждого типа.
К входным дверям предъявляется ряд требований. Они должны:
1) Отличаться усиленной конструкцией;
2) Будучи конструктивным элементом фасада, соответствовать архитектурному стилю здания;
3) Качественно и безотказно работать;
4) Оснащаться запорами, специальной фурнитурой и пр.;
5) Быть герметичными (отвечать требованиям звуко– и теплоизоляции);
6) Обязательно иметь порог;
7) Быть устойчивыми к перепаду температур, УФ-излучению и природным явлениям.
Ширина входной двери жилого дома обычно составляет 80–90 см. Дверные полотна наружных дверей обязательно открываются наружу.
Входные двери могут отличаться формой, заполнителем, дизайном (рис. 97).
Рис. 97. Дизайн деревянных входных дверей.
Входные двери должны быть прочными, шумоизолированными, не допускать теплопотерь, что весьма затруднительно при установке одинарных дверей. Чтобы добиться этого, щитовое дверное полотно оснащают металлическими вставками или стержнями (рис. 98) и более толстым слоем тепло– и звукоизоляционного материала.
Рис. 98. Щитовая дверь с металлическими стержнями: 1 – стержень; 2 – шайбы; 3 – гайка; 4 – декоративная пробка; 5 – пазы в брусках; 6 – рейка.
Попутно о терминах.
Непрозрачная отделка состоит в том, что на поверхность древесины и древесных материалов наносят красящие непрозрачные составы.
В рамочных дверных полотнах филенки изготавливают двухслойными, чтобы между слоями вложить утеплитель (минеральную или стекловату и т. п.).
В двойной двери между дверными полотнами имеется промежуток (тамбур), заполненный воздухом. В таких случаях дверная коробка может быть общей или раздельной.
Усилить входную дверь можно металлическими листами (стальными или алюминиевыми).
При наличии стеклянной вставки ее оформляют решеткой. Чтобы не допустить разбухания наружной двери, ее окрашивают влагостойким лакокрасочным покрытием.
Без надежной и прочной входной двери нельзя считать помещение абсолютно защищенным. В последнее время многие устанавливают стальные двери сейфового типа.
В зависимости от производителя они могут отличаться некоторыми признаками или дизайном, но все имеют достаточную толщину (50 мм), весят не менее 50 кг, снаружи не производят впечатления непреступных (хотя таковыми являются), особые полиуретановые наполнители и резиновые прокладки обеспечивают хорошую звукоизоляцию.
Для отделки применяется шпон, покрытия из ПВХ и пр. Поэтому нельзя сказать, что дизайн принесен в жертву функциональности.
Входные двери могут изготавливаться из новейшего влагостойкого материала – фибропараллели – и выдерживают любые климатические катаклизмы (рис. 99).
Рис. 99. Дизайн влагостойких дверей.
Межкомнатные двери – это часть интерьера. Они могут быть распашными, складывающимися и раздвижными; гладкими, филенчатыми или остекленными (рис. 100). Неплохо смотрится на межкомнатной двери витраж (но об этом речь пойдет далее), зеркальные вставки и др.
Рис. 100. Филенчатые и остекленные межкомнатные двери.
Попутно о терминах.
Специальная отделка – это нанесение на поверхность древесины отделочного слоя из расплавленного или порошкообразного металла, расплавленных смол и др.
Пользуются спросом двери, изготовленные из натуральной древесины и облицованные шпоном из ореха, красного дерева и пр. (рис. 101).
Рис. 101. Межкомнатные двери, покрытые шпоном.
Элитные межкомнатные двери изготавливаются из древесины ценных пород и различаются по стилю. Чаще всего используется массив (рис. 102) дуба, бука, ясеня, ореха и др.
Рис. 102. Межкомнатные двери из массива.
Двери из массива надежны, красивы, отличаются высокими тепло– и звукоизоляционными свойствами. Но они требуют особого обращения.
1. Двери из массива устанавливаются в помещении только после того, как все материалы в нем (независимо от того, новый ли это дом или квартира после ремонта) просохли до нормальной влажности, чтобы не повредить дверное полотно. Для него одинаково вредна и повышенная сухость воздуха.
2. Нельзя устанавливать только что приобретенную дверь – она должна акклиматизироваться.
3. Врезав замок, петли и иную фурнитуру, срезы необходимо покрыть консервирующим составом, чтобы не допустить проникновения внутрь материала влаги.
4. Если дверь весит более 20 кг, ее навешивают на 3 петли.
5. Для межкомнатной двери достаточно трехслойного лакового покрытия.
Попутно о терминах.
Карниз представляет собой горизонтальный выступ на стене здания, который, с одной стороны, поддерживает крышу, с другой – предохраняет стену от стекающей воды.
В большинстве случаев такие двери являются классическими по стилю, что угадывается по строгим линиям, рельефу панелей наподобие граненого алмаза, простым и арочным филенкам.
В отличие от них изогнутые линии филенок напоминают о барокко. Модны межкомнатные двери в стиле модерн (рис. 103).
Рис. 103. Межкомнатные двери в стиле модерн.
Для них характерно использование цветных стекол, нестандартных фактур, бронзовых ручек.
Межкомнатные двери могут быть и цельностеклянным, хотя такие менее распространены. Для их изготовления используют 7–8-миллиметровое закаленное стекло, вставленное в дверную коробку. Можно произвольно устанавливать плотность прилегания дверных полотен благодаря наличию на коробке роликового фиксатора. Особенностью стеклянных дверей является то, что они подчеркивают единство пространства, но при этом качественно выполняют функции, характерные для других конструкций.
Современный интерьер не отвергает межкомнатные двери, выполненные из металлопластика, и отличающиеся малым весом (до 20 кг), надежностью, прочность, пожаробезопасностью.
Для их изготовления используется оцинкованная сталь, на которую способом электровакуумного напыления нанесено полимерное покрытие. Благодаря заполнителю данные двери обеспечивают звуко– и теплоизоляцию, а стальная рама – жесткость всей конструкции. Поверхность двери может быть гладкой или обладать рельефной текстурой.
Двери хороши тем, что не нуждаются в особом уходе. Особое положение занимают балконные двери, которые всегда бывают остекленными. Неплохо, если в них установлены энергосберегающие стекла или стеклопакеты.
Попутно о терминах.
Тент – это навес, изготовленный из специальной ткани и предназначенный для защиты от солнца и дождя.
Монтаж деревянных дверных блоков определяется некоторыми факторами. Прежде всего необходимостью учитывать толщину дверной коробки и толщину стены в дверном проеме. Стандартная толщина дверной коробки – 80–90 мм. Такая же толщина характерна и для межкомнатной стены. В отличие от них межквартирные стены имеют толщину 200 мм и более. Наиболее тонкими являются двери санузла – 40–50 мм.
Идеально, если толщина стены и дверной коробки совпадают. В этом случае, совместив коробку и стену, оставшуюся щель маскируют декоративным наличником (рис. 104).
Рис. 104. Установка дверной коробки, совпадающей по толщине с дверным проемом: 1 – толщина дверного проема; 2 – дверная коробка; 3 – наличники; 4 – уплотнитель; 5 – дверное полотно; 6 – дверные петли.
Практически такое совпадение – редкое явление в строительстве, чаще всего встречается несовпадение толщины стены с толщиной дверной коробки, но и здесь возможны варианты:
1) Отличие толщины дверной коробки от толщины стены несущественно;
2) Толщина дверной коробки значительно меньше толщины стены.
Решение проблемы в обоих случаях неодинаково.
1. При незначительном отличии толщины стены от толщины коробки проем отделывается разными способами (рис. 105).
Рис. 105. Установка дверной коробки в проем при незначительном их отличии по толщине: а – дверная коробка толще стены; б – дверная коробка тоньше стены; 1 – стена; 2 – дверная коробка; 3 – дюбель; 4 – наличники; 5 – гипсовая шпатлевка; 6 – шурупы; 7 – уплотнитель.
Если стена тоньше дверной коробки, одну сторону последней совмещают с плоскостью стены. Оставшийся с другой стороны промежуток заполняют гипсовой шпатлевкой и отделывают декоративным наличником.
Попутно о терминах.
Маркиза представляет собой своеобразный навес, предназначенный для защиты от солнца, изготовленный из ткани и оснащенный горизонтальными, вертикальными и наклонными системами.
Если стена толще дверной коробки, то последнюю устанавливают посередине, на одинаковом расстоянии от стен, а наличники прикрепляют под небольшим углом, что будет практически незаметно.
2. В случае если толщина стены намного превосходит толщину дверной коробки (рис. 106), также возможны различные варианты решения проблемы.
Рис. 106. Установка дверной коробки в проем при значительном отличии их по толщине: а – оштукатуривание откоса; б – предварительная облицовка проема доской или ДСП; 1 – стена; 2 – дверная коробка; 3 – выравнивающий штукатурный слой; 4 – дюбель; 5 – наличник; 6 – штукатурка; 7 – уплотнитель.
Рис. 106. Установка дверной коробки в проем при значительном отличии их по толщине (продолжение): в, г – наращивание дверной коробки до толщины дверного проема; 1 – стена; 2 – дверная коробка; 3 – выравнивающий штукатурный слой; 4 – дюбель; 5 – наличник; 6 – брусок; 7 – штукатурка; 8 – уплотнитель.
Чаще всего дверную коробку выставляют по одной из сторон стены, после чего прикрепляют наличник.
С противоположной стороны проем штукатурят с откосом, который может слегка заходить на брусок дверной коробки.
Не исключен и такой вариант: прежде чем устанавливать дверную коробку, откос облицовывают строганой доской или ДСП.
Еще одним способом является увеличение толщины дверной коробки добавочным бруском, который прибивают заподлицо или утапливают в четверть.
Попутно о терминах.
Фьюзинг – это техника выполнения витража без использования металлического профиля, которая состоит в том, что на листе стекла собирается рисунок из кусочков стекла, после чего спекается.
Некоторые производители, предваряя возникновение таких проблем, оснащают дверные системы телескопической дверной коробкой (рис. 107).
Рис. 107. Установка телескопической дверной коробки: 1 – элементы телескопической дверной коробки; 2 – дверное полотно; 3 – стена; 4 – наличники; 5 – монтажная пена; 6 – штукатурка; 7 – обои; 8 – доборный элемент.
Чтобы ликвидировать дефект, достаточно установить доборный элемент, устраняющий разницу в толщине между дверной коробкой и стеной.
После установки двери дверной проем оформляют наличником, при этом его нельзя рассматривать просто как элемент, маскирующий строительные дефекты. Его выбор обусловлен рядом факторов, поскольку он призван еще и украшать дверь и придавать ей законченный вид. При выборе наличника дополнительно учитывают его профиль и ширину. Дверной наличник обычно полностью закрывает брусок дверной коробки, заходя на несколько сантиметров на стену (рис. 108).
Рис. 108. Оформление дверного проема наличником: 1 – дверной проем; 2 – дверная коробка; 3 – наличник.
Со стороны петель наличник прибивают на расстоянии 10–15 мм от края дверной коробки. Для этого используют паркетные гвозди с маленькой шляпкой. При их отсутствии применяют тонкие гвозди, предварительно откусив у них шляпки. Способ прибивания гвоздями требует дополнительной работы, заключающейся в том, что образовавшиеся отверстия необходимо зашпатлевать. Кроме того, наличник можно приклеить или посадить на «жидкие» гвозди.
Попутно о терминах.
Доборным называется профиль, который не предназначен для выполнения функций, влияющих на прочностные характеристики изделия, и является составной частью оконных и дверных конструкций (отливы, штапики, декоративные накладки и др.).
Нижний конец наличника упирается в пол, закрывая щель между стеной и половым покрытием. Существует еще один способ установки наличника, при котором он не доходит до конца на 20–30 см. На его место устанавливается так называемая тумбочка – толстый брусок, которую можно при необходимости во время ремонта заменить, не затрагивая наличников. Вертикальные наличники в углах соединяются с горизонтальным «в ус» (рис. 109).
Рис. 109. Соединение наличников «в ус», усиленное вставным шипом.
При этом обязательно совпадение плоскости стены и дверной коробки, иначе точного прилегания наличников в месте стыковки добиться будет невозможно.
Плоские наличники соединяются впритык (рис. 110).
Рис. 110. Оформление дверного проема плоским наличником.
Для недорогих дверей наличники изготавливают из древесины хвойных пород. Наличники для элитных дверей выполняют из того же материала и с той же отделкой, что и массив.
Дверное полотно навешивается на карточные петли (о них более подробно мы расскажем далее), количество которых определяется весом двери.
Попутно о терминах.
Консоль – это особая конструкция, например балка, которая одним концом жестко закреплена, а второй конец свободен.
Такие петли могут разъединяться, в результате чего дверь легко снять с них, что бывает необходимо при ремонте. Для этого достаточно приподнять дверное полотно на высоту выступающей части петельного стержня. Если дверь устанавливается там, где нет возможности поднять дверное полотно, используют неразъемные петли, например ввертные (рис. 111).
Рис. 111. Ввертные дверные петли: 1 – стержень петли; 2 – гайка; 3 – центральный болт; 4 – скоба поворотного стержня.
Наружные двери обычно бывают более тяжелыми, поэтому их навешивают на три петли; для более легких внутренних дверей достаточно двух петель.
Выбирая петли, необходимо учитывать ряд факторов:
1) Предназначение (для наружных или внутренних дверей);
2) Характер эксплуатации (интенсивность открывания и закрывания);
3) Толщину дверной обвязки;
4) Вес дверного полотна (табл. 11), причем необходимо рассчитать вес не только самого полотна, но и всех комплектующих (замков, ручек и т. п.);
Таблица 11 Количество петель и вес дверного полотна.
5) Размеры фальцев;
6) Направление открывания (левая или правая дверь).
Чтобы установить карточные петли, в дверной коробке и на полотне выбирают углубления, размер и толщина которых соответствуют размеру и толщине карты, причем карта должна устанавливаться заподлицо с фальцем коробки и кромкой дверного полотна. Петли не рекомендуется прирезать в таких местах, где имеются какие-либо дефекты, например сучки.
В противном случае крепление не будет достаточно прочным. Карточные петли фиксируют шурупами, под которые предварительно просверливают отверстия. Головка шурупа должна быть утоплена, чтобы не препятствовать закрыванию двери и не царапать само полотно.
В первую очередь петли устанавливают на дверную коробку, после чего прикладывают к ней дверное полотно и выполняют разметку. Если предполагается установка трех петель, то средняя должна располагаться посередине между крайними.
Попутно о терминах.
Флерон – это мотив в виде причудливо изогнутой ветки, который использовался в архитектуре.
При установке дверного полотна возможно возникновение некоторых дефектов: например дверное полотно входит в фальц неплотно или самопроизвольно отходит. Первый дефект устраняется или дозакруткой шурупов, или их заменой, или раззенковкой отверстий. Причиной второго дефекта являются неровности на контактирующих кромках створки и фальца.
Чтобы установить, в каком месте именно это происходит, между ними вкладывают лист бумаги и закрывают дверь. Если кромка дверного полотна и фальц дверной коробки отфугованы правильно, то лист бумаги прижмется равномерно по всему периметру двери. В местах некачественно выполненной работы лист зажмет. Значит, в этом случае необходимо обработать кромку или фальц еще раз, предварительно сняв дверное полотно с петель.
Двери из ПВХ.
Дверные системы из ПВХ-профиля, как и оконные, прочно утвердились в строительной практике. Благодаря применению энергосберегающих технологий они составили достойную конкуренцию деревянным системам. Немаловажно и то, что процесс подготовки древесины, в отличие от производства ПВХ-профилей, отличается трудо– и энергоемкостью, подразумевает значительные затраты времени. Кроме того, требования к культуре деревообработки и изготовления деревянных конструкций (и окон, и дверей) значительно выше, чем к ПВХ-профилю.
Попутно о терминах.
Доводчик дверей – это конструкция, предназначенная для плавного их закрывания.
Предостерегая покупателей, необходимо заметить, что в современной России не так уж много деревообрабатывающих предприятий, которые работают на уровне мировых стандартов.
Чаще всего имеют место нарушения технологий, что не может не сказываться на качестве готовых изделий (естественно, отрицательно). Поэтому, если вам предлагаются дверные или оконные системы по цене тех же конструкций из ПВХ, улыбнитесь и пройдите мимо, поскольку технологически выдержанное производство дверных и оконных систем, а следовательно, и самой продукции настолько дорого, что вряд ли по карману среднестатистическому потребителю.
Теперь что касается выбора профиля и фирмы-производителя. Здесь по-прежнему актуальным остается вопрос качества профиля. Проблема в том, что между иностранными и российскими производителями существует серьезная конкуренция, и каждый борется как может.
Конечно, с одной стороны, это уменьшает стоимость продукции, но с другой – порождает производство эксклюзивных или элитных профилей и профилей экономкласса.
При изготовлении первых соблюдаются и совершенствуются технологии, конструкции, а во вторых все направлено на удешевление изделий.
В результате технологии нарушаются, что выражается в уменьшении толщины стенки профиля, в изменении состава исходного материала, а отсюда – в ухудшении качества.
Если уж вы решили установить двери из ПВХ-профиля, то, учитывая гарантию не на одно десятилетие, не стоит экономить, и лучше приобрести качественную продукцию. Хорошо зарекомендовали себя немецкие производители.
Попутно о терминах.
Конфигурация стеклопакета представляет собой геометрическую формулу толщины стеклопакета, которая включает количество и толщину стекол, их вид, расстояние между стеклами в стеклопакете.
Параметром высокого качества является легкость соединения профилей между собой. Чтобы добиться этого, нужно обеспечить удобство сборки, соблюдение геометрии стыка и грамотную продольную и поперечную фиксацию стыка. Ведущие производители выпускают сотни видов профилей, которые не только хорошо стыкуются, но и позволяют создавать как стандартные, так и необычные соединения дверной створки с рамой. В результате наблюдается свобода в выборе ширины профиля, различных его сочетаний и реализации практически любых дизайнерских решений. Спектр дверных систем из ПВХ-профиля очень широкий: это одно-, двух– и многостворчатые двери, классические и современные, сложные и простые по конструкции, цветные, белые или под какую-либо текстуру.
При изготовлении дверных систем используют особые профили, отличающиеся усиленным сечением, и оснащенные стальными вкладышами, за исключением балконных дверей, профиль которых должен совпадать с профилем оконной системы.
Двери выполняют из белого профиля, хотя не исключается и цветной вариант, но при этом необходимо иметь соответствующую оснастку, чтобы при сварке на швах не возникало белых полос. Кроме того, уплотнители тоже должны быть цветными.
Об особенностях и технических характеристиках поливинилхлорида мы уже говорили во втором разделе, когда речь шла об оконных системах. Все то же самое относится и к дверным ПВХ-профилям. Поэтому мы коснемся некоторых других аспектов.
Выбор дверных ПВХ-профилей на российском рынке очень широк. Дверной профиль, как и оконный, представляет собой ячеистую структуру и состоит из отдельных камер. Чем больше камер, тем больший объем имеет профиль, следовательно, тем он лучше он выполняет функцию теплосбережения. При этом теплосберегающими являются камеры, ориентированные в направлении «улица – помещение». Поперечные камеры предназначены для усиления прочностных характеристик профиля. В российской строительной практике чаще всего встречаются 2–5-камерные профили, причем для климата средней полосы вполне достаточно двух камер. В самую крупную камеру вставляют усилительный вкладыш, и в плане теплоизоляции он не рассматривается.
Главная проблема в ПВХ-профилях состоит в выборе оптимального соотношения между теплоизоляцией и прочностью, поскольку перевес в ту или иную сторону усиливает одни качества за счет других. При увеличении количества защитных камер уменьшается размер металлического усилителя, а с ним и прочностные характеристики профиля. При этом толщина самого профиля в плане теплосбережения не имеет особого значения, просто в нем можно разметить больше камер, что существенно повысит его теплоизоляционные качества.
Не последняя роль принадлежит уплотнителю, который вставляется между рамой и створкой двери. В результате зазор между ними делит профиль на две камеры и улучшает утепление дверной системы. Все сказанное позволяет сделать вывод, что можно изготовить ПВХ-двери для любых климатических условий.
Дверной ПВХ-профиль имеет толщину 52–64 мм. Для толстых стен производится ПВХ-профиль толщиной 100 мм.
Остановимся на некоторых конструкциях дверных систем из ПВХ-профиля.
Попутно о терминах.
Коробка – это сборная единица оконного и дверного блока рамочной конструкции, на которую навешиваются створки, полотна и которая фиксируется к стенкам оконного и дверного проемов, образуя неподвижное соединение.
Парадные двери со смещенной и прямой плоскостью изготавливаются под различный тип остекления и дверных наполнителей толщиной 4–34 мм. Такие двери открываются в любую сторону – наружу и вовнутрь.
Оптимальным для дверного полотна представляется 3-камерный профиль. В дверное полотно вставлен металлический профиль, который в сочетании с угловыми соединителями создает прочную и защищенную от кручения дверную конструкцию. Наличие качественного уплотнителя притвора в дверной створке и коробке не позволяет проникать холодному воздуху и пыли. Дверь этого типа оснащается такими аксессуарами, как нижние и верхние засовы, электромагнитный замок, декоративные решетки, звукоизолирующее уплотнение основания, стыковые ручки и пр.
Входные и вспомогательные двери из ПВХ предполагается использовать для оформления дверного проема в подвал, галерею и другие хозяйственные постройки.
Они изготавливаются из профиля толщиной 104 мм, в который интегрирован угловой усилитель из ПВХ, что существенно улучшает статическую стабильность дверной конструкции и предохраняет ее от кручения.
Двери данного типа могут предусматривать открывание как внутрь, так и наружу, для них подходят типовые замочные механизмы. Для усиления герметичности притворы уплотняют.
Раздвижные двери предназначены для широких дверных проемов (рис. 112).
Рис. 112. Раздвижная дверь из ПВХ-профиля. I, II – узлы конструкции: 1 – ПВХ-лист; 2 – заполнитель; 3 – брусок; 4, 5 – узлы стыковки дверных полотен.
Такие двери обычно изготавливаются из многокамерного профиля, и поэтому они отличаются высокими теплоизоляционными качествами. Кроме того, они фиксируются в любом положении.
Попутно о терминах.
Оконный блок, который монтируется в конструкцию кровли под определенным углом, называется мансардным оконным блоком.
Чтобы улучшить статические характеристики дверной системы такого типа, в конструкцию профилей вставляют стальные усилители. С помощью двутаврового профиля из анодированного алюминия создается плотное прилегание дверного полотна к раме. Съемный порог одновременно является несущей системой и предохранительной пластиной. Дверные элементы легко перемещаются на пластмассовых роликах. Кромочные уплотнители не допускают проникновения в помещение влаги, пыли и пр.
Самые крупные камеры жесткости усиливаются стальной арматурой. Поскольку ролики находятся на усиленном ходовом рельсе, вся нагрузка переносится на них.
В рамный профиль вложена уплотнительная подушка. Размещенная в профиле рамы предкамера служит для отведения конденсата и проветривания.
Большие пространства квартиры можно разделить на функциональные зоны с помощью раздвижной перегородки-гармошки (рис. 113).
Рис. 113. Разделение общего пространства на зоны с помощью раздвижной двери-гармошки (вид сверху).
Алюминиевый профиль как материал для дверей.
Поскольку алюминиевые двери обладают высокой прочностью, они особенно популярны в качестве офисных дверей и перегородок.
Отличительной особенностью алюминиевых дверей является то, что они устанавливаются не только в фасады, изготовленные из системных профилей, но и в дверные проемы, стены которого выполнены из других материалов. Как и окна, двери из алюминиевого профиля отличают значительный срок эксплуатации, экологичность, довольно низкая цена, колоссальный выбор вариантов дизайнерских решений.
Для сокращения теплопотерь в алюминиевом профиле делают «тепловой мостик» в виде пластмассовой вставки в середину профиля, которая может быть заполнена полиуретановой пеной. Алюминиевые детали соединяются крепежными элементами из нержавеющей стали.
Попутно о терминах.
При установке дверных и оконных блоков между стеновым проемом и оконной или дверной коробкой остается промежуток, который называется монтажным зазором.
Алюминиевые дверные блоки бывают распашными, раздвижными, подъемно-раздвижными.
Дверное полотно из алюминиевого профиля заполняется стеклом, стеклопакетом, филенкой и пр. Для остекления подходит стекло толщиной 4–6 мм или стеклопакет толщиной 22 мм, при этом устанавливаются фиксирующие и опорные подкладки.
Дверное полотно может быть глухим и изготавливаться из профиля толщиной 2 мм, который при установке оснащается утеплителем. Алюминиевые конструкции снабжаются доводчиком дверей (рис. 114), без которого эксплуатация двери не разрешается.
Рис. 114. Доводчик дверей.
Доводчики дверей могут устанавливаться в различных местах – на дверном полотне, раме или в полу.
Дверные системы без термического разрыва разрабатываются для внутренних дверей и помещений с неограниченным температурным режимом. Кроме того, в техусловиях для таких дверей отсутствуют тепло– и звукоизоляционные характеристики.
Попутно о терминах.
Если элемент стеновой конструкции или монтажного шва обладает высокой теплопроводностью, то его называют мостиком холода. Наличие такового вызывает выпадение конденсата на внутренней поверхности откоса или монтажного шва в период зимних холодов.
Дверные системы с термической вставкой между профилями предназначены для входных дверей и помещений, в которых необходимо разделить комнаты с разной температурой.
Дверные полотна заполняют стеклопакетами толщиной от 25 мм, глухую часть – панелями из пенополистирола.
Промежутки между дверной коробкой и стеной забивают монтажной пеной. Фурнитура устанавливается на винтах в соответствии с инструкцией.
Чтобы при покупке дверей из алюминиевого профиля не ошибиться, следует обратить особое внимание на некоторые моменты:
1. Выбираемый профиль должен быть непременно дверным, а не оконным.
2. Краска должна быть нанесена идеально. Если имеются малейшие дефекты, значит, работа производилась вручную и будет недолговечной.
3. Места запрессовки термопласта должны иметь зубцы, в противном случае внутренняя сторона профиля будет сдвигаться относительно внешней.
4. Фурнитура должна быть дверной, а не оконной и надежно закрепленной.
Попутно о терминах.
Элемент фурнитуры, который принимает участие в управлении, а также в запирании и удержании оконной створки в откинутом положении, что характерно для фрамуг и поворотно-откидных окон, называется ножницами.
5. При качественной сборке отсутствуют различные зазоры и выступы; стыки обработаны герметиком; штапик обращен в помещение независимо от того, открывается дверь наружу или внутрь; зазор между штапиками должен быть почти незаметен; резиновые уплотнители должны быть непрерывными в углах.
6. При монтаже дверная коробка должна жестко фиксироваться в проеме, как и вся конструкция, если дверь является ее частью; створки находятся на одном уровне (допуск – не более 0,5 мм); вертикальное положение двери обязательно, о чем будет свидетельствовать отсутствие самопроизвольного движения дверного полотна; промежуток между дверной коробкой и проемом – не более 200 мм на каждую сторону.
Другие виды дверей.
Помимо перечисленных и наиболее известных дверных систем, имеются двери, выполненные из других материалов, которые находят различное применение. Речь идет о стеклянных, стеклопластиковых и комбинированных дверях. Коротко охарактеризуем их.
Стеклянные двери могут изготавливаться либо целиком из закаленного стекла, либо в алюминиевых обвязках.
Обычно их устанавливают в проходах с интенсивным потоком людей и используют конструкцию с качающимися дверными полотнами.
При установке на лестничной клетке и входе осуществляют частичное заполнение дверного полотна ударопрочным стеклом.
Стеклянные двери могут выполнять различные дизайнерские задачи и выглядеть как стеклянные панели, мозаичные витражи и пр.
Стеклопластиковые двери, в отличие от оконных систем из этого же материала, является достаточно непрочными, в связи с чем они не используются в качестве наружных. Среда их применение ограничивается установкой на балконе и между комнатами.
Попутно о терминах.
Вагонка – фрезерованная тонкая доска (в паз, гребень, четверть), которая применяется для внутренних отделочных работ. Помимо деревянной, производится вагонка из ПВХ.
Комбинированные двери изготавливаются из сочетаний материалов и выполняют различные функции. Они имеют несколько разновидностей, используемых как двери спецназначения.
Огнезащитные двери отличаются пределом огнестойкости не менее 60 минут. Материалом для них служат асбестовый картон, минераловатин, асбесто-, перлитовермикулитосодержащие составы. Такие дверные полотна обшиваются листами кровельного железа, а обвязка – кровельной сталью.
Энергосберегающие двери, к которым относятся деревянные пластиковые двери с теплоизоляционными вкладышами, имеют различную толщину – до 100 мм. К ним относят, например, двери, обшитые снаружи кожзаменителем, который дополнительно снабжен теплоизоляционной прокладкой из войлока или пенопласта, что значительно улучшает шумо– и звукоизоляцию и др.
Дверные системы. Шаг 2. Защита дома от взлома.
Дверные приборы.
Безусловно, хорошо, если ваше жилище находится за солидной красивой дверью, но этого недостаточно, чтобы быть уверенным в его безопасности. Необходимо, чтобы дверь была снабжена надежными запорными механизмами, или дверными приборами, к которым относятся замки, ручки, задвижки (шпингалеты) и пр. Самым важным моментом является выбор дверного замка. В настоящее время рынок предлагает огромное количество запорных устройств, но разобраться в надежности того или иного, не будучи профессионалом, довольно трудно.
Попутно о терминах.
Абразивные материалы представляют собой вещества, отличающиеся повышенной твердостью. Они используются для механической обработки (шлифования, резания, полирования и пр.) других материалов. К ним относятся кремень, наждак, алмаз и др.
Замки различаются по классам, в основе деления на которые лежат такие характеристики, как прочность, секретность, стойкость к вскрытию. Одни замки легко вскрываются даже без использования какого-либо инструмента (вспомните Остапа Бендера, когда он открыл замок ногтем). Специалисты, надо сказать, убеждены в том, что нет такого запора, который нельзя было бы открыть, поскольку люди, пытавшиеся это сделать, появились с изобретением первых замков. Закон, гласящий, что на каждое действие всегда возникает противодействие, актуален по-прежнему.
Достаточно привести пример из современной действительности: одни пишут компьютерные программы, другие их благополучно взламывают. Согласитесь, что это явления одного порядка, но разного уровня сложности. Поэтому, выбирая и устанавливая замок, следует принимать во внимание не то, можно или нельзя его открыть, а то, сколько времени это займет, какие приспособления и инструменты потребуются и насколько шумным будет весь процесс.
Попутно о терминах.
Паз – это выемка, углубление в различных пиломатериалах, который выбирается под шип другой детали; способ соединения деревянных элементов.
Итак, при выборе замка прежде всего учитывайте его секретность и надежность.
Секретность представляет собой устойчивость замка к несанкционированному вскрытию и выражается количеством комбинаций, к каждой из которых подходит только один определенный ключ. Чем выше секретность замка, тем сложнее его открыть отмычками и слесарными инструментами.
Надежность – это количество циклов срабатывания, то есть открываний и закрываний, на которое рассчитан данный замок, и способность противостоять силовому воздействию.
По типу установки замки классифицируются на:
1) Навесные;
2) Накладные;
3) Врезные.
Поскольку навесные замки чаще используют для дверей подсобных помещений типа гаражей, кладовых, то, видимо, останавливаться на них нет смысла, так как трудно представить себе дверь из массива красного дерева с подобным запорным устройством. Хотя несколько замечаний по этому поводу мы можем себе позволить. Дешевые навесные замки похожи, как близнецы, и не нужно быть профессионалом, чтобы открыть их. Навесной замок может быть надежным, если он секретный. Корпус у такого замка изготовлен из стали или меди, а бугель имеет толщину, как минимум, 8 мм и выполнен из закаленной стали. Поэтому перед ним бессильны болторезные кусачки. Немаловажная деталь: накладка или ригель защелки должны быть столь же прочными.
Несведущие люди обычно покупают накладные замки (рис. 115).
Рис. 115. Устройство накладного замка: 1 – коробка замка; 2 – скользящая кнопка; 3 – ключ; 4 – внутренняя замочная скважина; 5 – язычок; 6 – вспомогательный язычок; 7 – принимающая накладка; 8 – наружная замочная скважина.
Накладной замок не отличается высокой надежностью, но достаточно дешев и прост в установке. Взламывают его легко. То, как конкретно это делают, зависит только от того, куда открывается наружная дверь – внутрь квартиры или наружу. В первом случае достаточно просто посильнее нажать на дверь, чтобы сорвать ответную планку. Во втором случае все будет зависеть от прочности крепления замка к двери. И последнее: накладной замок и эстетичность дверной системы, говоря словами классика, вещи несовместные.
В отличие от накладных врезные замки находятся внутри специального гнезда, расположенного в массиве дверной обвязки, поэтому их наличие никак не ухудшает внешний вид двери (рис. 116).
Рис. 116. Устройство врезного замка: 1 – дверная ручка; 2 – накладка ручки; 3 – ключ; 4 – шпиндель; 5 – корпус замка; 6 – щеколда; 7 – язычок; 8 – лицевая накладка; 9 – принимающая накладка.
Обычный врезной замок комплектуется корпусом, щеколдой и косячной накладкой. Более сложной является конструкция замка, снабженного язычком и отверстием для шпинделя. Язычок подчиняется повороту дверной ручки и шпинделя, щеколда – движению ключа. Принимающая накладка устанавливается в пазу на дверном косяке. Для врезных замков, устанавливаемых на наружных дверях, производятся приемные накладки ящичного типа, что увеличивает надежность запорного устройства. При этом защелка оснащается валиком из твердых сортов стали, поэтому она не поддается обычной ножовке.
Попутно о терминах.
Ключевина – это декоративная металлическая пластина, которая обрамляет замочную скважину.
Ригели замка располагаются внутри стены. Защитные двери, к которым мы еще вернемся, оснащаются именно такими замками, поскольку их ригели более надежны и устойчивы к взлому.
Действие замков подчиняется определенным принципам, и их отнюдь не много. Все замки делятся на механические, электромеханические и электромагнитные. Один замок может основываться на сочетании принципов действия. Более всего распространены и надежны механические замки. По разновидности запорного устройства они бывают сувальдные и цилиндровые.
Сувальдные замки открываются ключами, которые по форме бороздок напоминают бабочку, поскольку располагаются по обе стороны ключа. Замок этого типа обладает высокой степенью защищенности, если оснащен, как минимум, шестью сувальдами, а скважина для ключа достаточно узкая. Сувальдные замки последнего поколения можно перекодировать на другой ключ, если утерян первый.
Цилиндровые замки снабжаются так называемыми английскими ключами. Основу таких замков составляет комплект подпружиненных штифтов, шариков и пластин, которые отличаются размерами. Если механизм имеет только пять штифтов, то его не рекомендуется применять по причине недостаточной надежности.
Цилиндры замков бывают круглыми, овальными. Профиль цилиндровых механизмов, если замок выпущен хорошо зарекомендовавшим себя производителем, может повториться только через несколько сотен тысяч изделий. Цилиндровые замки снабжаются как обыкновенными ключами, так и оснащенными дополнительной защитой в виде бокового кода, благодаря которому количество комбинаций цилиндров увеличивается на порядок. Следовательно, надежность замка возрастает.
Еще одна немаловажная деталь: цилиндровые механизмы, которые называются личинками, могут взаимозамещаться, повышая секретность замка. Потеряв ключ, можно менять не весь замок, а только личинки.
Механические замки (и сувальдные, и цилиндровые) бывают многозасовными. Например, цилиндр замка совмещает как механический, так и электрический код, поэтому в него можно заложить программу открывания двери только в определенное время или заблокировать при утере ключа и т. д.
Электромагнитный и электромеханический замки обладают высокой секретностью, могут оснащаться различным количеством ригелей, при необходимости быстро перекодируются. Такие замки лучше совмещать с системой видеонаблюдения, допускается использование магнитных карт, кодовых замков и т. п. Кроме того, электромагнитные замки исключительно износоустойчивы.
Попутно о терминах.
Деревянный профиль – это пиломатериал, который по достижении соответствующей влажности был простроган с целью придания ему особого сечения.
Наиболее качественными считаются замки шведских производителей. Встречаются модели, которые иногда называют дисковыми (финских производителей). Это тот же цилиндровый замок, но вместо штифтов в нем сделаны диски.
Чтобы установить замок, можно обратиться к специалисту или попробовать выполнить это самостоятельно. Обычно замок врезают в дверь на высоте 90–100 см от пола.
Установить накладной замок очень просто, для этого необходимо строго выполнять действия, прописанные в инструкции к изделию. Сначала высверливают отверстие для ключевины. Устанавливают замок таким образом, чтобы его передняя планка была заподлицо с торцом дверного полотна. Лицевая поверхность запорной планки должна находиться в одной плоскости с поверхностью фальца дверной коробки. Замок фиксируют шурупами и проверяют работу открыв и закрыв его ключом. После этого, прикрыв дверь, на бруске дверной коробки определяют место для ответной планки. Для этого выбирают небольшое углубление, чтобы планка была заподлицо с дверной коробкой, в наличнике делают вырез. Дверные ручки и накладки замочной скважины устанавливают в последнюю очередь.
Установить врезной замок немного сложнее, но вполне реально. В первую очередь в боковом бруске обвязки дверного полотна стамеской или долотом выбирают гнездо (паз), соответствующее размеру замка, причем последний должен входить в него достаточно плотно, зазоры и особые усилия исключаются. В противном случае возможны перекосы замка, что скажется на его функционировании. В дверном полотне высверливают отверстие соответственно размеру цилиндрового механизма (если устанавливается цилиндровый замок) или ключа. Оно должно быть достаточным для обеспечения свободного доступа для ключа, но при этом не очень большим – примерно на 1 мм больше габаритов ключа. Чтобы не ошибиться с размером отверстия, место для сверления нужно промерить. Под ключевину цилиндрового механизма отверстие высверливают, причем сначала его просверливают, но не до конца с одной стороны, потом с другой. Это поможет избежать расщепления древесины.
Попутно о терминах.
Ламели представляют собой полоски, изготовленные из ткани, пластика, дерева и образующие полотно жалюзи.
Установив замок, проверив его работу (ключ должен без усилий поворачиваться, а ригель и защелка – легко двигаться), подвижные части смазывают солидолом (цилиндровый механизм смазывать нельзя!) и фиксируют шурупами через отверстия в планке.
Трудности обычно возникают при установке на дверной коробке запорной планки, поскольку она должна размещаться так, чтобы ригель замка свободно открывался и закрывался. Предварительно следует разметить место установки прорези запорной планки. Для этого в дверной коробке выбирают паз такого размера, чтобы ригель входил в него с небольшим припуском. Заполнив паз, например, пластилином, выравнивают его поверхность. При повороте ключа ригель выскочит и оставит отметку на пластилине, с которой и надо совместить прорезь запорной планки. Приложив запорную планку, размечают и прирезают планку в соответствии с отметкой на пластилине. При правильно выполненной работе замок будет функционировать нормально. Врезка замка показана на рис. 117.
Рис. 117. Врезка замка: 1 – паз для корпуса замка; 2 – углубление под планку замка; 3 – углубление под шурупы; 4 – массив двери; 5 – ригель; 6 – шурупы; 7 – защелка; 8 – замочная скважина.
Дверные шпингалеты размещают на одном из полотен двухстворчатой двери, причем они должны находиться сверху и снизу. Шпингалеты прирезают, как и врезной замок. В вертикальном бруске дверной обвязки выбирают пазы, в которые врезают механизм шпингалета. Пластина с отверстием для шпингалета фиксируется к брускам дверной коробки. При отсутствии у дверной коробки порога пластина крепится к верхнему бруску и полу.
Предохранительная цепочка комплектуется и планкой с фиксирующим пазом. Цепочку устанавливают на наличник двери с помощью шурупов, причем они должны, миновав наличник, углубиться в массив дверной коробки. Ответную планку привинчивают к бруску обвязки дверного полотна. Место под планку должно быть определено так, чтобы запорный крючок цепочки вставлялся в фиксирующий паз или вынимался из него только при закрытой двери и натянутой цепочке. Тогда бы при малейшем движении дверного полотна цепочка втягивала в паз планки запорный крючок. В этом случае его можно будет вынуть только при закрытой двери.
Попутно о терминах.
Жалюзи – это многостворчатые ставни и шторы, которые состоят из подвижных и неподвижных пластинок, монтируются на окнах и регулируют световой и воздушный поток.
Дверные ручки (рис. 118) никак не участвуют в обеспечении безопасности замка, но они влияют на его функционирование.
Рис. 118. Одна из разновидностей нажимной ручки с раздельными накладками: а – с двумя ручками; б – с одной ручкой; 1 – ручка; 2 – накладка; 3 – штифт; 4 – винт.
Формы ручек и применяемые для их изготовления материалы весьма разнообразны. Кроме того, ручки предусматриваются как для наружных, так и межкомнатных дверей. При покупке нужно обратить внимание на то, чтобы стержень ручки был достаточно длинным и ручка выступала не менее чем на 20 мм с каждой стороны дверного полотна. Дверная ручка должна совмещаться с корпусом замка.
В завершение необходимо сказать, что один замок – хорошо, а два – лучше. Поэтому представляется важным установить два замка разного типа, что существенно осложнит работу взломщика.
Защитные двери.
Чтобы повысить безопасность жилища (и не только жилища), устанавливают двери повышенной надежности – защитные. Обычно это стальные дверные конструкции, которые могут быть типовыми и нестандартными по габаритам и форме. В комплект защитных дверей по желанию заказчика включают остекленные вставки или фрамуги со стеклом, стойким к взлому.
Попутно о терминах.
Для оформления оконных откосов используются отделочные профили, которые называются облицовочными и к которым относятся уголки, наличники, нащельники и др.
В нашей стране стальные двери производят многочисленные фирмы, но, как показывает практика, большинство из изделий легко вскрывается, поскольку более 90% отечественных стальных дверей изготавливается из стандартного металлопроката примитивным способом. Это при том, что дверь должна выполняться из специального профиля, который производят на листогибах и прокатных станах. Только на современных производствах, оснащенных качественным оборудованием, и по новейшим технологиям можно изготовить дверь, действительно соответствующую тем требованиям, которые к ней предъявляются.
Дверь делают из цельнокатаного стального листа, края которого загибаются таким образом, чтобы силовой каркас и полотно двери составляли единое целое. Кроме того, силовой каркас дополнительно усиливается ребрами жесткости и рассчитан на укладку теплоизоляционного слоя.
Защитные двери имеют определенный класс устойчивости, соответствующий тому помещению, которое они должны защищать. Эти параметры определены ГОСТами, что следует почитать перед покупкой такой двери. Защитные двери имеют стандартную комплектацию (рис. 119).
Рис. 119. Комплектация защитных дверей: а – рама; б – коробка; в – дверь с панелями.
Гарантировать надежность двери должен сертификат о прохождении образцов испытаний на противовзломность, причем таким же испытаниям подвергается и оконная система, если дверь ею оснащена, на что также должен быть сертификат.
Качество защитной двери зависит от качества исходных материалов и комплектующих элементов, правильности и соответствия конструкции заданным параметрам, соблюдения технологии изготовления, сборки и монтажа.
Типовая защитная дверь представлена на рис. 120.
Рис. 120. Конструкция защитной двери: 1 – глазок; 2 – верхний ригель основного замка; 3 – верхний запирающий штырь; 4 – каркас створки; 5 – люк для ремонта; 6 – крепление вертикальной тяги; 7 – ригели; 8 – сувальдный замок; 9 – защелка; 10 – ригель; 11 – вспомогательный замок; 12 – нижняя тяга замка; 13 – направляющая вертикальной тяги; 14 – нижний запирающий штырь; 15 – монтажный анкер; 16 – тепло– и звукоизолятор; 17 – коробка; 18 – противосъемный штырь; 19 – крепеж отделки; 20 – несущий петлевой уголок; 21 – задний стальной лист; 22 – передний стальной лист.
Защитная дверь должна:
1) Защищать от несанкционированного доступа, выстрелов, взрыва, пожара;
2) Соответствовать нормам тепло– и звукоизоляции;
3) Противостоять природно-климатическому воздействию;
4) Быть эстетичной;
5) Мягко и легко закрываться.
Попутно о терминах.
Штульп – это накладной профиль, который жестко фиксируется к створке и благодаря которому возможен безимпостный притвор.
Что касается технической стороны дела, то следует сказать, что защитная дверь должна иметь два замка разного типа повышенной секретности, быть оснащена противовзломной задвижкой и анкерной системой крепления. При этом расстояние между замками должно быть не менее 300 мм. При установке дверной коробки используются металлические штыри, к которым она приваривается по всему периметру, причем средний из них должен проходить через запорную планку замка. Штыри заглубляются не менее чем на 80 мм и располагаются с шагом не более 700 мм. Дверь должна открываться наружу. Кроме того, она оснащается торцевыми крюками, предохраняющими от проникновения в помещение в случае механического повреждения двери и входящими в анкерные пластины, приваренные к дверной раме.
Места врезки замков должны быть дополнительно прикрыты накладками, изготовленными из легированной стали, что исключает возможность высверливания замка. Дверь оборудуется дверным глазком или камерой наблюдения.
Дверные системы. Шаг 3. Ремонтные работы.
Шурупы и дверные петли.
С течением времени или вследствие неправильной эксплуатации дверные, как и оконные, конструкции изнашиваются и требуют ремонта. Мелкие дефекты можно устранить самостоятельно, для чего достаточно иметь обычный набор столярных инструментов, клей и шурупы.
На шурупах необходимо остановиться отдельно. Шурупы бывают разных размеров, с потайной и полупотайной или полукруглой головками, в которых прорезают шлицы различной ширины и глубины, предназначенные для завертывания шурупов.
Попутно о терминах.
Фальшпереплет – это самоклеящиеся накладные профили, наклеиваемые на стекло или стеклопакет и имитирующие оконный переплет в декоративных целях.
Дверные петли крепятся шурупами с потайной головкой, которые вворачивают заподлицо с поверхностью детали.
Шурупы с полупотайной или полукруглой головками применяют в тех случаях, когда выступающая над поверхностью детали головка не будет мешать, например при фиксации накладных замков, дверных и оконных ручек и т. д.
Необходимо, чтобы шуруп был с острой резьбой. Это не только упрочит соединение, но и позволит плотно врезаться ему в древесное волокно (к слову, шуруп вкручивают поперек волокон). Шуруп с тупой резьбой деформирует волокна древесины и плохо в ней держится (рис. 121).
Рис. 121. Шурупы: а – с острой резьбой; б – с тупой резьбой.
Ранее мы уже говорили об установке дверного полотна и карточных петлях, которые при этом используются, о возможных дефектах и способах их устранения. Но информация будет неполной, если не сказать следующее.
Попутно о терминах.
Профиль – это детали оконных и дверных блоков, которые производятся способом экструзии с предварительно заданными формами, размерами сечения и свойствами.
Петля состоит из двух пластин, которые и называются картами. В них предусмотрены отверстия для шурупов и шарниры, куда вставляются стержни. Отверстия должны раззенковываться настолько, чтобы шляпка вворачиваемого шурупа или находилась заподлицо с картой, или слегка утопала в ней. Выступать шляпка не должна, так как это будет мешать закрыванию дверного полотна или оконных створок.
Карта может состоять как из одной, так и из двух платин, вторые, естественно, намного надежнее. Петли различаются по конструкции и бывают:
1) Со стержнем, заделанным в шарнире;
2) Съемные;
3) С вынимающимся стержнем;
4) Фигурные с заделанным стержнем (рис. 122).
Рис. 122. Виды карточных петель: а – со стержнем, заделанным в шарнире; б – съемные; в – с вынимающимся стержнем; г – фигурные с заделанным стержнем.
Дверные полотна и оконные створки навешиваются на полушарнирные петли и петли с вынимающимся стержнем. Последние особенно удобны, поскольку позволяют снимать деталь дверной или оконной конструкции без выворачивания шурупов.
Размеры петель определяются некоторыми факторами:
1) Размером дверного полотна и оконной створки;
2) Толщиной бруска;
3) Толщиной горбыльков и брусков обвязки.
Попутно о терминах.
Рольставни, или защитные жалюзи, которые предохраняют от несанкционированного проникновения в дом. Устанавливаются с внешней стороны и представляют собой собирающийся в полотно узкий металлический или пластиковый профиль.
На толщину карты вырезают определенного размера участок (в связи с этим установка петель называется прирезкой). Выемку выполняют так, чтобы карты были в одной плоскости с четвертью коробки или слегка заглублены в нее. Если выемка мелкая, ее немного углубляют, срезав древесину под петлями. Если, напротив, слишком глубокая, под петли подкладывают прокладку.
Устранение дефектов.
Наиболее часто встречается такой дефект, как расшатавшиеся петли. Для устранения дефекта необходимо заменить шурупы на более длинные либо уплотнить гнезда прежних шурупов. Чтобы это осуществить, в старые отверстия вбивают деревянные пробки, смазанные клеем, после чего вкручивают шурупы.
Со временем двери могут начать скрипеть. Чтобы избавиться от скрипа, петли смазывают машинным маслом, подложив под дверь клин и приподняв ее на петлях.
Если дверь самопроизвольно распахивается или, наоборот, закрывается, то это может являться следствием неправильной установки петель. Они должны быть строго вертикальны. Малейший наклон вызывает такого рода дефект: при наклоне в сторону дверной коробки дверь распахивается, при наклоне в сторону дверной рамы закрывается. В первом случае под любую петлю нужно подложить прокладку, во втором – под нижнюю.
Дверное полотно (или оконная створка) может заклинивать. Причинами могут быть дом, давший осадку, или деформировавшаяся рама. Чтобы в этой ситуации справиться с проблемой, надо придать дверному полотну (оконному переплету) наклон, соответствующий раме, для чего под одну из петель следует подложить прокладку. При этом необходимо правильно ее подложить: при заклинивании нижней части – под верхнюю петлю, при заклинивании верхней части – под нижнюю.
Попутно о терминах.
Пескоструйное стекло представляет собой стекло, которое после обработки песком приобрело матовый полупрозрачный вид.
Дверь (окно) может заклинивать за счет большого зазора между ней и коробкой со стороны петель. Решение: петельные гнезда нужно углубить. Для этого дверь снимают, открыв ее и подложив под нее рычаг. Если дверная коробка не дает возможности сделать это, то из петель, начиная снизу вверх, выбивают штифты. Чтобы аккуратно снять лишний слой древесины, вдоль края двери (окна) проводят линию, до которой древесину снимают острым рубанком. По окончании этого этапа край шлифуют наждачной шкуркой и окрашивают. Если такой способ окажется неэффективным, следует выбрать новые пазы под петли.
Дверь может пружинить, если слишком плотно прилегает к коробке и упирается в нее. Четверть нужно подстрогать или снять лишний слой с помощью стамески.
Если дверь закрывается неплотно, то на нее или на притолоку прибивают уплотнитель (кожу войлок и др.).
Небольшие трещины (до 2 мм), образовавшиеся в результате того, что рассохлась филенка, следует замазать масляной шпатлевкой. Перед этим поверхность очищают от пыли и грязи, после чего олифят. Более широкие трещины устраняют, забив в нее планку.
Изношенные бруски обвязки двери заменяют новыми, соединив с оставшимися брусками шиповым соединением. Проушины под шипы делают в старых брусках обвязки. Бруски сажают на клей, просушивают, скрепляют нагелями, строгают.
Разрушенные бруски обвязки у притвора заменяют новыми, для чего их спиливают, делают вставку соответствующего размера и формы, вставляют и соединяют прямым одинарным шипом с вертикальным бруском, двойным прямым шипом – с горизонтальным. Соединение усиливают нагелями.
Если дверь разрушилась настолько, что не подлежит ремонту, ее следует просто заменить и установить новую. О том, как это сделать, мы уже писали.
Попутно о терминах.
Нащельник представляет собой узкую деревянную или пластиковую рейку, которая должна маскировать щели между досками покрытия или обшивки сооружения.
Декор окон и дверей. Шаг 1. Окна и двери как часть интерьера.
Декорирование окон: от эпохи к эпохе.
Создать стильный интерьер, отказавшись от декорирования окон, невозможно, поскольку окна – его важная составляющая. Выбирая модель занавесей, необходимо отталкиваться от формы окон и таких деталей интерьера, как обои, обивка мебели и др. Желательно, чтобы все в комнате было выдержано в едином стиле и вносило в него особую нотку. Тогда помещение будет похоже на слаженно играющий оркестр, в котором каждый «инструмент» работает на общую идею, создает настроение и в конечном итоге влияет на вашу работоспособность.
Стиль – понятие сложное, которое включает в себя совокупность приемов и форм, характерных именно для него. Стили бывают исторические и современные, о чем мы уже говорили выше. Воспроизведение какого-либо исторического стиля в чистом виде вряд ли будет уместным и целесообразным, поскольку то время прошло и отрывать элементы стиля от исторического контекста, по крайней мере, нелепо. Зато вполне реально обыграть отдельные мотивы, включив их в современный интерьер. Такая интерпретация стиля носит название стилизации. И о ней говорить в наши дни вполне уместно, поскольку благодаря ей можно помещение обретает некий шарм.
Поскольку о стилях можно говорить очень долго и обстоятельно (что несколько уводит нас в сторону от основного повествования), мы позволим себе ограничиться упоминанием о них только в контексте нашей темы, назвав лишь то основное, связанное с декорированием окон, что привнесет в интерьер дух той или иной эпохи. Жалюзи из любого натурального материала, например соломки, полотняные шторы с иероглифами и другими египетскими мотивами станут тонким намеком на стиль Древнего Египта.
Гармония, цельность, эталон – все это об Античности и античном стиле в интерьере, для которого характерны желтый, красный, черный цвета, ткани с геометрическим орнаментом, переплетением ветвей.
Арочные окна, красивые, насыщенного цвета ткани, ниши – принадлежности романского стиля.
Драпировки из ткани с растительным орнаментом в виде причудливо переплетающихся ветвей винограда, хмеля, гороха, дубовые листья, лилии… Если на окна повесить занавеси из ткани, напоминающей гобелен, вы привнесете в интерьер дух Средневековья, характерный для готического стиля.
Попутно о терминах.
Козырек – конструкция, защищающая пространство перед входом от атмосферных осадков и являющаяся составляющей экстерьера здания.
Бархат, богатая парча на окнах, кожа, покрытая тисненым рисунком, в интерьере, – это Ренессанс. Дух неоренессанса передадут римские шторы, отделанные шнуром, кистями, вышивкой или аппликацией, сшитые из тяжелого шелка, непременно на подкладке, приглушенных тонов.
Барокко ассоциируется с пышностью и помпезностью. Окно должно быть богато декорировано, лучше использовать бархат или нечто подобное.
Мир иллюзий, фантазий, декоративность, легкость, изящество, светлые тона, занавеси с мелкими цветочными узорами на бледном фоне (голубом или сиреневом), спадающие шлейфом до пола, – это, конечно, рококо.
Четкие геометрические формы, сдержанный декор, дорогие натуральные ткани, длинные занавеси с элегантной драпировкой, подхватами, каймой, ламбрекены, банты, кисти – все эти средства как нельзя лучше передадут дух интерьера, выполненного в классическом стиле.
В последней трети XIX – начале XX в. в России получил распространение неоклассицизм, стремящийся подражать искусству Древнего мира. Отсюда пропорциональность, изящество. Главные принципы этого стили сказались и на убранстве окон, которые оформлялись тяжелыми шелковыми шторами с бахромой, подхватами, ламбрекенами в виде заложенного складками полукруга в сочетании с жабо. Характерные цвета – все оттенки золотого, бежевый, коричневый, голубой.
Ампир – это парадность, торжественность, военная атрибутика, занавеси с воинской символикой: знаменами, мечами, лавровыми венками и пр. Непременно кайма с элементами греческого меандра. Преобладающие цвета желтый и золотой.
Наиболее популярным в современном дизайне является модерн, который в разных странах носил различные названия: югендстиль (Германия, Австрия), ар-нуво (Франция), либерти (Италия). Шторам, выполненным в стиле модерн, присущи асимметрия, тщательно продуманный беспорядок. Занавеси часто никак не закрепляют на карнизе, а просто набрасывают на него и обвивают волнами. Допустимы ламбрекены, жабо, фалды, расположенные несимметрично.
Этностиль существует в многочисленных разновидностях. Это японский, китайский, африканский, скандинавский стили и др.
Попутно о терминах.
Горбыльки – это профили, функция которых состоит в членении светопрозрачных полей створок. Кроме того, они предназначены для укрепления стекла и усиления всей конструкции.
Для каждого из них характерны мотивы, особенности, присущие той или иной национальности, тяготение к естественности, отсюда яркие цвета, натуральные материалы, необычная фактура. Например, оформление окон в скандинавском стиле достаточно просто и незатейливо. Это длинные занавеси с кулиской, роликовые или римские шторы.
Для минимализма присущи лаконичность, отсутствие декора, драпировок, максимальная простота композиции, монохромность, графичность интерьера. Для окон выбирают натуральные ткани (лен, хлопок) или современные с лазерной обработкой, включающие в свой состав металлизированную нить. Находкой сторонников минимализма является ширма, обтянутая плотной тканью, которая устанавливается перед большим окном и перемещается, как дверца шкафа-купе.
Однотонное прямоугольное полотно на кольцах – так декорируют окно в стиле хай-тек, который не приемлет тяжелых тканей и приветствует все легкое, ненавязчивое. Поэтому римская или японская штора органично впишется в интерьер в стиле хай-тек.
В последние года часто встречается эклектический стиль, который компонует декоративные элементы разных эпох и стилей в очень своеобразных сочетаниях:
Например, карниз с лепниной в стиле барокко может дополняться короткой шторой с кисточками, характерной для восточного стиля, или тяжелые плотные портьеры – прозрачным тюлем (классика и модерн).
Завершая краткий обзор, необходимо сказать, что этим перечнем не ограничивается многообразие стилей, встречающихся в современном интерьере, более того, во многих из них выделяется по несколько направлений, течений, ответвлений, и, конечно, присутствует смешение стилей. Можно только добавить, что современный дизайн допускает многое, главное – вкус, гармония и отражение индивидуальности человека, который живет в этом интерьере.
Занавеси как часть современного интерьера.
Вряд ли подлежит сомнению утверждение, что занавеси, портьеры, шторы и все, что каким-либо образом связано с окнами, представляют собой элемент интерьера, который может не только внести в него некую изюминку, но и радикально преобразить его. В результате окно из части стены превращается в деталь, способную заставить заиграть новыми красками всю обстановку, выдвинуть на первый план плюсы помещения и замаскировать минусы. Например, занавеси могут визуально увеличить небольшое окно, и наоборот или изменить настроение всей комнаты, особенно если вид за окном чем-то вам не нравится.
Попутно о терминах.
Оконный переплет представляет собой конструкцию, которую составляют бруски створки и основное назначение которой состоит в декоративном членении и упрочении светопрозрачного проема.
Занавеси влияют не только на эмоциональное состояние комнаты, но и на ее освещенность: повесив прозрачную гардину, вы усилите поток света, а заменив ее плотными портьерами, можно и днем создать полумрак.
Каждый дизайнер имеет свой взгляд на то, как использовать такой элемент интерьера, как занавеси. Одни считают, что цвет, рисунок, фактура ткани, из которой выполнены шторы, должны гармонировать с цветом мебели. Другие полагают, что интерьер начинается с окон, от оформления которых зависит выбор всех остальных предметов, находящихся в комнате. Ясно только одно: задуматься над тем, как будут декорированы окна, необходимо еще на стадии разработки общего проекта постройки или ремонта дома. В противном случае существует риск, что окна превратятся в самостоятельную деталь интерьера, которая вступит в противоречие со всей окружающей обстановкой, внесет диссонанс или даже разрушит единство стиля.
Попутно о терминах.
Паз, имеющийся в профиле створки и предназначенный для установки фурнитуры, называется фурнитурным.
Итак, дом построен или отремонтирован, и теперь надо придать ему законченный вид. Проще всего это сделать с помощью занавесей, гардин или штор. Что такое занавеска, объяснять, наверное, не стоит, поскольку редко можно встретить дом, окна которого не украшали бы эти детали интерьера. Да и в изготовлении их тоже нет особых проблем. Достаточно купить ткань, прошить кулиску и повесить изделие. Но можно подойти к вопросу с точки зрения искусства и придать окнам какой-либо необычный вид с помощью аксессуаров, но об этом мы поговорим чуть позже. Важен только еще один момент: хотите ли вы все это выполнить своими руками или выберете более простой путь и обратитесь в соответствующую мастерскую? Хочется надеяться, что вам по душе первое, тогда мы вместе совершим краткий экскурс в историю вопроса.
Штора представляет собой занавеску, которая устроенную несколько отлично от традиционной. Ее сворачивают рулоном или собирают кверху с помощью шнуров. Условно шторы делятся на австрийские, римские, лондонские, фестонные, причем не возбраняется использовать и различные сочетания, главное – гармония, эстетичность, вкус, чувство меры, необычность.
Впервые австрийские шторы появились в XVIII в. и предназначались для декорирования закрытых ставней. Это мягкие шторы, собранные у основании в рюши (рис. 123).
Рис. 123. Австрийские шторы.
Они управляются комплектом шнуров, которые продеваются сквозь петли, пришитые с изнаночной стороны.
Фестонные (или французские) шторы (рис. 124) напоминают австрийские. Главное отличие состоит в том, что они собраны в буфы в любом состоянии – поднятом или опущенном.
Рис. 124. Фестонные шторы.
Лондонские (или английские) шторы (рис. 125) представляют собой разновидность плоских штор, которые, будучи поднятыми, образуют у основания гирлянду.
Рис. 125. Лондонские шторы.
Гардина – это легкая, часто прозрачная, например тюлевая, занавеска, благодаря которой солнечный свет проникает в помещение, но при этом создается препятствие для любопытных взглядов.
Как и все в нашей жизни, гардины, занавеси, шторы не могут находиться в стороне от модных тенденций, чему немало способствуют усилия дизайнеров, художников по ткани и других мастеров, которые создают новые ткани, актуализируют уже ставшие классическими, придают изделиям необычные черты, сохраняя при этом и то, что остается основой. Тон, конечно, как и во всем, что касается вопросов моды, задают французы, которые предпочитают плотные ткани типа бархата, темные расцветки, украшение кистями, ламбрекенами, золотой отделкой.
Сторонниками авангарда являются американцы, которые предлагают размещать карнизы под самым потолком, после чего наматывать на них ткань, не соблюдая каких-либо правил, просто следуя своему настроению, желанию. При этом длина штор не ограничивается, напротив, считается, что чем они длиннее, тем причудливее их можно уложить. Практически штора теряет свою функциональность и превращается в декорацию.
Относительно преобладающих расцветок можно сказать, что на пике популярности по-прежнему остаются цветочные (причем как стилизованные флористические орнаменты, так и цветочки в стиле кантри) и восточные мотивы (достаточно приобрести экзотического вида ткань, например с иероглифами, воздушными змеями, как от окна пахнёт ароматом Востока).
Попутно о терминах.
Цинубель – столярный инструмент, предназначенный для нанесения мелких дорожек на поверхностях, которые предполагается склеивать, для улучшения адгезии.
Актуален и хай-тек, который воплощается, в частности в портьерных тканях, украшенных пуговицами, стежкой, а также сочетанием разных фактур – таких, как воздушная вуаль и демонстративно грубое переплетение нитей. Теперь понятно, почему важно уметь ориентироваться в том, что сегодня заманчиво демонстрируют витрины магазинов и рекламируют модные журналы.
Проблема выбора.
Как и во всем, в вопросах декорирования всегда остро стоит проблема выбора – декорирующего элемента, ткани, аксессуаров… При этом необходимо учесть многие факторы, например высоту потолка, площадь и расположение жилых комнат, пропорции и расположение окон, наличие, характер и местонахождение светильников, одним словом, – всего, что составляет интерьер.
В высоких комнатах шторы смотрятся особенно красиво, но при низких потолках придется ограничиться строгими занавесями с вертикальным рисунком, что визуально сделает помещение выше. Кроме того, рекомендуется отказаться от ламбрекенов, впрочем, как и от штор из тяжелых тканей.
В узкой комнате шторы с поперечными полосками зрительно расширят ее.
Поскольку шторы – это самостоятельный элемент декора, они не должны сливаться со стенами. Поэтому предпочтительнее подбирать для них ткань на тон светлее или темнее, чем оттенок отделки стен.
Помимо перечисленного, следует подчеркнуть, что шторы можно условно подразделить на две группы. В первую войдут декоративные, которые призваны украшать интерьер вообще и окна в частности, в другую – функциональные, чье назначение – обеспечение комфортного проживания.
Попутно о терминах.
Откос представляет собой плоский широкий профиль, предназначенный для финишной отделки боковых поверхностей оконного проема.
Поскольку в каждом доме или квартире имеются разные помещения с особыми функциями, то надо сказать и о том, что окна в них должны быть декорированы соответственно. Например, на кухне не стоит увлекаться сложными драпировками, многочисленными складками и дополнениями. Наиболее приемлемы здесь легкие практичные ткани, которые легко стираются и не требуют особого ухода. Кроме того, в настоящее время можно приобрести ткани с особым покрытием, отталкивающим пыль, запахи и т. п. Для кухни в стиле хай-тек подойдут горизонтальные или вертикальные жалюзи или роликовые шторы.
Спальня предназначена для отдыха, поэтому спокойные тона, мягкие драпировки наиболее здесь уместны. В классическом интерьере хорошо будут смотреться прозрачные гардины в комплекте с шелковыми шторами и затейливой формы ламбрекеном на жесткой основе.
В детской комнате, безусловно, должны быть яркие, красивые шторы, может быть украшенные рисунком, пробуждающим фантазию.
Зато в гостиной можно позволить себе даже некоторые излишества, хотя о чувстве меры все-таки забывать не стоит. Здесь окна декорируют пышными занавесями, ламбрекенами, кистями, бахромой (разумеется, не всем сразу!).
Для комнаты в восточном стиле подойдут жаккардовые или шелковые шторы. Классическим можно назвать сочетание штор из вуали и тюлевых гардин.
Выбрать ткань для декора окон отнюдь не просто. Для этого подходят хлопчатобумажные и шелковые материалы, стеклоткань, репс, парча, бархат и иные. Рассмотрим некоторые из них.
Парча – ткань дорогая, изысканная. Она более всего подходит для больших окон, которые можно украсить длинными портьерами.
Шторы из шелка или дамаста, как правило, тяжелые, к ним наиболее подходит определение «роскошные». Их отделывают кистями, бахромой и т. п. Дизайн с применением дамаста красив как в традиционных, так и в ультрамодных интерьерах.
Попутно о терминах.
Наибольший размер поперечного сечения профиля, определяемый между лицевыми поверхностями, называется шириной профиля.
Для декорирования окон используют дюпион, представляющий собой шелковистую ткань с неровной поверхностью, с нитями контрастных цветов.
Оптимальный вариант для оформления окон в гостиной в стиле ампир – тафта.
Из натуральных тканей можно назвать лен, хотя в чистом виде его практически не используют. Экологичность, практичность, многообразие – это характеристика современного льна, который обрабатывают лазером, комбинируют с разноцветными хлопковыми нитями и пр. Льняные шторы с современной обработкой хорошо будут смотреться в любых интерьерах – от классики до минимализма и хай-тека.
Попутно о терминах.
Отлив – это деталь, которая служит для отведения дождевых и талых вод и защиты оконной конструкции.
Шторы из хлопка, муслина, органзы подойдут и к маленьким окнам, и к панорамным. Очень необычно и современно смотрятся шторы из органзы-«хамелеона» или авангард-органзы с алюминиевой нитью, особенно в интерьере в стиле хай-тек.
Перечислять ткани, из которых можно сшить шторы, можно бесконечно. Поэтому, учитывая такое разнообразие, при выборе штор нужно следовать определенным правилам.
1. Однотонные ткани без рисунка лучше всего сочетаются с окружением. Их изюминка в цвете, фактуре, выработке.
2. Если вы выбираете ткань с рисунком, то, помимо цвета, примите во внимание тематику, масштаб, характер рисунка.
3. В небольшой по площади комнате не рекомендуется использовать комбинированные ткани с рисунком, откажитесь и от рисунчатых обоев.
Нельзя декорировать окна, не принимая в расчет других деталей интерьера, в частности карнизов, поскольку они тоже формируют общий стиль. Их изготавливают из металла, пластмассы, дерева, они различны по длине, ширине, цвету, весу. Большинство из них отличаются стандартной длиной, набором колец и кронштейнов (рис. 126).
Рис. 126. Виды карнизов: 1 – струна; 2 – раздвижной; 3 – с колечками; 4 – деревянный; 5 – гибкий; 6 – стальной с загнутыми концами; 7 – со скользящими крючками.
Карниз должен соответствовать весу занавеси или портьер. Легкий карниз будет более элегантно смотреться с легкими прозрачными занавесями без подкладки. Для длинных штор с подкладкой подойдет тяжелый, солидный карниз.
Чтобы не ошибиться с выбором карниза, нужно измерить ширину окна и прибавить примерно по 20 см с каждой стороны. Дизайн окон диктует и дизайн карнизов: например, для арочного или эркерного окна хороши пластиковые или металлические карнизы из отдельных секций.
При многослойном декорировании, включающем гардины, шторы, занавеси и ламбрекены, следует приобрести двойной или тройной карниз-рельс.
Покупая карниз, необходимо проверить наличие кронштейнов, шурупов, консолей.
Карнизы, независимо от их типа, являются декоративным элементом оформления окна. Роль карнизов выполняют:
1) Струны;
2) Рельсы;
3) Стержни;
4) Штанги.
Попутно о терминах.
Дверной (оконный) фиксатор – приспособление, которое фиксирует или ограничивает движение двери (окна) в определенном положении.
Самый простой карниз, на котором естественно будет смотреться легкая занавеска, – это струна с покрытием из белого пластика, которая держится на ввинчивающихся крючках и петлях.
Основным недостатком ее является то, что длинная струна провисает посередине и портит общее впечатление от декора окна.
Рельсы могут быть пластиковыми и металлическими, а также обычными, окрашенными, по-разному декорированными, снабжаться шнурами для раздвигания штор, предназначенными для ламбрекена и занавесок и пр. Рельсы классифицируются на несколько видов:
1) Гибкие пластиковые рельсы белого цвета, которые используются для декорирования арочных окон, эркеров. Рельс комплектуется уголками, закрепляющими карниз на изгибах. Рельс вставляется в кулиску, подобно струне;
2) Загнутые стальные рельсы бывают одинарными и двойными. Благодаря загибу между занавесями и стеклом образуется промежуток;
3) Традиционный рельс с крючками, на который занавеси навешиваются с помощью драпировочной тесьмы;
4) Комбинированный рельс, состоящий из двух или трех дорожек. На такой можно повесить занавеску, ламбрекен, гардины или шторы.
Стержни являются разновидностью карниза и бывают весьма разнообразными. Например, стержень-ставень предназначен для мансардного, слухового окна или окна в нише. Изготавливаются стержни из меди, пластика. Стержень для ламбрекена бывает гладким и прикрепляется с помощью кронштейнов и др.
Штанга – это карниз, о котором можно сказать, что он один из древних. Изготавливается такой карниз из дерева, металла, пластика. Штанги относятся к деталям декора, поэтому не должны перекрываться бахромой, ламбрекеном и пр.
Попутно о терминах.
Завертка – запорное изделие, которое предназначено для запирания окон и дверей путем вращения ручки.
Деревянные штанги очень декоративны, могут иметь разнообразные оттенки, вставки из ценных пород древесины. Последние, в частности, будут соответствовать греческому стилю.
Металлические штанги изготавливают из железа, алюминия, меди. Очень интересно в классическом интерьере смотрятся кованые карнизы. При этом такой элемент должен быть поддержан и другими, например люстрой. На нем хорошо смотрятся шторы из натуральных тканей.
Пластмассовые штанги относятся к самым дешевым и уместны в первую очередь на кухне.
Популярными являются карнизы с багетной планкой, которые предназначены для классического интерьера.
Карнизы оформляются флеронами (рис. 127). Последние могут быть совершенно разными, начиная от простых сфер и заканчивая орнаментальными наконечниками, выполненными из дерева.
Рис. 127. Разновидности флеронов.
Карнизы крепятся к стене, потолку или оконной раме. Их горизонтальность следует проверить по уровню, что обеспечит нормальное функционирование карнизов.
Форма окна диктует.
Окна бывают разными по форме. В зависимости от этого выбирают стиль и длину занавесей. По длине они могут достигать подоконника, пола, закрывать только нижнюю часть окна. Для горизонтальных окон или окон, расположенных в нишах, оптимальна длина занавески до подоконника.
На окнах, в которые открывается красивый вид, а также в эркере, на арочных, французских и подъемных окнах красиво смотрятся длинные занавеси, по-разному драпированные.
Чаще всего в современных домах встречаются окна со створчатыми переплетами. Их декор определяется высотой помещения, и здесь возможно сочетание штор и гардин.
Для панорамного окна и окон, совмещенных с балконной дверью, подойдут занавеси из современных материалов, без кистей, оборок, подхватов и пр. Ткань с крупным рисунком – это красиво.
Для арочного окна оптимальны шторы, повешенные на карниз, который повторяет линию арки. Они визуально увеличат размер окна.
Эркерные окна декорируют по-разному, это связано с тем, что поскольку и форма эркера может быть различной (полукруглой или многоугольной). Неплохо будет выглядеть карниз, повторяющий ее. В том случае если эркер достаточно большой, окна можно разбить занавесями по ширине, для чего их вешают по углам и посередине. Здесь также будут уместны оборки и ламбрекены.
Французское окно напоминает застекленную дверь. При узких откосах его следует оформлять пышными длинными шторами.
Подъемное окно предполагает использование штор длиной, достигающей подоконника или уровня немного ниже. Особенно хорошо сочетать их с ламбрекеном.
Для мансардных окон подойдут роликовые шторы или жалюзи. Если окно располагается глубоко в нише, то штору можно повесить либо вплотную к окну, либо перед нишей – это зависит от вкуса хозяина.
Попутно о терминах.
Оконным проемом называется проем в стене, который предназначен для установки оконного блока; последняя сопровождается монтажом уплотнения, откосов, сливов и подоконника.
Ламбрекены, подхваты…
Немаловажной деталью оконного декора являются ламбрекены (рис. 128), которые первоначально предназначались для того, чтобы замаскировать карниз и защитить помещение от сквозняков.
Рис. 128. Декорирование окна занавесями и ламбрекенами.
Постепенно ламбрекены превратились в один из основных элементов декора окна, часто вообще единственный. Мягкий ламбрекен является принадлежностью романтического стиля, а ламбрекен на жесткой основе гармонично сочетается с декором окна в стиле кантри.
Попутно о терминах.
Оцилиндровка бревна – обработка поверхности бревна для придания ему цилиндрической формы.
Для ламбрекена существует специальный карниз, который фиксируется перед основным карнизом. Поскольку карниз для ламбрекена длиннее основного, то последний полностью им прикрывается.
Попутно о терминах.
Плесень – мицелий, расположенный на поверхности древесины; внешне похож на отдельные пятна или сплошной налет.
Ламбрекен может улучшить пропорции окна. Так, например, длина мягкого ламбрекена равна 1/6 длины занавески, кроме этого, он на 6 см шире занавесей. Если увеличить его длину, это гармонизирует пропорции высокого окна. Или ламбрекен может повторять форму арочного окна либо нивелировать странные пропорции проема. Подхваты (рис. 129) удерживают занавеси по бокам окна. Благодаря такому элементу декора пышные занавеси свисают глубокими складками, а узкие становятся более изящными.
Рис. 129. Подхват с оборкой.
Роль подхватов выполняют шнуры (рис. 130), тесьма, кисти, бахрома, изготовленная из стекляруса, и т. п.
Рис. 130. Подхват, выполненный из декоративного шнура.
Подхваты размещают на различной высоте (рис. 131), что может изменить восприятие окна, при этом следует учитывать его размеры и пропорции.
Рис. 131. Размещение подхватов относительно подоконника: а – на уровне; б – ниже; в – выше.
С одной стороны, чем ниже находятся подхваты, тем меньше света проникает через окно, и наоборот. Но с другой – это делает шторы более объемными и расширяет окно.
Чем выше находятся подхваты от уровня подоконника, тем выше кажется окно и потолок в помещении.
Другие способы декорирования окон и дверей.
Типовые окна и двери могут кардинально изменить интерьер, преобразить его, если ответственно подойти к вопросу их декорирования, тем более что существуют не только различные способы отделки, но и разнообразные материалы, которые позволят воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения.
Начнем с входной двери, декоративная отделка которой бывает очень необычной. Можно или подчеркнуть солидность, массивность дверной системы, или, напротив, задекорировать ее под обычную дверь. Кстати, когда на рынке появились стальные двери, их отделка практически не отличалась ничем выдающимся. Как и стандартные двери, их окрашивали, обтягивали кожзаменителем или обивали вагонкой. Но постепенно старые способы, благодаря современным материалам, несколько видоизменились, затем к ним добавились новые методы декорирования. В итоге стальные, или защитные, двери могут быть:
1) Окрашены обычной или порошковой краской;
2) Декорированы ПВХ-пленкой, разнообразной по цвету и даже имитирующей текстуру дерева;
3) Выполнены из профилированного листа;
4) Облицованы панелями из пластика, MDF, наборного натурального дерева, шпона и др.;
5) Обшиты искусственной кожей;
6) Отделаны фрагментами решеток;
7) Декорированы фибропараллелями.
Если дверь должна быть обращена декорированной стороной непосредственно на улицу, то для ее отделки не следует применять клееные конструкции. Лучше использовать пластик или деревянный массив, обработанный специальными пропитками, которые придадут двери устойчивость к вредному природно-климатическому воздействию.
Интересно выглядит отделка фибропараллелями. Это своеобразные «сандвичи» из склеенных и спрессованных слоев дерева.
Верхний слой обрабатывается особым составом, он не допускает проникновения влаги и предохраняет от прямых солнечных лучей.
Стальные двери покрывают панелями из различного материала. Последние различаются по толщине и бывают тонкими (до 4 мм) и плоскими и толстыми (8–20 мм) и объемными.
Тонкие панели производят из пластика, оргалита и MDF. Их наружная поверхность декорируется шпоном или ПВХ-пленкой.
Попутно о терминах.
Пятнистость древесины – окраска заболони древесины лиственных пород, имитирующая пятна, полосы, характерные для растущих деревьев, при этом твердость материала не страдает.
Объемные панели изготавливают из толстой фанеры, MDF или массива дерева.
Для крепления панелей по периметру двери предусмотрены пазы, в которые они и вставляются.
Входные двери, украшенные деревянной отделкой, могут не иметь хороших эксплуатационных качеств. Для устранения подобного недостатка разработана особая технология с использованием металлографики. Это один из новых способов декорирования дверей металлическим багетом и декоративным узором, который покрывают порошковым напылением в условиях высокой температуры – 220°С. Благодаря такому способу отделки параметры износостойкости и прочности резко повышаются.
Чаще всего внутренние двери в квартире или доме выдерживаются в одном стиле. Но помещения различны по своему назначению и обстановке, что, естественно, сказывается на дизайне и декорировании дверей, которые необходимо оформить в соответствии с общей концепцией интерьера. Например, дверь, ведущая в ванную комнату, со стороны коридора должна быть выполнена так же, как и коридор. Но с другой стороны – в стиле ванной.
Чтобы дверь смотрелась гармонично, ее цвет необходимо согласовать с цветовым решением стен. Но здесь хотелось обратить внимание на то, что одинаковость декора межкомнатных дверей подчеркивает общность стиля квартиры и служит цели объединения всех ее элементов. Поэтому следует все взвесить, чтобы не разорвать стилевое единообразие квартиры или дома.
Некоторые способы декорирования входных дверей вполне пригодны и для оформления межкомнатных, например окраска, отделка шпоном, витражами, стеклом, ПВХ-пленкой, панелями и пр.
Поскольку многие способы декорирования (металлографика, порошковое покрытие и др.) предполагают наличие определенных условий и не могут быть выполнены в домашних условиях, то мы остановимся на нескольких таких вариантах, которые вполне реально осуществить самостоятельно.
Попутно о терминах.
Фуганок – это длинный столярный рубанок, который предназначен для обработки прямолинейных поверхностей.
Одним из интересных видов декорирования деревянной поверхности двери является отделка ее цветным шпоном, что называется фанерованием. Такой способ отделки облагораживает древесину, поскольку чаще всего используется шпон из древесины ценных пород. Кроме того, это позволяет замаскировать недостатки, например сучки, или выполнить на поверхности какой-либо красивый рисунок.
Сам процесс фанерования требует некоторых навыков, поэтому желательно потренироваться в отделке небольших деталей, прежде чем приступать к декорированию большой поверхности.
Попутно о терминах.
Рябь шпона – наличие на поверхности материала частых мелких углублений, расположенных вдоль волокон.
Фанерование сопряжено и с такой трудностью, что при ручной работе создать давление можно только на определенном участке.
Чтобы добиться качественного результата, поверхность должна быть абсолютно сухой. Если предполагается использовать отдельные элементы, то их лучше выполнить из одной доски или из досок одной породы.
Поверхность двери должна быть соответствующим способом подготовлена. В первую очередь ее обрабатывают рубанком и фуганком, чтобы устранить имеющиеся погрешности типа неровностей и пр.
Далее по ней необходимо пройтись цинубелем, причем сначала наискось в одном направлении, потом в другом. В результате такой обработки появляется шероховатость, которая улучшит склеивание. После этого следует мелкие трещины зашпатлевать, а сучки удалить. Последнее обязательно, поскольку шпон плохо держится на них. Кроме того, при высыхании сучки начинают приподниматься над поверхностью и разрушать шпон. Поэтому их необходимо высверлить и заменить вставками, причем по направлению волокон вставка и основная поверхность должны совпадать.
Подготовка поверхности – это этап, игнорировать который нельзя, поскольку все погрешности проявятся позже, и исправить дефекты будет очень трудно, если вообще возможно.
В завершение следует очистить поверхность от пыли и опилок. Последнее замечание: подготавливая поверхность, желательно прикасаться к ней как можно меньше, чтобы неизбежное, хотя и минимальное засаливание не ухудшило склеивание.
Обработав поверхность двери, приступают к подготовке шпона, который раскраивают на листы требующегося размера.
Обычно разрезают на куски или полосы, после чего отфуговывают края. Для этого шпон зажимают между двумя досками с ровными кромками, зажимают струбциной (при этом шпон должен находиться сверху) и обрабатывают.
Как правило, всегда требуется шпон определенной длины, поэтому его приходится наращивать. Можно, например, соединить несколько кусочков во время приклеивания.
Чтобы стыки не так бросались в глаза, их можно выполнить фигурными или каким-либо образом обыграть, сделав частью узора.
Шпон можно наклеивать цельным куском или выбрать фигурный набор (второй вариант значительно интереснее). Для этого шпон собирают в узор, склеивая специальной лентой с отверстиями, которая при наклеивании на поверхность двери окажется внутри.
Шпон приклеивают с помощью столярного клея или ПВА. Столярный клей готовят следующим образом: разбитый на куски клей заливают кипяченой водой на ночь и оставляют для набухания. Утром невпитавшуюся воду сливают, а студенистую массу выдерживают на водяной бане до полного ее растворения. Чтобы клей не потерял своих свойств, его необходимо готовить в последнюю очередь, непосредственно перед использованием. Качественный клей светлого цвета, достаточно густой (жидкий проступит сквозь шпон), гомогенный по консистенции и быстро растекается по поверхности.
Технология фанерования начинается с того, что обезжиривают шпон, после чего склеиваемые поверхности смазывают клеем и прижимают друг к другу. Небольшую поверхность зажимают струбциной. Можно использовать и тонкие гвоздики, но во избежание повреждения поверхности шпона их вбивают не непосредственно в шпон, а в толстую фанеру, положенную на него. Это позволит потом ее легко снять. Отверстия в шпоне обрабатывают воском.
При наклеивании шпона на большие поверхности применяют хомуты. На наклеенный шпон кладут доску и зажимают хомутом (их может быть и несколько), что дает эффект пресса.
Есть еще один способ приклеивания шпона – с помощью притирочного молотка (рис. 132).
Рис. 132. Типы притирочных молотков.
Попутно о терминах.
Светлые глазки – порок древесины, представляющий собой участки, которые по цвету практически не отличаются от здоровой древесины.
Оклеиваемую деталь зажимают в тисках кромкой вверх, смазывают клеем, а шпон смачивают водой. Положив шпон на поверхность, его разглаживают по поверхности детали подогретым притирочным молотком, перемещая его в разных направлениях (рис. 133).
Рис. 133. Движение притирочного молотка.
Обязательное условие: первые движения должны быть медленными, постепенно они ускоряются. В основе такого способа лежит вытеснение из-под шпона воздуха. Шпон притирают, пока он не приклеится. На это укажет выступивший по краям клей, который необходимо стереть чистой салфеткой.
Филенки можно отделывать шпоном, используя метод притирки. При этом необходимо соблюдать последовательность действий, которая определяется конструкцией двери. В первую очередь обклеиваются продольные бруски, после их высыхания – поперечные. Поперечные пластины шпона приклеивают встык или внахлест, захватывая продольную полосу.
По окончании работы шпон срезается, торцы прикатываются, чтобы исключить риск отставания.
Чтобы шпон держался прочно, клеем смазывают и брусок, и шпон. Далее брусок покрывают шпоном, обильно смачивают водой, накрывают белой бумагой и притирают горячим утюгом. В результате такого способа шпон распрямляется, нагретый клей глубже проникает в поры. Завершает работу притирка молотком, что нужно проделать очень быстро, пока все не остыло.
Случается, что возникают дефекты, для устранения которых шпон аккуратно надрезают и опять приклеивают.
Чтобы проверить, насколько хорошо приклеился шпон, надо по поверхности постучать молотком. Чистый звук свидетельствует о том, что работа выполнена качественно.
Попутно о терминах.
Цикля – это инструмент, который имеет форму тонкой пластины и служит для выравнивания выстроганной поверхности.
Фанерованной детали следует дать время для просыхания. После этого рубанком обрабатывают выступающие края, двери выравнивают и шлифуют.
Раньше для выравнивания использовали циклю, но сейчас появились ручные шлифовальные машинки с электроприводом. Поэтому необходимость в циклевании практически отпадает, поскольку машинка не только шлифует, но и выравнивает поверхность, причем одновременно.
Если у вас отсутствует и то и другое, можно прибегнуть к простому способу: накрутить на деревянный брусок наждачную бумагу и обработать набор, двигаясь вдоль волокон, после чего протереть его влажной салфеткой, смоченной в воде с небольшим количеством растворенного в ней клея, столярного или ПВА. Достаточно 1 столовой ложки клея на 1 стакан воды. Дав поверхности просохнуть, ее шлифуют мелкой наждачной шкуркой, которая удалит поднявшиеся и затвердевшие обрывки древесных волокон.
Межкомнатную дверь можно сделать прозрачной, используя в качестве основы надоевшую щитовую дверь. Для дверей кухни, жилых комнат, прихожей берут лист стекла, для ванной и туалета лучше матового, который будет отступать от верхнего края на 60 мм и от нижнего края на 400 мм. Необходимо, конечно, чтобы дверь не утратила своих прочностных качеств. Для этого от боков стекло должно располагаться на расстоянии около 160 мм. В небольшое окно можно вставить обычное оконное стекло. Но если предполагается оставить только длинные панели, то лучше использовать армированное.
Стекло, вставленное в дверь, укрепляют деревянными планками, которые продаются в строительных магазинах, – плоскими и с выбранной четвертью. Фартук, который имеется на планке второго типа, скроет неровности и другие погрешности края дверного окна.
Ширину планки можно определить следующим способом: из толщины двери вычесть толщину стекла, оставив небольшой допуск на стекольную ленту или полосу пористой резины, которая послужит уплотнителем, разделить полученный результат на 2.
Попутно о терминах.
Сердцевина – узкая центральная часть ствола из рыхлой ткани, отличающаяся от окружающей древесины более светлым цветом.
Выполнив расчеты, переходят к разметке двери. Для этого ее снимают с петель и кладут горизонтально. Расстояние от краев двери до краев проема будет равно разнице между шириной проема и шириной двери, деленной на 2. Полученное расстояние, как было сказано, не должно быть менее 160 мм. После этого с помощью угольника на лицевой стороне двери прочерчивают линии, соответствующие сторонам проема.
Далее вырезают отверстие, для чего в углах проема просверливают сквозные отверстия. При этом необходимо действовать осторожно, чтобы не расколоть дверь. Перевернув дверь, на другой стороне намечают контуры проема, который необходимо оклеить скотчем, чтобы края не раскрошились. Отверстие вырезают электролобзиком.
Стопор его должен опираться на прямоугольный брусок, положенный вдоль линии распила и прижатый струбциной. Под полотно двери нужно также подложить доски.
Выпилив отверстие, следует подумать о том, как сделать конструкцию более прочной и надежной. Для этого необходимо усилить края проема. Чтобы осуществить это, с помощью стамески выбирают дверной заполнитель примерно на 60 мм в глубь проема и вместо него вставляют четыре бруска и приклеивают клеем ПВА. Но можно прибить планки с выбранным фальцем, предварительно подготовив соединение «на ус», для чего понадобится стусло, которое поможет выполнить углы точно под 45°. Подготовленные планки вставляют внутрь проема шурупами или сажают на клей.
Чтобы вставить стекло, нужно с обратной стороны двери снять скотч, вложить полоски пористой резины в фальцы планок или покрыть стекло по торцам стекольной лентой и остеклить проем. Последнее действие – вставить укрепляющие планки, соединенные «на ус».
Витраж в двери на месте обычного стекла выглядеть гораздо интереснее, но о витражах речь пойдет чуть ниже.
Двери и окна можно декорировать фальшпереплетами. Горбыльки могут образовать решетчатый переплет. Их при необходимости заменит обычная плоская рейка без фальцев.
О том, как сделать проем (можно выбрать проем любой формы – квадратную, круглую, овальную и пр.) в двери, уже сказано, остается только закончить дело. Рамки с фальцем соединяют «на ус» и собирают в проеме с помощью двусторонней клейкой ленты, причем надо проследить, чтобы фальцы находились в одной плоскости и были параллельны стеклу.
В фальцы рамы вставляют стекло. Под штапики по периметру наклеивают монтажную ленту. Подготовленные горбыльки (срезанные «на ус»), которые образуют крестовину, наклеивают на двустороннюю клейкую ленту. То же самое нужно проделать с другой стороны проема. После этого нарезают штапик и укрепляют им стекла по периметру гвоздиками или с применением герметика. Небольшие зазоры заполняют акриловой шпатлевкой, шлифуют и окрашивают.
Попутно о терминах.
Следы от прожилок – белесые или темные полоски на поверхности шпона, которые образовались от лежащих под ней на глубине 1 мм прожилок.
Таким же способом можно установить переплет с фальцами на окне. Для крестовины используют трапециевидный горбылек.
Чтобы крестовина получилась аккуратной, осуществляют соединение с накладкой вполдерева, под которое на каждой боковой стороне верхнего горбылька делают пропилы и долотом выполняют выборку. На нижней стороне горбылька делают два пропила до половины толщины, ориентируясь на линии пропилов, которые выполнили раньше, и на выборку.
На нижнем горбыльке сверху делают два пропила и выбирают древесину до середины толщины, то есть подготавливают соединение вполдерева.
Прежде чем установить крестовину, ее собирают без клея. Если никаких изъянов не обнаружено, крестовину отпиливают под нужный размер, делают шипы и склеивают. Как только крестовина подсохнет, ее вставляют в раму, используя шиповое соединение и клей. В заключение устанавливают стекла.
Декоративный переплет может и не иметь фальцев. В этом случае его приклеивают с помощью двусторонней клейкой ленты по обеим сторонам стекла.
Витражные окна и двери.
Витражи, как и сами оконные и дверные конструкции, можно рассматривать через призму архитектурных стилей. В своем развитии витражи прошли несколько периодов.
Первые витражи, сведения о которых дошли до наших дней, составлялись из неоднородного и не совсем прозрачного стекла или из тонких пластин из селенита.
Первые прототипы средневековых витражей относятся к VII в.
В романский период, с 1050–1150 гг., витражи украшались разнообразными элементами, например стилизованными цветочными или декоративными орнаментами.
Попутно о терминах.
Сросшаяся прорость – порок древесины, представляющий собой след от закрытой прорости вытянутой формы на поверхности шпона.
Наиболее значимым для становления витража считается период готики, когда появление медальонов, ронделей дало новый толчок развитию этого искусства. Окна превращаются в своеобразный эквивалент рукописных текстов, представляя жизнь святых.
Необыкновенно популярными витражи стали в эпоху Средневековья. Они посвящались религиозной тематике, а игра света и яркие краски оказывали на человека сильнейшее воздействие, по степени которого витражи практически приближались к иконам. Поскольку изготовление витража стоило очень дорого, их можно встретить только в соборах и дворцах.
Уникальные эффекты витража создавались за счет прозрачной основы (цветного стекла) и черной краски, которой прорисовывались контуры и которая не была прозрачной.
До начала XIV в. в качестве основы применяли только черную и коричневую гризайль. Но в это время была заново открыта серебряная краска.
К искусству витража обращались художники разных эпох. Среди них А. Дюрер, Г. Гольбейн-младший, Ф. Леже и др.
Витражное искусство в России имеет не столь длинную историю. В Древней Руси оконницы заполняли разными по размеру кусочками слюды, которые могли сопровождаться ажурными накладками из олова, жести. Чем-то они напоминали витражи. Есть сведения, что встречались слюдяные оконницы со стилизованными изображениями животных и людей. Их, видимо, можно считать аналогами западноевропейских витражей.
Первые сведения о витражах, которые украшали русские постройки, относятся к эпохе Екатерины Великой. Но и эти факты незначительны, а сами образцы не сохранились.
Настоящая история русского витража начинается с 1820-х гг., когда осуществлялись разработки в этой сфере стекольного дела.
На протяжении XIX в. витражи активно используются для декорирования не только культовых, но и светских зданий. В качестве примера можно привести установку стеклянной иконы в алтарном окне Исаакиевского собора, что окончательно утвердило витраж как элемент декора в русском православном зодчестве.
В 1890–1917 гг. в Петербурге функционировали два десятка мастерских по изготовлению витражей.
Попутно о терминах.
Створка – это деталь оконного блока, имеющая рамочную конструкцию, светопрозрачное заполнение; соединяется с коробкой с помощью шарнирной или скользящей связи.
В архитектуре советского периода художники также обращались к искусству витража, которыми украшались, например, станции московского метро.
В современном жилом доме витраж используется достаточно успешно, причем в расчете не столько на естественное освещение, сколько на искусственное. Назначение витражей очень многообразно, они украшают не только здания, но и отдельные помещения, не только предметы мебели, но и оконные и дверные проемы, заменяя оконные стекла и дверные филенки (рис. 134).
Рис. 134. Витраж в декорировании окон и дверей.
Различают несколько типов витражей:
1) Художественный классический, состоящий из фрагментов цветного стекла, собранных в особые витражные профили в соответствии с идеей художника;
2) Технический, который состоит из отдельных фрагментов стекла, установленных в деревянную или металлическую конструкцию согласно чертежу;
3) Фальшвитраж, представляющий собой нанесение на стеклянную основу цветного рисунка с применением синтетических пленок.
При планировании декора витражами необходимо учитывать некоторые особенности. Прежде всего должно приниматься во внимание то, какое помещение предполагается украсить витражным окном или дверью. Например, окно в виде сплошного светового пояса в верхней части стены более всего пригодно для кухни или спальни. Если витраж разместить в качестве дверной вставки, требуется подумать о направленном освещении, которое будет соответствовать сюжету изображения.
При установке витража в балконной двери или окне нужно помнить, что это сократит поступающий через них световой поток. Поэтому представляется важным учесть ориентацию помещения по сторонам света. При северной экспозиции лучше отдать предпочтение светлой палитре, а при южной используют яркие цвета, потому что при обилии солнечного света они выглядят бледнее. Главная трудность – это подобрать комбинацию цветных стекол.
Цвета, которые будут находиться рядом, должны быть контрастными, без промежуточных тонов. Предпочтительным всегда считалось сочетание красного и синего, при этом одним из главных цветов выполняется фон, а другим – изображение. В давние времена полагали, что наиболее удачным является оконный витраж, в котором мастер использовал ограниченное количество цветов, добиваясь хорошего результата за счет оптимальных сочетаний.
Попутно о терминах.
Стержень замка представляет собой деталь, которая передает крутящий момент от ручки замка к засову-защелке.
Окно, оформленное витражом, сделает интерьер красивее и богаче. Зрительно витражные окна будут отделять помещение от наружного пространства, создавать определенное настроение. Витражи, декорирующие окна, задерживают свет и иллюзорно меняют пространство.
Готовый витраж можно вставить и в стеклопакет.
Витражные двери достаточно удобны, поскольку не только создают особое настроение, но и скрывают от посторонних то, что происходит в помещении. Витраж рассчитан на естественный свет, но в данном случае источники искусственного освещения необходимо расположить рядом с дверным проемом. Благодаря этому рисунок будет переливаться гранями и создавать эффект окна. Витражные двери всегда модны, потому что придают помещению нарядность и отличаются одной особенностью от обычных стекол: свет проходит через витраж, несмотря на закрытые двери, поэтому, например, в коридоре, не будет темно и мрачно. Отлично смотрятся стеклянные дверные полотна с витражными вставками, которые или вплавляются в поверхность стекла, или припекаются к ней.
Они могут выполняться в технике муранского декора, то есть в виде эллипсов, стилизованных или абстрактных пейзажей и т. п. Витражи неплохо сочетаются не только с традиционными деревянными дверями. На полотнах из современных материалов достаточно органично выглядят витражные пластины с абстрактными рисунками.
В межкомнатные двери вместо обычного или рифленого стекла также можно вставить витраж. Декорируя дверь витражом, нужно учитывать, что он будет постоянно находиться в движении, поэтому, чтобы укрепить конструкцию, надо заключить его с обеих сторон в обычное стекло.
Вес двери увеличится, зато обеспечится надежная фиксация витража. Это важно, так как квадратный метр витражного полотна весит примерно 8–10 кг.
Попутно о терминах.
Муфельная печь – устройство, которое предназначено для сушки и термообработки в воздушной среде при температуре 50–900°С.
Витражные рамы должны соответствовать размерам дверных или оконных проемов, при этом учитываются монтажные зазоры, которые после установки витражной рамы необходимо заделать, например, затиркой. Рамы изготавливают из дерева или металла. Зоны монтажа должны совпадать с витражами по габаритам и особенностям крепления. Витражи фиксируются клеем или декоративным крепежом.
Выбирая цветные витражи, нужно помнить о том, что помещение должно быть выдержано в едином стиле, прежде всего это касается стен по обе стороны двери и окна. Поэтому желательно еще на стадии проекта заложить возможность установки витражных дверей и окон. Это позволит создать единый художественный образ.
Декоративно-художественные витражи классифицируются на несколько типов.
Контурные (силуэтные) витражи создают из стеклянных кружков, из которых формируют горизонтальные или вертикальные ряды.
Узорчатые витражи выполняют из кусков прозрачного узорчатого стекла.
Витражи в виде геометрического орнамента или с ковровым узором называются мозаичными.
Очень своеобразны живописные витражи, которые собираются из цветных стекол с нанесенной на них росписью. Такие витражи подвергаются обжигу.
Витраж может состоять из цельного стекла, покрытого росписью специальными красками или гравировкой.
Кроме того, на нем могут присутствовать детали, полученные способом химического травления. Такие витражи называются монолитными.
Из толстого колотого стекла или даже цветных зеркал делают рельефные витражи:
В настоящее время используют в основном три способа изготовления витражей:
1. Первый способ предполагает использование цветного стекла, которое выкладывается в мозаику, причем составные элементы фиксируются свинцом, при этом образуются картины или геометрические фигуры.
2. На стекло может быть нанесена роспись эмалевыми красками. Применяют обычное оконное листовое стекло, на которое наносят рисунок. Такой витраж обжигают, чтобы краски со стеклом превратились в монолит. Витраж, выполненный этим способом, немного уступает предыдущему в эффектности, но все равно смотрится достаточно красиво.
3. Витраж из узорчатого стекла – третий способ, и он хорош по-своему.
Витражи могут выполняться в различных техниках, каждая из которых отличается особым способом соединения элементов в полотно, например техника латуни, техника свинца, техника тиффани, техника моллирования. Классической является техника свинца. Но в настоящее время разработаны и другие методы нанесения узоров на стекло. Можно упомянуть пескоструйную технику и фьюзинг.
Попутно о терминах.
Инкрустация – особая разновидность декорирования в виде орнаментальных узоров и изображений из кусочков дерева, металла, мрамора и пр.
Традиционная техника выполнения витражей достаточно трудоемкая и дорогая, доступная только опытным специалистам.
Но мы можем предложить вам простой витраж, изготовленный из битого стекла. Он вполне подойдет для декора двери или окна.
Работа начинается с разработки рисунка будущего витража, который выполняют в натуральную величину и в цвете. Потом рисунок наклеивают на стекло соответствующего размера, так как именно оно станет основой витража, с обратной стороны, лицевой поверхностью вниз.
Теперь, используя тонкую кисть и быстросохнущую краску черного, синего или коричневого цвета (обязательно темного оттенка), обводят контуры рисунка на стекле.
В качестве исходного материала можно использовать разноцветное бутылочное стекло, кусочки автомобильных светофильтров и т. п.
Их необходимо разбить на довольно мелкие фрагменты. Стекло с нанесенным контуром кладут на ровную поверхность лицевой стороной вверх и протирают нашатырным спиртом, после чего смазывают силикатным клеем и выкладывают мозаику.
По прошествии 4–6 часов поверхность заливают слоем клея, чтобы он покрыл все выступающие углы. Когда клей высохнет, витраж можно вставлять на место, для которого он был предназначен.
Попутно о терминах.
Рашпиль – напильник, на который нанесена крупная насечка и который предназначен для опиловки металлических, древесных и пластмассовых материалов.
Если у вас дома есть муфельная печь, то можно предложить еще один упрощенный способ изготовления витражного полотна.
Как и в первом случае, выполняют в цвете рисунок в натуральную величину. Каждый элемент необходимо пронумеровать. После этого рисунок копируют обычным способом (с помощью копировальной бумаги) на картон, пронумеровав, разрезают на составляющие. Таким образом получают шаблоны. Их края следует немного уменьшить, учтя толщину жилки, которой они будут оформляться при сборке.
Стекло подходит обычное оконное. Его кладут на ровную поверхность, по шаблонам вырезают необходимые детали и покрывают керамическими красками, которые продаются в магазинах для художников и которые достаточно развести водой.
Для нанесения краски используют распылитель или тампон. Подготовленные шаблоны обжигают в муфельной печи при температуре 500°С. Это необходимо для того, чтобы красочный слой стал прочным и долговечным. Если муфельной печи у вас нет, то вместо керамических красок допустимо применить масляные, которые не нуждаются в обжиге.
Соединительную жилку традиционно делали из свинца.
Можно использовать и белую жесть. Материал нарезают тонкими полосками и изгибают так, чтобы в сечении они имели форму буквы «П».
Осталось оформить каждый цветной кусочек этой жилкой, выложить рисунок и спаять. Последнюю процедуру следует выполнять осторожно, чтобы стекло не лопнуло.
Витраж спаивают с двух сторон, что также необходимо проделывать очень аккуратно. Теперь пора декорировать им дверь или окно.
Художественное декорирование окон и дверей.
Поверхность двери или окна можно сделать очень оригинальной, если использовать некоторые декоративные приемы.
Для двери подходит мозаика. По своим декоративным возможностям она отличается необыкновенным богатством (рис. 135).
Рис. 135. Дверь, декорированная мозаикой.
Мозаику выполняют из различных материалов – дерева, металла, стекла и пр.
Попутно о терминах.
Очелье – верхняя часть наличника.
Как и витражи, мозаика выполняется в различных техниках; наиболее распространенными из них являются интарсия и маркетри.
Интарсия предполагает составление мозаики из пластинок, которые вставляются в углубления той же формы. Можно сказать, что такая мозаика является разновидностью инкрустации. Отличительной особенностью интарсии является то, что это инкрустация деревом по дереву.
Техника маркетри выполняется по-другому. При ней кусочки шпона, различного по цвету, сначала наклеиваются на лист фанеры, который потом прикрепляется к изделию.
Работая в этой технике, углублений в поверхности не делают, а просто наклеивают мозаику способом прессования. Поэтому можно сказать, что маркетри является более проста в изготовлении, особенно для новичков в этом деле.
Двери декорируют, применяя технику паркетри. Само название говорит о том, что она похожа на кладку паркета.
Разница только в том, что при настилании паркета используют деревянные планки, а при оформлении двери – пластинки шпона, из которых выкладывают геометрический рисунок.
Количество цветов ограниченно, рисунок состоит из чередующихся фигур.
Если возникает необходимость одинаково декорировать сразу несколько изделий, прибегают к технике блочной мозаики, для чего склеивают несколько брусков, различающихся цветом и фактурой, и распиливают их на пластины.
Для выполнения мозаики необходимы специальные инструменты и приспособления. Основным является нож-резак с коротким косым лезвием (10–20 мм), длинной ручкой (150 мм), торец которой оформлен косым плоским срезом (под углом 35–45°), – им притирают полоски бумаги или клеевой ленты, когда склеивают элементы мозаики. Такой нож легко изготовить самостоятельно, впрочем, как и другие инструменты, представленные на рис. 136.
Рис. 136. Инструменты для изготовления мозаики: а – из дюбеля; б – из скальпеля; в – нож с двойным лезвием.
Для нарезания узких полосок очень удобен двойной нож, который делают из двух лезвий, приложенных с двух сторон к бруску шириной, равной ширине лезвий или чуть больше, обматывают шпагатом и изолентой. Длина выступающей части лезвия должна быть примерно 10–20 мм.
Для вырезания круглых деталей из шпона применяют циркуль-резак, для которого подходит обычный циркуль, но вместо иглы в него вставлена остро заточенная, не очень широкая пластина.
Несколько элементов, одинаковых по форме и размеру, можно получить с помощью штампов-просечек.
Кроме перечисленных инструментов, необходима ровная прямоугольная доска, на которой и занимаются изготовлением мозаики, и пресс.
Попутно о терминах.
Коловорот представляет собой инструмент в виде скобы, оснащенной втулкой для зажима; с помощью коловорота просверливают отверстия в древесине.
Чтобы мозаика получилась по-настоящему красивой, используют древесину, отличающуюся особой текстурой и цветом.
Если выбор цветного материала ограничен, то подбирают различные красящие составы, протравы и пр. При умелом их применении можно имитировать и ценные породы древесины.
Начинающему мастеру достаточно использовать 2–4 цвета, выполняя сначала простые композиции, составленные из несложных геометрических фигур.
При этом нужно подбирать гармоничные сочетания колора. Чтобы еще более облегчить работу, первое время лучше работать с прочной древесиной, но с появлением навыка можно использовать и хрупкие сорта.
Элементы наклеиваются столярным клеем, кромки промазываются клеем типа БФ-2.
И последнее предварительное замечание: древесина со временем может менять окраску. На ее цвет влияет и полировка.
Все это следует учитывать, выбирая рисунок и материал.
Как и при выполнении витража, сначала требуется выбрать изображения для мозаики. Их можно придумать или использовать готовые, причем создание обычного геометрического рисунка не требует особого труда.
Закончив все подготовительные работы, включающие подбор материала, выполнение рисунка, можно приступать к нарезке шпона. Для этого понадобятся металлическая линейка и шаблоны. В отличие от резки стекла по шпону можно проводить линии неоднократно, но не нужно давить на резак со всей силы, поскольку это чревато повреждением материала.
Попутно о терминах.
Стяжка – это изделие, которое должно обеспечивать плотность соединения спаренных дверей и окон.
Основной элемент – штапик, представляющий собой полоску со строго параллельными краями. Их вырезают ножом с двойным лезвием. Прежде чем приступить к резке, лист шпона размечают, прикладывают линейку к намеченной линии, прижимают и, держа нож с некоторым наклоном в сторону движения, ведут в направлении на себя.
Шпон режут в любом направлении – вдоль, поперек, наискось относительно волокон, но при этом имеются некоторые нюансы (рис. 137).
Рис. 137. Резка шпона.
При резке шпона поперек подрезают ближний к себе край, благодаря чему исключается откол в конце процесса. При резке вдоль, чтобы срез был ровным, не следует давить на нож. При движении наискось перерезают каждый слой очень осторожно, иначе линия получится неровной.
Подготовленные штапики разрезают на фигуры – квадратики, треугольники и пр. Углы фигур не отломятся, если резку начинать от вершины.
Попутно о терминах.
Малка представляет собой инструмент, с помощью которого измеряют и переносят угол детали с одной рабочей поверхности на другую.
Часто приходится выполнять криволинейные фигуры. Для этого рисунок наносят на шпон так, чтобы угол резки относительно волокон был больше или меньше 90°. Если нет циркуля-резака, то округлые элементы нужно резать как многоугольники с большим количеством ребер.
Если требуется много деталей одного формата, шпон складывают в стопку.
Срезы можно обработать фуганком, если они получились неровными.
Фигурная резка имеет определенные особенности. Для этого подбирают кусок шпона, который будет играть роль фона, наносят на него рисунок и вырезают те места, какие заменят другие элементы. Затем фоновый лист накладывают на лист, из которого будет вырезаться элемент, и наносят по краям риски. По ним вырезают деталь и вставляют в отверстие фона (рис. 138).
Рис. 138. Фигурная резка шпона.
При изготовлении мозаики в технике маркетри используют два способа:
1) Мозаику наклеивают (используя крахмальный клейстер) на основу или изделие, предварительно перенеся на них рисунок;
2) Мозаику наклеивают на бумагу или клейкую ленту. Для этого рисунок копируют на лист бумаги и обклеивают мозаичным узором, после чего переносят на поверхность изделия.
Делают это так: лист приклеивают лицевой стороной, после чего бумагу удаляют. Главное – не забыть, что рисунок должен быть зеркальным. Если используют клейкую ленту, то ее нарезают небольшим полосками, чтобы потом было легче счищать.
При наклеивании мозаики необходимо следить, чтобы элементы максимально плотно прилегали друг к другу.
Выполняя мозаику, требуется как можно меньше дотрагиваться до деталей, чтобы не оставить на них жирных следов.
Поэтому лучше пользоваться, например, шилом. Но и здесь следует быть осторожным и не прокалывать деталь насквозь.
Чтобы мозаичный узор хорошо держался на изделии, его поверхность обрабатывают рашпилем.
После высыхания узора бумагу или ленту снимают, набор зачищают циклей и шлифуют наждачной шкуркой № 6 или 8. Шлифовать следует осторожно, чтобы пыль с темных элементов не попала на светлые.
Интарсия – техника более сложная, поэтому переходить к ней лучше после приобретения некоторого опыта.
Интарсия бывает плоской и рельефной. Это значит, что в первом случае узор образует с поверхностью одну плоскость, во втором – элементы выступают над фоном.
Наиболее простой прием – вставки в древесину, выполненные в виде кружочков, точек и т. п. Углубления под них выполняются дрелью. Последовательность работы такова:
1) Используя отходы, подготавливают элементы (цилиндрики), размер которых должен быть немного больше отверстия;
2) Сужают край, которым цилиндрик войдет в углубление, с помощью шкурки;
3) Вставляют элемент в отверстие (при этом необязательно использовать клей).
На рис. 139 показаны виды изображений из элементов мозаики, их можно использовать в качестве образца.
Рис. 139. Рисунки из элементов мозаики.
Еще одним способом декорирования является резьба по дереву. Характерная особенность ее заключается в том, что этот метод, в отличие от предыдущих, относится не только к внутреннему, но и к внешнему оформлению окон и дверей. Резьба по дереву – едва ли не самый древний способ украшения окон и дверей (рис. 140).
Рис. 140. Детали наличников.
Резной наличник, например, был призван не просто украсить окно или дверь, но и маскировал щели между стеной и оконной коробкой.
Попутно о терминах.
Ерунок – ручной столярный и плотницкий инструмент, предназначенный для срезания углов «на ус».
Считаем важным представить этот способ декорирования, поскольку строительство деревянных домов в последние годы только расширяется. Но трудно представить себе дом из оцилиндрованного бревна, украшенный пластиковыми наличниками. Поэтому тема резьбы по дереву опять актуальна.
Сначала наличник состоял из одного очелья, которое должно было прикрывать окно сверху, защищая его от атмосферных осадков. Затем окно стали обрамлять полностью и только потом еще и украшать резьбой. Обычно очелье оформлялось особенно роскошно.
Попутно о терминах.
Кронциркуль – специальный измерительный инструмент, с помощью которого сравнивают линейные размеры деталей, взятые по масштабной линейке или концевым мерам.
Наличник включает в себя три части – надоконник, состоящий из короны, карниза, лобовой доски и кронштейнов (это прямоугольные накладки, украшенные по низу стилизованными кистями) по бокам от нее; окно со ставнями; подоконник, расположенный между резными концами боковин, украшенный такой же короной, как и сверху. Подоконная часть всегда меньше, чем надоконная.
Окно дополнительно украшалось ставнями, которые крепились к наличнику. Обычно они были двухстворчатыми, состояли из нескольких филенок, также украшенных резьбой.
Традиционно резное оформление наличника было симметричным относительно вертикальной оси и являлось своеобразной художественной композицией, которая гармонировала с обликом всего дома.
Резьбой украшалось не только окно, но и дверь, причем и наличник, и само полотно (рис. 141).
Рис. 141. Дверь, украшенная резным наличником.
Дверные наличники менее декоративны, но в своих очертаниях они повторяли элементы оконного обрамления. Обычно так украшаются входные двери.
Резьба по дереву предполагает использование как обычных плотницких и столярных инструментов (топора, киянки, рубанка, пилы, коловорота, дрели, сверл, шильев, реверсивных отверток и др.), так и специальных, к которым относятся следующие.
Попутно о терминах.
Надфиль представляет собой небольшой напильник, на который нанесена мелкая насечка.
1. Нож-косяк предназначен для обработки кромок выполненных ажуров. Между верхней кромкой и режущим краем нож должен иметь угол не менее 30°.
2. Нож-резак необходим при выполнении прорезной и контурной резьбы, включающей закругления, изгибы и пр.
3. Тонкие заготовки можно аккуратно обработать, если использовать особый резак, который называется «коготок».
Описанные виды ножей представлены на рис. 142.
Рис. 142. Ножи для резьбы по дереву: 1, 2, 3, 4 – ножи-резаки; 5, 6 – ножи-косяки; 7 – резак-«коготок».
4. Кроме того, потребуются стамески (узкие и широкие, плоские, отлогие, полукруглые), применяемые при выполнении геометрической резьбы, а также царапики, уголки, клюкарзы, которые необходимы резчику для создания фигурных поверхностей (рис. 143).
Рис. 143. Разновидности стамесок: а – клюкарзы; б – царапики; в – уголки.
5. Поверхности, различные по фактуре, невозможно выполнить без чекана (пуансона). Это металлический стержень, имеющий определенную толщину и оснащенный насечкой на конце (рис. 144).
Рис. 144. Чеканы.
6. Для финишной отделки (зачистки, заглаживания и т. п.) применяют цикли, стружки, напильники, рифлевки, надфили и др. Подобные инструменты позволяют обрабатывать сложные формы и фигурные детали.
7. Помимо специальных инструментов, предназначенных для резьбы по дереву, используются всевозможные измерительные приборы, которые применяются вообще при выполнении строительных работ. К ним относятся угольники, линейки, рулетки, ерунок, малка, кронциркуль и др.
8. Безусловно, потребуется затачивающий инструмент (например, оселки), шлифовальные насадки, тиски, струбцины и пр.
9. Не обойтись и без разнообразного электрического инструмента – такого, как электродрель, электролобзик и др.
При резьбе по дереву могут применяться различные техники. Традиционно выделяют две основные – глухую и сквозную резьбу. Они различаются не внешним видом, но и инструментом, который применяется. Если глухую резьбу выполняют на поверхности детали с помощью стамесок, ножей, резаков, то при сквозной резьбе выпиливают, просверливают, то есть наносят сквозные узоры. Но это только самое общее деление, поскольку внутри этих основных групп существуют дополнительные технические приемы.
Попутно о терминах.
Морилка – это едкая жидкость, которая применяется в мебельном производстве для пропитывания деревянной поверхности перед окрашиванием.
Разновидности сквозной резьбы:
1) Пропильная;
2) Ажурная пропильная;
3) Накладная пропильная;
4) Комбинированная.
При двух последних видах используют элементы глухой резьбы, которая может быть:
1) Плосковыемчатой;
2) Плоскорельефной;
3) Рельефной.
Рассмотрим все более подробно.
Глухая плосковыемчатая резьба – это рельефный рисунок, который создается углублениями (выемками – отсюда и название) разной формы и выполняется на плоском фоне так, что низшие точки рельефа оказываются ниже уровня поверхности изделия, а верхние – на уровне украшаемой поверхности. Но и этот вид резьбы неоднороден, поскольку выделяются контурная и геометрическая его разновидности.
Попутно о терминах.
Сковородень – название способа скрепления бревен, сопряжения деревянных элементов; бытует среди плотников и столяров.
Контурная резьба образуется за счет небольших изящных желобков, которые слегка врезаны в дерево и разбросаны по всему контуру рисунка. Поскольку глубина выполненного контура не очень большая, изображение выглядит довольно резко, на нем не играют свет и тень.
Рисунок напоминает гравировку. Линии, которые вырезает мастер, могут быть прямыми, извилистыми, узкими, широкими.
Применяя такую технику, можно прорисовать жилки, сетки и другие мелкие элементы на крупных деталях композиции.
Главные элементы контурной резьбы – двугранные или закругленные профили (рис. 145).
Рис. 145. Профили контурной резьбы.
Первые выполняются ножом-косячком, вторые – разнообразными по форме стамесками. Используемые приемы – надрезание и подрезание.
Геометрическая резьба (рис. 146) относится к древнейшим техникам резьбы по дереву.
Рис. 146. Наличники, декорированные трехгранно-выемчатой резьбой.
Поскольку она отличается относительной простотой, то чаще всего при освоении домовой резьбы начинают с нее.
Рисунок составляют геометрические узоры – квадраты, окружности, треугольники, которые образуются разнообразными сочетаниями линий, выемок (двух– и трехгранных) и пр.
При этом некоторые рисунки могут заключаться в многоугольники или круги.
Благодаря четкости эти орнаменты при определенном освещении смотрятся особенно богато и декоративно.
Попутно о терминах.
Протрава – это химический препарат, который применяется с целью улучшения закрепления краски на волокнах древесины, тканей.
Геометрическая резьба также не является однородной, поскольку в зависимости от используемых элементов она бывает клинорезной (трехгранно-выемчатой) и ногтевидной (скобчатой).
Клинорезная резьба представлена таким элементом, как трехгранная пирамидка, заглубленная внутрь, которая может входить в многочисленные орнаменты (ромбы, елочки, змейки и пр.).
Характерной особенностью геометрической резьбы (рис. 147) является то, что для нее достаточно только одного инструмента – ножа-косяка. При этом не нужно выполнять глубокие рельефы.
Рис. 147. Элементы геометрической резьбы: 1 – сколышки; 2 – кулички; 3 – треугольники; 4 – цепочки; 5 – ромбы; 6 – змейки; 7 – витейка; 8 – розетки.
Начиная работу, необходимо определить месторасположение узора относительно волокон, что позволит выяснить, в каком направлении будет удобнее резать грани.
Самым простым элементом геометрической резьбы является сколышек, который представляет собой равносторонний или равнобедренный треугольник. Из сколышка составляются разнообразные орнаменты. Очень красив узор из удлиненных треугольников, выходящих из одной точки. Он называется «сияние» (рис. 148).
Рис. 148. Узор «сияние» и технология его выполнения.
«Сияние» может быть простым или напоминать вертушку. Для большей декоративности его часто заключают в круг или другую геометрическую фигуру. Вариантов этого узора очень много.
При резьбе важно, чтобы разметка рисунка была четкой, поскольку при неаккуратном эскизе выполнить работу качественно невозможно.
Попутно о терминах.
Калевка – столярный инструмент, рубанок, с помощью которого выстругивают доски и планки с фигурными краями.
Случается, что с первого раза на линии узора образуются неровности, заусенцы. Чтобы их удалить, срез повторяют.
Другая разновидность геометрической резьбы – ногтевидная (рис. 149), которая внешне напоминает ноготь (отсюда и название).
Рис. 149. Элементы ногтевидной резьбы.
Для этого вида характерны мягкие линии, плавные переходы светотени в желобчатых углублениях. Для выполнения ногтевидной резьбы используют полукруглую стамеску, которая на поверхности изделия оставляет своеобразный след, причем размер стамески зависит от особенностей рисунка, но принято, что она должна быть на 2 мм уже выполняемой линии. «Ноготь» создают в два приема – вертикальной надрезки и подрезки под углом.
Закончив узор, поверхность обрабатывают наждачной бумагой, пыль из выемок удаляют щеткой, при необходимости зачищают грани широким косяком.
Попутно о терминах.
Темные глазки представляют собой участки древесины более темные по сравнению с окружающей тканью.
Геометрическая резьба будет смотреться еще более красиво, если изделие затонировать, применив морилку, протраву и пр. Одним из способов финишной обработки является лакирование выступающих частей узора при сохранении матовости углублений. Можно поступить наоборот: сначала затонировать или залакировать поверхность, а потом выполнить глубокий узор. Рисунок получится четким, светящимся на срезах.
Резьбу необходимо лессировать сильно разбавленным лаком, который, глубоко впитавшись, создаст защитный слой, но при этом дерево не утратит своей естественности.
Следующая разновидность глухой резьбы – плоскорельефная резьба. В отличие от предыдущей техники в этой преобладают стилизованные изображения людей, животных, растений. Плоскорельефная резьба также представлена несколькими техниками – плоскорельефной контурной, плоскорельефной заоваленной с подобранным фоном и плоскорельефной заоваленной с подушечным фоном.
Плоскорельефная контурная резьба очень выразительна, поскольку края плоского рисунка смягчаются благодаря заваливанию. Работу начинают с надреза по контуру рисунка, потом подрезают со стороны фона. Используемый инструмент – отлогая стамеска, косячки.
Плоскорельефная заоваленная резьба с подушечным фоном отличается тем, что фон, то есть дерево, сохраняется, но при этом он не плоский, а немного заоваленный, причем более круто со стороны контура и более отлого со стороны фона.
Плоскорельефная резьба с подобранным фоном по приемам выполнения не отличается от предыдущей разновидности с той только разницей, что фон срезается. Последовательность выполнения двух последних техник резьбы показана на рис. 150.
Рис. 150. Алгоритм выполнения плоскорельефной резьбы: 1, 2, 3 – с заоваленным фоном; 4, 5 – с подобранным фоном.
На рис. 151 представлен один и тот же сюжет, выполненный в разных техниках.
Рис. 151. Сюжет, выполненный в технике: 1 – заоваленной резьбы с подушечным фоном; 2 – заоваленной резьбы с подобранным фоном.
Плоскорельефная резьба требует не только навыка и мастерства, но и комплекта разнообразного инструмента – ножей-резаков, стамесок, долот.
Рельефная резьба – это изображение, выпуклое относительно фона и художественно обработанное в пределах глубины.
Если сравнивать с плоскорельефной резьбой, в которой рельеф незначительно возвышается над фоном, то о рельефной можно сказать, что она очень объемная и поэтому эффектная. Для нее характерны свободная композиция и игра света и тени. Такой резьбой обычно декорируют крупные детали – дверные и оконные наличники (рис. 152), фриз (рис. 153) и даже ворота.
Рис. 152. Наличник.
Рис. 153. Фрагмент фриза.
Попутно о терминах.
Шлифованная фактура – поверхность, которая сохранила следы однократной обработки.
Рельефная резьба может быть высоко– и низкорельефной. В первом случае выпуклое изображение значительно (на половину своей толщины) возвышается на фоном и называется горельефом. Менее выпуклая резьба есть барельеф. Работа начинается с надреза контура изображения, причем в первую очередь менее глубоко выполняются верхние линии, потом более глубоко – нижние линии орнамента. При этом все они проводятся с разной глубиной, которая постепенно увеличивается. На финишной стадии фон иногда чеканят.
Сквозная резьба, как и глухая, представлена несколькими разновидностями, о которых и пойдет речь ниже.
Пропильная резьба, как явствует из названия, основывается на пропиливании узора. Характерные черты: фон полностью удаляется, узор находится в одной плоскости, основные приемы – просверливание и выпиливание.
Попутно о терминах.
Фанерная плита представляет собой слоистую рифленую древесину, которая включает в себя не менее 7 слоев лущеного шпона, при этом в смежных слоях волокна противоположно направлены.
Приемы выполнения этой разновидности резьбы не отличаются особой сложностью, не предполагают использования специфического оборудования. В основном применяют пилы (лучковую, ножовку), лобзик, дрель, электролобзик. Для этой резьбы необходимо подобрать хорошо просушенную древесину, без дефектов и пороков. Обычно используют сосновые, березовые, осиновые доски толщиной 15–25 мм. Последовательность работы такова. Мастер наносит на доску рисунок, после чего в соответствующих местах делает отверстия, в которые вставляет полотно пилы и выполняет резьбу, выпиливая орнамент по контуру (рис. 154).
Рис. 154. Последовательность выполнения пропильной резьбы: 1 – нанесение рисунка с помощью шаблона; 2 – выпиливание по внешнему контуру и накалывание направляющих углублений; 3 – выполнение отверстий; 4 – выпиливание по внешнему контуру; 5 – разделка готовой детали.
При просверливании отверстий нужно следить, чтобы дрель работала без рывков, кроме того, нажим на нее должен уменьшаться по мере углубления. Отверстия выполняют сверлом и пилой, иногда ножом, обрабатывают стамесками, зачищают шкуркой.
Попутно о терминах.
Гладкая фактура – это шероховатая поверхность, на которой отсутствуют следы обработки, неизбежно возникающие в ее процессе.
Ажурная пропильная резьба представляет собой пропиливание в доске фигурных проемов. При этом используют следующие инструменты: лобзик, поворотная или узкая выкружная пила, дрель или коловорот. Ажурная пропильная резьба хорошо сочетается с другими видами, например плоскорельефной заоваленной и т. п. (рис. 155).
Рис. 155. Комбинации ажурной резьбы: 1 – с контурной; 2 – с геометрической; 3 – с плоскорельефной заоваленной.
Накладная пропильная резьба используется в качестве дополнительной к ажурной резьбе. Выполняют отдельный элемент и приклеивают или прибивают его на плоскость, благодаря чему создается нечто, напоминающее горельеф или барельеф.
После того как декоративные элементы сработаны, ими украшают окна и двери.
Резные наличники устанавливают вокруг окна со всех сторон. Им придают разную форму с помощью калевок.
Чтобы наличник плотнее прилегал к окну, на его тыльной стороне выполняются пазы (примерно 5 мм глубиной). На углах наличники соединяют «на ус».
Изнутри наличники доходят до подоконника, а у дверей – до пола (если надо, оставляют место для тумбочки). Наличники фиксируются длинными гвоздями с шагом 5–8 см и на небольшом расстоянии (8–15 мм) от кромок оконной коробки или дверных полотен (иногда наличники профилируют).
Наличники размещают заподлицо с откосами или с небольшим отступом (примерно на 5–20 мм). Отступ должен быть одинаковым, что проверяется по уровню и отвесу.
Для декорирования дверного или оконного проема изготавливают цельные наличники или склеивают из частей.
В соответствии с конструкцией наружных наличников для их крепления выполняют шиповые соединения, но возможно использование нагелей или соединения вполдерева.
Накладные наличники прибивают гвоздями или применяют шурупы, причем желательно вкручивать последние там, где поверху будут устанавливаться еще какие-либо детали.
Все металлические крепежные элементы грунтуют антикоррозионным составом.
Кроме крепежа, можно использовать и водостойкий клей. Обычно это ПВА или другой клей на водной основе.
На заключительном этапе выполненное резное изделие пропитывают, грунтуют и окрашивают.
Попутно о терминах.
Рифленая фактура – это шероховатая поверхность, на которой правильно чередуются продольные выступы и углубления.
Антисептическая пропитка предназначена для защиты дерева от грибов, перепадов влажности. Состав глубоко проникает в глубь древесины, благодаря этому качество изделия надолго сохраняется, не образуются трещины, отсутствует деформация.
После пропитки изделие грунтуют, что необходимо для обеспечения хорошей адгезии при последующем окрашивании. Для этого применяют как кроющие краски, так и прозрачные составы, которые подчеркивают текстуру древесины, ее натуральный цвет.
Декор окон и дверей. Шаг 2. Оконные и дверные аксессуары.
Жалюзи.
Оконные шторы, состоящие из деревянных пластинок, скрепленных шнурами, называются жалюзи – таково классическое определение этих оконных принадлежностей. Жалюзи предназначены для того, чтобы контролировать количество и направление проникающего дневного света (рис. 156).
Рис. 156. Конструкция жалюзи: 1 – замок; 2 – наклоняющий штырь; 3 – блок наклоняющего шнура; 4 – клипса; 5 – червячное колесо; 6 – червячная шестерня; 7 – нижняя перекладина; 8 – подъемный шнур; 9 – зажим эквалайзера; 10 – планка; 11 – лента.
Жалюзи оформляют окна различных зданий, начиная от жилых домов и заканчивая офисами и магазинами, что свидетельствует об универсальности этого устройства.
Попутно о терминах.
Муслин – это очень тонкая легкая шерстяная или хлопчатобумажная ткань полотняного плетения, с как бы маслянистой поверхностью.
Жалюзи бывают вертикальные и горизонтальные. Вертикальные тканевые жалюзи (рис. 157) особенно хорошо смотрятся в интерьерах жилых домов и квартир. Они защищают помещение не только от избыточного солнечного света, но и от посторонних взглядов.
Рис. 157. Вертикальные жалюзи.
По сравнению с традиционными портьерами жалюзи более функциональны, плавно регулируют световой поток, для чего достаточно повернуть ламели вокруг оси. Жалюзи сдвигаются в сторону от одного края к другому или к краям от центра (то же самое можно проделать и с оконными занавесями).
Современные жалюзи изготавливают из различных тканей, которые отличаются и цветом, и фактурой, но практически все из них обработаны водоотталкивающей антистатической пропиткой, благодаря чему на них не садится пыль и облегчается стирка. Кроме того, такая обработка, как и металлические карнизы, значительно продлевает срок службы жалюзи.
Вертикальными являются и так называемые мультифактурные жалюзи (рис. 158).
Рис. 158. Мультифактурные жалюзи.
Попутно о терминах.
Зенкер – это режущий инструмент для обработки отверстий.
Отличительной особенностью этой модели является то, что в их отделке представлен дополнительный декоративный материал. Жалюзи могут быть изготовлены различными по уровню сложности, поскольку конструкция позволяет использовать зеркальные вставки, декоративные элементы, вводить такие детали, как ламбрекены и пр.
Горизонтальные жалюзи (рис. 159) не менее удобны и компактны, поскольку могут устанавливаться не только в оконном проеме, но и между двойными рамами, что освобождает подоконник.
Рис. 159. Горизонтальные жалюзи.
На жалюзи с внешней стороны нанесено термоотражающее покрытие, позволяющее уменьшить теплопотери зимой и сократить поступление тепла летом. Для этого в первом случае жалюзи необходимо термоотражающим покрытием повернуть внутрь помещения, а во втором – наружу.
Как и вертикальные, горизонтальные жалюзи можно полностью открыть, для чего они поднимаются вверх с помощью шнуров, которые размещены по ширине составных частей конструкции через одинаковые промежутки. Крепеж включает определенное количество колец, а через них пропущены шнуры.
Горизонтальные жалюзи крепятся к потолку или стене. Оптимальными признаются размеры:
1) Ширина – 0,21–2,5 м (при разнесенных механизмах), 0,36–2,5 м (при спаренных механизмах);
2) Высота – до 3,5 м;
3) Максимальная площадь – 6 м2.
Существует несколько разновидностей горизонтальных жалюзи, размеры которых представлены в табл. 12.
Таблица 12 Типы горизонтальных жалюзи.
Горизонтальные жалюзи функциональны в том плане, что могут плавно изменять количество света, проникающего в комнату, и обеспечивать практически полную темноту.
Попутно о терминах.
Форточка представляет собой створчатый элемент, размеры которого чаще бывают 350 × 450 мм, который соединен с помощью шарнирной связи с брусками створки или оконной коробки и служит для проветривания помещения.
Отечественный рынок предлагает широкий ассортимент жалюзи – белых, цветных, блестящих, матовых.
Хорошие эксплуатационные качества жалюзи достигаются благодаря толщине ленты, из которой изготовлены ламели и которая не позволяет им ломаться или каким-либо другим образом деформироваться.
Разновидностью горизонтальных являются жалюзи «Изолайт», которые отличаются тем, что могут устанавливаться прямо на стеклопакеты (рис. 160).
Рис. 160. Жалюзи «Изолайт».
Они выпускаются белого и коричневого цвета и монтируются соответственно на белые ПВХ-окна и ПВХ-окна, имитирующие древесину.
Маркизы.
Для оформления фасадов широко используются маркизы, которые, будучи установленными над окном, защищают его от жаркого солнца и улучшают светотепловой режим в помещении.
Маркизы бывают:
1) Плечевые;
2) Купольные;
3) Оранжерейные.
Для изготовления плечевых маркиз (рис. 161) используются высококачественные ткани, на которые нанесен слой пропитки, предохраняющей их от выцветания и повышающей устойчивость к атмосферным осадкам.
Рис. 161. Плечевая маркиза.
Плечевые маркизы оснащены особым механизмом, который позволяет, поднимая или опуская «плечи», удлинить или укоротить тент. Выдвижные маркизы отличаются многофункциональностью, поскольку не только защищают и декорируют окна, но и могут расширить полезную площадь дома, если установить их у наружной стены. Маркиза защитит обстановку от выгорания, создаст условия для отдыха.
Попутно о терминах.
Червоточина – отверстия и ходы, которые проделывают в древесине насекомые.
Благодаря выдвижному механизму затенить можно до 18 м2 площади. Маркиза легка в обращении. С одной стороны ткань монтируется на вал, с другой фиксируется на фронтальной планке. С помощью привода (ручного или автоматического) ткань разворачивается и скручивается, соответственно уменьшая или увеличивая охватываемую площадь.
Маркиза прикрепляется к стене под углом, величина которого может колебаться до 35°. В скрученном состоянии маркиза почти незаметна и в таком виде может оставаться на зиму.
Как явствует из названия, купольные маркизы имеют форму купола (рис. 162), натягивающегося на каркас.
Рис. 162. Купольная маркиза.
Каркас для купольных маркиз изготавливают из анодированного алюминиевого профиля, который благодаря этому отличается особой легкостью. Каркас прикрепляется над окном (и не только), на него натягивается тент. Наибольшая высота и вынос от стены составляет 120 см, ширина – до 4 м.
Оранжерейная маркиза используется для создания микроклимата в зимних садах или на застекленных террасах. Маркиза монтируется в алюминиевые секции, которые раздвигаются с помощью электрического мотора.
Попутно о терминах.
Шплинт – разновидность крепежа в виде проволочного стержня полукруглого сечения, который сложен вдвое и образует головку.
Козырьки.
Окно можно оформить стеклянным козырьком (рис. 163) из триплекса.
Рис. 163. Козырек: 1 – окно; 2 – рама козырька; 3 – стекло; 4 – кронштейн, регулирующий угол наклона.
В этом случае снаружи оно будет выглядеть особенно красиво и элегантно.
Козырьки устанавливают не только над окнами, но и над входом в жилой дом и пр. Они могут иметь как постоянный угол наклона, так и регулируемый.
Попутно о терминах.
Ядровая гниль – это дефект древесины, который образуется в ядре растущего дерева. Для него характерна пониженная твердость.
Фиксированный угол наклона (30°) создается благодаря угловой конструкции, которую изготавливают из анодированного алюминиевого сплава. Козырек устанавливают на поверхность стены здания. Видимая толщина профиля составляет не менее 50 мм, толщина остекления – 8–16 мм.
Стекло, которое используется для козырька, может быть закаленным, тонированным, снабжаться фотогальваническими элементами, автоматически регулирующими количество проникающего солнечного света. Угол наклона в козырьках с изменяющимся углом может составлять 30–45°.
Рольставни.
Наверное, каждый домовладелец когда-нибудь приходит к выводу о необходимости оснастить окна средствами защиты, одним из которых являются рольставни. Их основным предназначением является:
1) Защита окон и дверей от взлома;
2) Защита от посторонних взглядов;
3) Обеспечение дополнительной тепло– и звукоизоляции.
Рольставни можно смонтировать после завершения строительства, но при этом есть опасность того, что они совершенно не украсят фасад, а, напротив, уменьшат его эстетичность. Поэтому предпочтительнее включать рольставни в единую конструкцию, заполняющую оконный проем. В этом случае рольставни не станут выходить за плоскость ограждающей конструкции. Кроме того, будет создан удобный доступ изнутри помещения для их обслуживания.
Наиболее удобным моментом для монтирования рольставней является тот, когда оконные проемы уже подготовлены, остается только накрыть крышу, поэтому внутренняя отделка еще только предстоит. В это время короб можно утеплить, замаскировать в стене, при этом смонтировав направляющие таким образом, чтобы они были максимально незаметны. Тогда конструкция рольставней будет наиболее надежной и эстетически максимально приемлемой. Схема конструкции рольставней показана на рис. 164.
Рис. 164. Конструкция рольставней: 1 – окно; 2 – редуктор; 3 – ведущий вал; 4 – вал намотки; 5 – опорный вал; 6 – промежуточные валы; 7 – ламели; 8 – направляющие ламелей.
Ламели, в зависимости от используемой системы, могут изготавливаться из алюминия, ПВХ, стали. Дополнительно рольставни оснащаются противомоскитными сетками, находятся в коробе и выдвигаются при возникновении необходимости в них. Короб рольставней можно встроить, что будет иметь ряд достоинств:
1) Исключен внешний доступ к механизмам, которые окажутся скрытыми внутри короба;
2) В сложенном состоянии рольставни будут практические незаметны;
3) Не будет «мостиков холода» и точки росы.
Рольставни могут отличаться и приводным механизмом. Обычно это ленточный привод, или редукторный, или электропривод. Последний реализуется в комплекте с выключателем, устанавливаемым у окна, или пультом дистанционного управления.
В усовершенствованные конструкции закладываются программные выключатели, которые можно настроить на определенное время. Помимо этого, в комплект системы включаются противовзломные датчики, срабатывающие при ударе по стеклу.
Профиль рольставней зависит от назначения и желаемой степени защищенности окна или двери. Важен и размер дверного или оконного проема.
Наиболее прочными считаются цельнонатянутые алюминиевые профили, которые оснащены ребром жесткости и имеют стенку толщиной 1–1,5 мм. Для загородных домов следует остановиться на рольставнях толщиной 45 мм. Для больших проемов, например для гаражей, применяют алюминиевый профиль толщиной 77 см или цельнонатянутый толщиной 55 мм.
Новинкой в плане защиты от взлома являются рулонные решетки, которые чаще используют в магазинах.