Глава 8. Покрытия полов животноводческих помещений.

Одним из важнейших элементов животноводческого помещения является конструкция пола в местах отдыха животных. Только с полом происходит непосредственный контакт у животного. Теплопотери через пол могут достигать 41,9 Дж на 1 м2 с поверхности животного в час, а при продолжительности контакта с полом в течение 12 ч потери тепла животного соответствуют калорийности 2–3 л молока. Для восполнения этих потерь животным приходится расходовать большее количество энергии, что приводит к увеличению расхода кормов и, следовательно, себестоимости продуктов животноводства.

Полы животноводческих помещений находятся в условиях постоянного воздействия воды, что определяет повышенное внимание к вопросу водопоглощения, водостойкости и водопроницаемости материалов полов.

От влажности пола зависят теплофизические характеристики. Например, влажность покрытий полов, находящихся в эксплуатации, может быть для бетона 6-10 %, кирпича 10–20 %, древесины 20–55 %. Кроме того, в водопроницаемых полах могут сохраняться и размножаться возбудители многих опасных заболеваний, а их дезинфекция практически невозможна, поэтому часто приходится удалять не только пол, но и грунт на достаточную глубину. Из этого следует, что полы должны иметь минимальное водопоглощение, чтобы их можно было легко и эффективно дезинфицировать.

Пол должен быть ровным и не скользким. В то же время пол не должен быть слишком абразивным, чтобы не вызвать повреждения копыт и кожных покровов. Излишне жесткий пол вызывает общую усталость животных, хромоту и снижает их продуктивность. В помещениях с эластичными полами животные охотнее и дольше лежат, что положительным образом влияет на их состояние. Допустимыми для эксплуатации в животноводческих помещениях можно считать материалы покрытий полов, имеющие среднее значение сцепления в пределах 0,37—0,8 МПа и истираемость копытного рога в пределах 0,1–0,2 г/см2.

В настоящее время в животноводческих зданиях применяют в основном деревянные, бетонные, асфальтовые, кирпичные полы и полы из грунтовых материалов.

Самые распространенные — деревянные полы. Существуют различные типы этих полов. Дощатые полы по бетонному или глиняному основанию представляют собой настил из досок, прибитых к лагам, втопленным в подготовку из утрамбованного слоя глины или бетона. Подготовка должна быть значительной глубины и достаточно плотная. Толщина досок должна быть не менее 40 мм. Однако эти полы имеют существенные недостатки: срок службы их не превышает 2–3 года, а частичный ремонт необходим уже через несколько месяцев после начала эксплуатации; для деревянных полов требуется большое количество древесины хвойных пород; при сильном увлажнении древесина становится скользкой.

Известны торцовые полы из обрезков древесины хвойных или твердых пород, однако из-за высокой стоимости и сложной технологии их применение ограничено.

Оценкой условной классификации полов на «теплые» и «холодные» может быть коэффициент относительного теплопоглощения еот, представляющий отношение количества тепла, поглощенного 1 м2 пола при пребывании на нем сельскохозяйственного животного, к количеству тепла, выделяемому 1 м2 поверхности животного за определенное время. При этом для холодных полов значение еот больше единицы, а для теплых — менее единицы, что дает возможность классифицировать уровни качества пола по этому показателю:

+ менее 0,7 — отлично;

+ от 0,7 до 0,9 — хорошо;

+ от 0,9 до 1,1 — удовлетворительно;

+ от 1,11 до 1,31 — плохо;

+ более 1,31 — недопустимо.

Для сухих деревянных полов значение коэффициента еот равно или меньше 0,7, т. е. древесина действительно является достаточно качественным материалом, отвечающим требованиям прочности и малой теплопроводности. Однако в животноводческих помещениях под влиянием климатических, биологических, эксплуатационных и механических факторов деревянные полы разрушаются в течение одного-полутора лет, а для лиственных пород срок службы не превышает одного года.

При внедрении технологии модификации древесины малотоксичными фенолформальдегидными смолами (вакуумирование в течение 0,5–1 ч, сквозная пропитка полимерным составом при избыточном давлении до 0,2–0,5 МПа в течение 3–5 ч с последующим отверждением модификатора при повышенной температуре от 60 до 80 °C в течение 3–4 ч с возможным повторением цикла и окончательной термообработкой при температуре 110–130 °C) увеличились прочностные свойства полов, твердость и ударная вязкость. Значительно повысилась стойкость древесины к агрессивным воздействиям животноводческих помещений, т. к. полимер, заполняя структуру древесины при сквозной пропитке, резко снижает скорость и уровень увлажнения, повышает огнестойкость, атмосферостойкость, химическую и биологическую устойчивость. Технология устройства полов из модифицированной древесины не отличается от общепринятой традиционной. Срок службы таких полов составляет не менее 15 лет и может быть значительно увеличен при внесении некоторых конструктивных решений и дополнительных мероприятий.

Примером таких конструктивных решений могут быть полы в виде щитов размером на стойло, что позволило организовывать проветривание и дезинфекцию основания, а также производить замену полов секциями в зависимости от их состояния. Конструкция щитов выполнена на специальных самозаклинивающихся элементах и защищена авторским свидетельством на изобретение.

Разновидностью деревянных полов являются полы с теплоотражающим экраном, позволяющие предотвратить отток тепла от сельскохозяйственных животных и снизить тепловые и энергозатраты. Данная разработка также защищена патентом.

Содержание животных на дощатых полах менее эффективно по сравнению с технологией по методу инженера А. И. Орехова — автора разработки содержания сельскохозяйственных животных на платформе с применением решетчатых полов и автоматизированной системой уборки навоза дельта-скрепером. Такая технология позволяет повысить производительность труда обслуживающего персонала, сократить падеж скота, снизить энергозатраты животных, уменьшить расход кормов. Однако пребывание животных на металлических решетках отрицательно сказывается на их здоровье, а используемые пластмассовые и деревянные решетки недолговечны.

Группой ученых НГАУ (Новосибирский государственный аграрный университет) была выполнена работа по созданию решеток из модифицированной древесины, армированных металлическими стержнями, что позволило увеличить срок службы полов в несколько раз. Совместно с ЗапСибНИПИАгроПром разработаны и переданы для реализации типовые проекты различных животноводческих помещений с содержанием животных на платформе и решетчатых полах.

Кроме деревянных полов широкое распространение в Западно-Сибирском и других регионах нашли монолитные и сборные полы из пенополистиролкерамзитобетона, пенополистиролшлакобетона, пенополистиролаглопоритобетона, представляющие собой двухслойную конструкцию из легкого бетона и защитного растворного покрытия из цементосодержащей композиции на основе отходов асбестоцементного производства (рис. 8.1).

Подстилающий слой или основание толщиной 120–150 мм выполняется из легкого бетона прочностью не ниже 7,5 МПа. Плотность таких бетонов с пенополистирольным заполнителем составляет не более 700–900 кг/м3. Защитное покрытие выполняется толщиной 20–30 мм раствором прочностью 10 МПа, водопоглощением не более 2 мас.%.

Полы устраиваются по спрофилированному и утрамбованному грунту или по песчаной подготовке. Поверхность пола имеет уклон в сторону канализационных лотков 1–2 см на 1 м стойла. Полы отличаются высокими теплотехническими показателями, т. к. коэффициент теплопроводности основного слоя составляет не более 0,23 Вт/(м-ºС), а коэффициент тепловой активности при толщине основного слоя 120 мм и защитного слоя 25 мм не превышает 30 кДж/(м2-с1/2-°С), что соответствует показателям полов из древесины в сухом состоянии. Они обладают высокой коррозийной стойкостью, водостойкостью и малой гигроскопичностью, в результате чего во время эксплуатации практически не увлажняются.

Полы могут быть изготовлены по заводской технологии, с доставкой и монтажом их на строящемся объекте и последующей заделкой стыков, или монолитно с использованием на месте строительства обычного бетоносмесителя. Последние устраиваются в два этапа. Сперва расстилается основной слой из пенополистиролкерамзитобетона или другого легкого бетона, а затем устраивается покрытие из раствора с использованием отходов асбестоцементного производства с цементом, гидрофобизирующей и полимерной добавками.

Еще одной отличительной особенностью полов с добавкой пенополистирола и защитного покрытия из отходов АЦП с полимерной и гидрофобизирующей добавками является проявление упругости, что весьма важно при контакте сельскохозяйственных животных с полом. Упругий эффект проявляется за счет специально подобранной рецептуры и технологии вспенивания полистирола, а также определенных режимов укладки слоев пола. Предложенный оригинальный технологический прием устройства полов из бетонов на минеральной связке с упругим или демпфирующим эффектом защищен патентом и отвечает требованиям простоты и доступности в реализации.

Эксплуатируемые в ряде хозяйств Новосибирской и других областей полы по предложенной технологии стоят без ремонта в течение 15–18 лет. Опыт их эксплуатации позволяет сделать вывод о высокой эффективности и достаточной биологической совместимости с нахождением животных на данных полах. В зимнестойловый период температура таких полов не опускается ниже 10–11 °C, в то же время деревянные полы в этих условиях имеют температуру не более 2–3 °C, что объясняется высокой гигроскопичностью обычной немодифицированной древесины. [129, 130]

Для создания более теплого покрытия полов для коровников был предложен способ поризации резинового покрытия.

Способы, дающие резину с открытыми порами, для полов животноводческих помещений были непригодны. Кроме того, пористые резины вследствие развитой внутренней поверхности более подвержены старению.

Выбран способ, лишенный этих недостатков, суть которого заключается во введении суспензионного (бисерного) полистирола в резиновую смесь. При горячей вулканизации заготовки он значительно увеличивается в объеме и создает в резиновой плите покрытия линзообразные (за счет давления пресса на изделия) поры. Наличие пор линзообразной формы заметно снижает теплопотери покрытий полов в местах отдыха животных. Полы с таким покрытием не требуют устройства подготовки из легкого бетона. Повышаются их зоогигиенические свойства, поскольку теплое покрытие препятствует образованию конденсата, что положительно сказывается на физиологическом состоянии животных. Снижается их травматизм в результате меньшего скольжения на полу.

Практика показала, что пол с поризованным покрытием поглощает тепло на 20 % меньше, чем пол с обычным покрытием, что позволяет применять его для бесподстилочного содержания всех половозрастных групп крупного рогатого скота. Кроме того, его можно укладывать на подготовку из тяжелого бетона, что значительно упрощает и удешевляет устройство полов, долговечность которых к тому же значительно возрастает, становясь сравнимой с долговечностью всего здания.

Так, лежание животных на поризованном покрытии было на 1,5–2 ч дольше по сравнению с лежанием на плитах без поризации. Не было случаев скольжения, падения и травм животных, что имело место на полах с традиционным покрытием. Клиникофизиологическое состояние животных было удовлетворительным, а его основные показатели (ректальная температура, частота пульса и дыхания) не превышала нормы. [131]

Одной из последних разработок лаборатории компании «БИРСС» было напольное покрытие для животноводческих комплексов и ферм БИРСС Контакт-Флекс. В его состав в качестве наполнителя входит резиновая крошка, что позволяет значительно улучшить условия содержания животных, а значит, повысить эффективность работы комплекса. [81]

Часть III. Устройство специальных полов.

К специальным видам полов можно отнести теплые полы, фальшполы и плавающие полы.

Глава 9. Теплый пол.

Теплые полы — регулируемая отопительная система, управляемая вручную или автоматически. В последнем случае существенно экономится электроэнергия. Пожарная и экологическая безопасность напольного отопления бесспорны.

Существует три типа теплых полов: водяные, электрические (кабельные) и пленочные инфракрасные. У каждого есть плюсы и минусы. В загородных домах, подключенных к газовой магистрали и отапливаемых от соответствующих теплогенераторов, предпочтительнее водяной обогрев. Монтаж водяных теплых полов довольно сложен и дорог.

Устройство электрического напольного обогрева обходится дешевле, но в эксплуатации намного дороже, чем водяной.

Основными преимуществами пленочных инфракрасных полов являются надежность, простота технологии монтажа системы, совместимость с любым типом покрытия.

9.1. Устройство водяного теплого пола.

В последнее время все большее распространение в России приобретают системы низкотемпературного теплоснабжения. В том числе технология водяного теплого пола (ВТП) как наиболее эффективная и экономичная система.

Системы и технологии ВТП могут быть эффективно использованы для любых типов зданий и сооружений, в том числе для жилых комплексов, офисных и торговых центров, деревянных домов, стадионов и спортивных площадок, автомобильных дорог, подъездных путей и взлетно-посадочных полос. Теплые полы можно организовать как в отдельной квартире или частном коттедже, так и в многоэтажном доме и помещениях большой площади. Универсальность систем позволяет монтировать их как при строительстве, так и в уже возведенном объекте. При этом возможно как подключение к теплоцентрали, так и полностью автономное использование.

Концепция ВТП сводится к монтажу между полом и напольным покрытием сети мини-трубопроводов, по которым циркулирует теплоноситель — нагретая вода. От прогретого пола тепло поднимается вверх, равномерно отапливая все помещение, что обеспечивает отсутствие «перегретых» (у радиаторов) и «холодных» зон, а также горизонтального перемещения воздуха. При помощи термостатов и климат-компенсаторов можно в индивидуальном порядке задавать и поддерживать желательный микроклимат в каждом помещении.

Равномерность прогрева помещения и свободное регулирование интенсивности обогрева позволяют экономить порядка 6–8 % тепла. При отоплении торговых площадок и иных больших помещений температура без ущерба для комфортности человека и функционального использования объектов может быть снижена до необходимых значений, что тоже даст значительную экономию.

В коттеджах водяное напольное отопление может быть смонтировано с применением «мокрой» технологии, предусматривающей укладку труб в бетонную стяжку, усиленную арматурной сеткой. Работы начинают с подготовки основания. При необходимости базовый пол выравнивают или придают ему нужный уклон. Если систему напольного отопления устраивают в подвальном или цокольном этаже, то подоснову гидроизолируют. Деревянное покрытие (паркет, доска из массива дерева) нуждается в пароизоляции.

На готовую подоснову настилают рулонную или листовую теплоизоляцию (пенополистирол, минеральная базальтовая вата). Утеплитель накрывают полиэтиленовой пленкой, защищающей его от строительного раствора. Затем по периметру помещения и вокруг других конструкций (колонн, столбов и т. д.) крепят ленту из пенополистирола, выполняющую функцию демпфера. Окантовка воспринимает температурное расширение бетона и предотвращает появление трещин, а также других деформаций стяжки. В помещениях сложной формы или имеющих площадь более 45 м2 устраивают температурные швы, для чего используют деревянные рейки или пенополистирол.

Следующий этап — установка подающего и обратного коллекторов. Их размещают в монтажном шкафу. К подающему коллектору подсоединяют конец бухты, после чего формируют греющий контур.

Водяное напольное отопление монтируется тремя способами. Простейший из них «одиночный змеевик» применяется в небольших по площади помещениях, в коридорах и на участках с уклоном. Для обогрева просторных комнат с большими теплопотерями используют «параллельную спираль». При этом раскладку труб осуществляют таким образом, чтобы у наружных стен спиральные сегменты располагались ближе друг к другу, чем во внутренних зонах.

Третий способ предполагает параллельную укладку подающей и обратной труб. При такой схеме возможно образование тепловой «зебры», когда соседние участки пола нагреваются неравномерно.

Смонтированные контуры обычно крепят к арматурной сетке. Существуют и другие способы фиксации, например, при помощи элементов профилированной теплоизоляции. Водяной теплый пол бетонируют после успешного завершения гидравлических испытаний системы. В это время отопительные контуры находятся под рабочим давлением. Раствор для стяжки замешивают в строгом соответствии с рецептурой производителя системы напольного отопления, бетонирование проводят в один этап. Чтобы избежать образования воздушных полостей, уложенный бетон тщательно уплотняют.

Система теплых полов запускается не раньше, чем через 28 дней после устройства стяжки, т. е. срок, за который бетон набирает 70 % прочности.

РХТУ им. Д. И. Менделеева, МФТИ, ВНИИжелезобетон, МГСУ разработали сухую смесь для устройства обогреваемых полов. Фирма «Победит» начала производить материал, который получил название Победит и может использоваться для устройства бетонных стяжек полов, в которые вмонтированы тепловыделяющие элементы при перепаде температуры нагревателя и обогреваемого помещения до 200 °C.

Состав содержит цементно-песчаную смесь, компенсаторы тепловых расширений, регуляторы твердения, наполнители, пластификаторы и армирующие добавки и обеспечивает равномерное распределение тепла по поверхности, при застывании не создает остаточных напряжений, не дает усадки, обладает хорошей теплостойкостью и морозостойкостью.

Состав Победит АМ-8 применяется для устройства стяжек толщиной 2–7 см при температуре нагревательного элемента 150 °C и отличается высокой пластичностью, адгезией к бетонным, кирпичным и другим основаниям (2,7 МПа).

Состав Победит АМ-9 применяют для заделки нагревательных элементов с температурой до 200 °C слоем 5—15 см для полов с повышенными нагрузками (М500). Материал пригоден для применения и эксплуатации на улице.

Отличительной особенностью материала является эффективность в конструкциях, эксплуатируемых в режиме периодического нагревания и охлаждения (табл. 9.1).

Состав набирает 10–15 % прочности через 24 ч и готов к минимальным механическим нагрузкам, а через 7 суток прочность составляет уже 50–75 % и позволяет выдержать полную тепловую нагрузку.

Смеси сертифицированы Госстроем России и применены при устройстве теплого пола в ряде жилых зданий и здании церкви МВД в Москве.

Водяные теплые полы можно монтировать и «сухим» методом. Он применяется при устройстве напольного отопления под деревянным перекрытием. [119–122]

Одной из самых современных систем напольной отопительной системы является система WIRSBO. Основная особенность ее в том, что используются не металлические трубы, а полиэтиленовые. Носят они международное название PEX-труба, изготавливаются из HD-полиэтилена (High Dencity — «высокая плотность»), модифицированного пероксидом при высоких температурах, и обладают целым спектром особенностей:

+ не ржавеют;

+ выдерживают огромные перепады температур: от -100 до +100 °C;

+ прекрасно гнутся как в холодном состоянии, так и «на горячую», причем ошибки при изгибе устранить очень просто: достаточно нагреть феном нужный участок и труба вернет прежнюю конфигурацию;

+ обладают очень низким коэффициентом трения, тем самым препятствуя отложению загрязнений и накипи на стенках;

+ отличаются низким коэффициентом падения давления воды и обеспечивают большую скорость ее подачи;

+ очень прочны механически при минимальном весе: метр трубы диаметром 16 мм весит порядка 100 грамм;

+ легко режутся и обрабатываются самым простым инструментом;

+ экологически чисты.

Для препятствия кислородной диффузии разработана особая труба PE PEX, которая имеет специальный слой из материала PVAL (поливинилгидрооксид) или EVOH (этилвинилгидрооксид). При использовании PEX-труб надо отметить исключительную простоту и надежность соединений при монтаже.

Быстрый и простой способ для укладки труб WIRSBO — это использование специальных полистироловых реек со скобами. Трубы закрепляются к стальной арматуре перед установкой направляющих реек (рис. 9.1).

Основной принцип при монтаже: петли пластиковых труб укладываются с определенным шагом и в нужной конфигурации (спирально, зигзагом или «улиткой») на бетонное или иное основание «черного» пола, прикрепляются проволокой к арматурной сетке или защелкиваются в специальных пластиковых фиксаторах, затем заливаются слоем жидкого бетона (рис. 9.2, а). После застывания стяжки система готова к включению. Особое внимание здесь нужно обратить на следующие моменты:

+ все штукатурные работы в помещении должны быть закончены до начала монтажа труб, чтобы не загрязнить их и не повредить;

+ перед началом монтажа следует провести укладку всей необходимой гидро- и теплоизоляции пола и стен;

+ в любых бетонных зданиях имеются так называемые швы расширения полов, и при пересечении такого шва пластиковая труба должна быть защищена металлической втулкой, а арматурная сетка в этих местах разрезается;

+ минимальный радиус изгиба PEX-трубы в общем случае равен ее пяти наружным диаметрам, т. е. при размере трубы в 20 мм радиус изгиба составит 100 мм. Следовательно, этот показатель и определит шаг укладки петель отопления, а если необходимо уложить трубы с меньшим шагом, придется выполнять изгибы в «грушевидной» форме;

+ при подключении петель отопления к подающему и возвратному коллекторам очень удобно пользоваться специальными угловыми изгибателями-кондукторами, фиксирующими изгиб на угол 90°;

+ после заливки бетоном необходимо выдержать нужный срок (обычно 21 день) для полного и правильного застывания стяжки, прежде чем включать систему отопления.

В случае, если применение наливной бетонной стяжки не представляется возможным, например, в старых зданиях с балочными металлическими или деревянными перекрытиями, вполне можно использовать способ крепления нагревательных труб снизу, под несущей поверхностью, с помощью алюминиевых пластин (рис. 9.2, б). Для этой цели создана система WIRSBO-Alu. [123]

Фирма «Thermo Tech Rus» (Санкт-Петербург) в течение ряда лет успешно применяет конструкцию КНАУФ-суперпола с водоподогревом.

В целях повышения эффективности передачи тепла и его равномерного распределения от труб по всей поверхности пола в настильных системах применяют алюминиевые пластины для шага укладки 150 и 300 мм. Пластины имеют специальный профиль для плотного прилегания к трубе. Алюминиевые пластины укладываются без приклеивания в пенополистирольные плиты с пределом прочности 200 кПа. В комплект входят поворотные плиты с пазами. Обычный или ламинированный паркет, толщиной как минимум 9 мм, укладывается непосредственно на алюминиевые пластины через тонкую влагопоглощающую прокладку из картона или вспененного полиэтилена. При использовании линолеумного покрытия, керамической плитки или покрытия из ПВХ следует сначала на алюминиевые пластины положить плиты ГВЛ толщиной 10 мм в два слоя.

Возможна также установка системы на старый пол, так называемая «система достройки (обновления)». Конструктивно система достройки аналогична настильной системе, только в отличие от стандартной настильной системы применяются те же алюминиевые пластины с уже приклеенными пенополистирольными листами толщиной 20 мм без пазов. Основные отличия настильных систем от кабельных в том, что они подходят для любых типов зданий (несущих конструкций). Кроме того, отсутствует мокрый процесс, что сокращает время на монтаж и обеспечивает немедленную готовность к эксплуатации после монтажа. Конструкция КНАУФ-суперпол с водоподогревом выполняется в соответствии со СНиП 2.03.13–88 и чертежами типовых деталей полов 2.244-1 (узлы 153, 154, 155, 158, 159). [22]

9.2. Устройство электрического теплого пола.

Устройство электрических теплых полов может осуществляться как по «мокрой», так и по «сухой» технологии.

Тепло поступает от нагревательных секций, которые изготавливаются из резистивного кабеля. Тепловыделяющим элементом в нем является одна или две металлические жилы с высоким сопротивлением. Принято считать, что двухжильные «резисторы» технологичнее одножильных. Их используют для одностороннего подключения (на второй конец ставят конечную муфту), что значительно упрощает электромонтажные работы. В продаже есть и одножильные кабели, которые подключаются по возвратной схеме (кабели российского производства).

Кабели для напольного обогрева экранированы металлической (медной или алюминиевой) оплеткой, величина их электромагнитного излучения существенно ниже допустимого уровня.

Для управления системами кабельного обогрева используют как простейшие термостаты, так и программируемые терморегуляторы.

Монтаж электрического теплого пола начинают с выравнивания базовой поверхности. На прочное, сухое и чистое основание укладывают теплоизоляционный слой. Если напольное отопление оборудуется над отапливаемым этажом, то утеплитель не обязателен. В дальнейшем события могут развиваться по двум направлениям.

В цементно-песчаную стяжку толщиной 3—10 см (которая устраивается для аккумулирования тепла) укладывается нагревательная секция. Если конструкция включает теплоизоляцию, то на утеплитель сначала наносится защитный слой цементного раствора. Затем на затвердевший цемент крепят стальную монтажную ленту, к которой змейкой фиксируют греющий кабель. Если теплоизоляция не используется, а стяжка имеет солидную толщину, то секцию приподнимают над базовой поверхностью с помощью арматурной сетки.

Для устройства тонких теплых полов используют нагревательные маты.

Датская фирма «DE-VI» предложила тонкий теплый пол Девимат™. Девимат разработан для обогрева помещений от 1 до 8 м2, для больших площадей понадобится несколько комплектов Девимат. Поставляется в готовом к монтажу виде: тонкий нагревательный кабель толщиной 2 мм закреплен с определенным шагом на пластиковой сетке. Девимат имеет фиксированную ширину (0,5 м), но различается по длине. Для обхода препятствий сетку, на которой закреплен кабель, можно разрезать — делать это надо осторожно, чтобы не повредить сам кабель.

Для устройства теплого пола необходимо, прежде всего, измерить требующую обогрева площадь и выбрать соответствующий Девимат. Важно помнить, что из общей площади помещения нужно вычесть площадь, занятую мебелью и оборудованием.

Подготовка к укладке Девимат состоит из следующих этапов. В полу и стене вырезается штроба диаметром 20 мм. Она служит для прокладки гофрированной трубки, идущей от центра помещения к настенному терморегулятору. В нее будет уложен датчик температуры пола. После прокладки трубки можно расстелить Девимат. После того как Девимат уложен, разрезан и прикреплен к полу скотчем, следует покрыть его слоем плиточного клея. Этот клей должен просто скрыть Девимат — не более. После полного застывания наносится новый слой клея, после чего можно настилать новое напольное покрытие. Единственное, что необходимо поручить профессиональному электрику, — это подключение Девимата к электросети (рис. 9.3).

Ручкой терморегулятора устанавливается температура пола, которая будет поддерживаться сколь угодно долго, с точностью до +0,4 °C.

При устройстве теплого пола после монтажа КНАУФ-суперпола в первую очередь устанавливают датчик терморегулятора, размещаемого в смежных слоях стяжки из ГВЛВ и плиточной мастики. Датчик с подводящим проводом прокладывают в защитной трубке с наружным диаметром не более 12 мм, которая должна доходить до монтажной коробки терморегулятора, расположенного на стене. Штробление стяжки допускается на глубину не более 10 мм с последующим заполнением оставшихся пустот плиточной мастикой.

На загрунтованное основание наклеивают Девимат. На разложенный Девимат наносят плиточный клей (плиточную мастику) и укладывают керамическую плитку. После укладки проверяют целостность нагревательной жилы и изоляции нагревательного кабеля. После высыхания клея устанавливают терморегулятор и проводят электрические соединения.

Для создания теплого пола можно применять классический нагревательный кабель «DE-VI». Это двужильный кабель, в котором одна жила нагревательная, а другая возвратная. Их защищает изоляция из высокомолекулярного полиэтилена. Поверх нее нанесен еще один слой изоляции. Затем идет медная экранирующая оплетка, которую закрывает защитный слой из поливинилхлорида.

Кабель рассчитан на напряжение 220 В. По желанию заказчика, в квартире может быть обогрет весь пол или только небольшой его участок. От покупки до включения пройдет не более 30 дней. За это время на предварительно подготовленное бетонное основание укладывается и закрепляется монтажная лента Девифаст. По ней петлями раскладывается нагревательный кабель, а уже сверху заливается бетонная стяжка. Чтобы новый бетонный пол окончательно застыл, требуется указанное время. На бетон можно уложить любое напольное покрытие: линолеум, ковролин, керамическую плитку или ламинат.

Применяя классический кабель «DE-VI», можно устраивать сухие теплые полы (devicell dry), позволяющие полностью избавиться от мокрой технологии укладки пола (рис. 9.4).

Это специальным образом профилированные листы алюминия, которые лежат на теплоизоляционном материале. В канавки, которые сделаны в этих листах, устанавливается нагревательный кабель. Такая конструкция позволяет получить следующие преимущества. Во-первых, алюминий очень хорошо проводит тепло. Натуральная съемка при помощи тепловизора показала, что неравномерность температур по всей поверхности такого пола не превышает 0,4 °C. Во-вторых, наличие под алюминием слоя теплоизолятора позволяет избежать нежелательных потерь тепла вниз. Кроме этого, практически все теплоизоляторы являются хорошими поглотителями шума. И в-третьих, такая система обладает малой тепловой инерционностью, что делает применение регуляторов Д-540 или Д-550 крайне желательным для таких систем и позволяет добиться того, что пол выходит на рабочий режим за время, не превышающее 25 минут.

Терморегуляторы Д-540 и Д-550 имеют искусственный интеллект. На передней панели терморегулятора находятся большой круглый дисплей и одна ручка управления. При помощи ручки необходимо установить температуру пола или воздуха в помещении (если это система полного отопления). Устройство само проанализирует способность помещения сохранять тепло, определит время прогрева и остывания помещения, а потом будет регулировать температурный режим.

Можно применить регулятор Д-530Т, который также имеет встроенный таймер, но не имеет искусственного интеллекта. Он дешевле.

Уложив плиты сухого теплого пола, получаем поверхность, готовую к последующей укладке на нее паркета или ламината. Идеальным вариантом будет укладка паркета Junckers, который изготавливается из массива древесины твердолиственных пород: скандинавского бука, дуба, ясеня, клена, ятобы и мербау (красное дерево). Максимальная толщина слоя дерева доходит до 22 мм, что позволяет многократно циклевать такой пол в процессе его эксплуатации. Однако паркетная доска сделана настолько качественно, что после ее укладки в циклевке для выравнивания пола нет необходимости. Укладка паркета ведется по технологии, рекомендуемой производителем. При этом теплый пол, который находится под деревом, нисколько не вредит паркету. Средства по уходу за паркетом, которые рекомендует производитель, способны обеспечить его отличный внешний вид в течение 60 лет. Столько же прослужит и нагревательный кабель, который устанавливается под паркет.

Мощность, необходимая для устройства теплого пола, не превышает 100 Вт/м2. Это связано с тем, что на поверхности деревянного пола достаточно поддерживать температуру около 22–23 °C, в то время как на керамической плитке она должна быть на уровне 26–28 °C. Кроме значительного снижения потребляемой мощности, это приводит к тому, что все оборудование, да и сама древесина, эксплуатируются в весьма щадящем режиме. Для оборудования теплого пола это небольшие мощности и температуры, а для паркета — практически постоянная температура и небольшие колебания влажности. Данный режим работы, а также применение кабеля с удельной мощностью, равной 10 Вт/м, приводит к тому, что такой пол практически никогда не перегреется.

Вся продукция датской фирмы имеет сертификат ISO 9001, а также все необходимые российские сертификаты: соответствия, пожарные и гигиенические. [22, 95, 119, 123–126]

9.3. Устройство пленочного инфракрасного пола.

В последнее время быстро стала развиваться принципиально иная технология — пленочные инфракрасные системы напольного обогрева, разработанные в Южной Корее.

Пленочный инфракрасный пол CALEO — это сверхтонкая гибкая система обогрева пола и стен на основе дальнего инфракрасного излучения. Единственным нагревательным элементом CALEO являются полимеризованные молекулы углерода (карбона), которые придают уникальные свойства всей системе.

Термопленка, основной элемент CALEO, — это тонкая (0,3 мм) и прочная полиэстеровая пленка с запаянными внутрь параллельными полосами карбоново-серебряного полупроводника, соединенными медно-серебряными шинами. На полосы карбонового полупроводника подается напряжение 220 В переменного тока. Применение нанотехнологий в термопленке позволило добиться высокой степени излучения дальних инфракрасных лучей (90,4 %) и анионов с поверхности карбонового полупроводника.

Преимущества новой технологии. Во-первых, пленочный теплый пол CALEO совместим с любым типом покрытия, под ламинат, ковролин и линолеум термопленка укладывается без стяжки и клея. CALEO обеспечивает щадящий равномерный обогрев, что важно для ламината: благодаря частому расположению полос полупроводника (через 1–2,5 см в отличие от 5-20 см между витками обычного термомата) и невозможности перегрева (максимальная температура нагрева для пленки 150 Вт не превышает 45 °C, 220 Вт — 60 °C) ламинат защищен от растрескивания из-за неравномерного прогрева или перегрева. Теплый пол не «забирает» ни одного сантиметра вертикального пространства помещения, т. к. его толщина составляет всего 0,3 мм, а стяжка не используется.

Во-вторых, теплый пол CALEO очень надежен. Благодаря своему устройству (соединение полос проводника не последовательное, а параллельное), даже механическое повреждение выводит из строя лишь поврежденный участок. Гарантия производителя на CALEO — 15 лет, но срок жизни продукта значительно выше.

CALEO универсален. Термопленка может использоваться как в виде основной, так и дополнительной системы обогрева, обогревать горизонтальные и вертикальные поверхности, потолок, а также только часть помещения.

И самое важное для потребителей: инфракрасный теплый пол CALEO не только безопасен (что подтверждается Гигиеническим Сертификатом РФ), не создает электрических полей, но и весьма полезен для здоровья. Термопленка излучает мягкое, «живое» тепло в биологически оптимальном диапазоне и по воздействию на организм аналогична солнечному теплу. Создается исключительный тепловой комфорт, оказывающий оздоровительное воздействие на организм. Другие примеры использования дальнего инфракрасного излучения — инфракрасные сауны и инкубаторы для недоношенных детей, имитирующие материнское тепло. Поэтому применение пленочного теплого пола особенно рекомендовано для жилых помещений, а также для больниц, детских садов, гостиниц и фитнес-центров — т. е. там, где особенно нужно здоровое тепло.

Теплый пол CALEO еще и весьма экономичен. Благодаря дальнему инфракрасному излучению и отсутствию стяжки, помещение прогревается быстро и равномерно, что обеспечивает эффект +3 °C в помещении при той же самой температуре пола, но достигнутой с помощью традиционных видов обогрева. Применение современных терморегуляторов, поставляемых вместе с теплым полом CALEO, позволит сократить эффективное энергопотребление еще на 20–30 %. [127]

На основе инфракрасной пленки разработана и система У.Н.О.СИ (Универсальная Новейшая Обогревательная Система).

Основа системы — легкий и гибкий рулонный материал — два слоя плотной пленки с герметично запаянным внутри нагревательным элементом (графитовыми полосами, параллельно соединенными с медными шинами). Пленка, которую можно укладывать на любые поверхности, практически не занимает места (толщина 0,4 мм), не сжигает кислород, не выделяет запаха и не производит никакого шума. При подключении через терморегулятор к обычной электросети 220 В полотно начинает равномерно нагреваться и излучать инфракрасные волны. Это излучение посредством нагрева всех непрозрачных предметов позволяет получить в помещении необходимую температуру.

Технология монтажа системы проста. Используя двусторонний скотч, термопленка прикрепляется к черновой стяжке, укладывается непосредственно на нее ламинат, ковролин, либо линолеум. Для установки обогревателей системы У.Н.О.СИ понадобятся:

+ инфракрасная пленка У.Н.О.СИ;

+ теплоизолирующая подложка, экранированная синтетическим материалом (например, «Изоком» ППИ-ПЛ, 2 мм). Она позволяет увеличить КПД пленки, снизить потери тепла в ходе эксплуатации;

+ терморегулятор + входящий в комплект термодатчик;

+ комплект электрической проводки;

+ битумная изоляция;

+ ПВХ-изоляция (или аналогичный изолирующий материал);

+ скотч;

+ степлер (в случае монтажа пленки на деревянные поверхности).

В местах, подверженных большим механическим нагрузкам, в частности под паркетной доской, рекомендуется использовать материал с твердой прослойкой, например рулонную пробку.

Подложку укладывают только на подготовленную (ровную, сухую и чистую) поверхность, которую потребуется застелить пленкой. Затем листы подложки скрепляются скотчем. Пленку рекомендуется укладывать только на свободную площадь, которая не занята мебелью и техникой. Не обязательно покрывать ею полностью все поверхности помещения, вполне достаточно 3/4 от общей площади. Терморегулятор следует устанавливать на стене, в наиболее удобном месте (рядом с розетками), вблизи имеющейся электропроводки. Подключение системы производится параллельно, т. е. все монтажные провода могут подключаться по одной стороне помещения. Планировать проводку необходимо так, чтобы основные провода проходили под плинтусом. На завершающем этапе выполняются тестовые работы. Соединительные провода и термодатчик подключаются к терморегулятору. Последний, в свою очередь, к электросети. [128]

Основные преимущества:

+ надежность;

+ не требуется дополнительная стяжка;

+ магнитное поле, минимальное среди прочих электрических систем обогрева полов;

+ уровень пола практически не поднимается;

+ абсолютно безопасна при укладке на деревянные покрытия. Основные характеристики:

+ источник питания: обычная электросеть 220 В;

+ толщина: 0,4 мм;

+ ширина метра погонного: 0,5 и 0,8 м;

+ максимально потребляемая мощность на м2: 150 Вт;

+ нагревательный элемент: графит;

+ максимальная температура на поверхности: до 45 °C;

+ температура плавления пленки: свыше 210 °C.

Актуальна схема теплого пола с электроподогревом пленочным нагревателем фирмы «ЛИТ» (Россия). В этой конструкции нагреватель располагается под стяжкой из ГВЛВ, что предохраняет его от механических повреждений и в то же время способствует аккумулированию тепла стяжкой. Разработан простой вариант устройства теплого КНАУФ-суперпола путем укладки пленочного нагревателя непосредственно на поверхности сухой стяжки из ГВЛ под ковровое покрытие. Однако в этом случае есть опасность повреждения нагревателя, что снижает надежность работы системы. [22]

Глава 10. Фальшпол.

С развитием высоких технологий в области инженерного обеспечения и насыщением зданий все более совершенными системами жизнеобеспечения остро встает вопрос о размещении и монтаже сетей электропитания, различных информационных коммуникаций, вентиляционных, кабельных и пожарных коробов при обязательном обеспечении свободного доступа к ним с целью обслуживания. Идеальным решением такой задачи является применение различных вариантов и систем фальшполов. Помимо них под фальшполом могут прокладываться водопроводные и канализационные трубы, пневматическая почта, трубы повышенного воздушного давления, вакуумные очистительные системы и т. д.

В помещениях с достаточной высотой, но при дефиците площади подпольное пространство таких конструкций можно использовать под хозяйственные нужды.

Первые из сохранившихся на территории Италии каменных фальшполов еще в II–III вв. до н. э. служили для обогрева терм вулканическими парами.

Для устройства античных фальшполов на стопки кирпичей со стороной 20 см и высотой 70–90 см укладывали плиты размером 60^60 см. Плиты покрывали цементирующим раствором, а сверху настилали пол из теплопроводных мраморных плиток.

В этом пространстве циркулировали направленные потоки теплого воздуха, которые создавались установленными с одной стороны пола дровяными печами.

Данная техника строительства широко применялась на всей территории Римской империи. Подобные фальшполы обнаружены археологами в английском городе Бат, только для обогрева в них применялась вода из горячих природных источников.

Современные модульные фальшполы были сконструированы в 1950-х годах также для того, чтобы решить вопросы микроклимата. Точнее, главную проблему эксплуатации первых компьютеров — необходимость компенсировать огромное количество тепла, выделяемого электроламповой техникой в процессе работы. Фальшполы позволили перенести потоки кондиционируемого воздуха в пространство под полом и обеспечить усиленное охлаждение машинных залов.

Благодаря активному развитию кабельных систем и систем кондиционирования уже в следующем десятилетии удобные фальшполы, которые скрывали все инженерные коммуникации, получили широкое развитие в помещениях с централизованным оборудованием.

Начиная с 1980-х годов, с появлением персональных компьютеров, фальшполы начали устанавливать в офисных помещениях и использовать для систем комфортного кондиционирования.

Они устанавливаются в офисных и торговых центрах, музеях, конференц-залах, аэропортах, складах, лабораториях и других административных и общественных зданиях.

Единственное помещение, где технология не получила распространения, — это частные дома и квартиры.

К преимуществам фальшполов относятся: компактность размещения большого количества кабельных соединений, доступность обслуживания инженерных систем под фальшполом, гибкость перепланировок при ремонте и реконструкции помещений, а также отведение избыточного статического электричества, которое накапливается при эксплуатации компьютеров и другого электронного оборудования. Это достигается специальным покрытием наружных и боковых поверхностей панелей.

В настоящее время разработано два типа конструкций модульных фальшполов.

1. Система, которая состоит из несущего металлического каркаса и съемных панелей, выполненных из различных материалов (наиболее распространена).

2. Полностью металлическая конструкция, состоящая из базовых модулей (неразборных) и съемных элементов в виде канальных и угловых металлических плит.

Перечислим составляющие элементы конструкции первого типа.

+ Основание фальшпола — стальные регулируемые по высоте стойки и стрингеры (П-образный стальной профиль, связывающий стойки по горизонтали). Стойки, смонтированные на бетонное (или иное) несущее основание и связанные между собой стрингерами, представляют несущую опорную конструкцию, на которую укладываются панели фальшпола.

Каждая из стоек (по данным ПО «ПромЭнергоСтрой») выдерживает не менее 4 тонн, что на порядок превышает стандартные точечные нагрузки.

+ Панели фальшпола изготавливаются из разных материалов и с различными покрытиями. Каждая панель поддерживается стойками и может быть вскрыта для доступа к пространству под полом.

Многообразие видов и материалов покрытия панелей фальшпола позволяет подобрать фактуру, соответствующую интерьеру любого помещения — от офиса финансовой структуры до промышленного объекта и удовлетворяющую требованиям по нагрузке, звукоизоляции, электростатичности, огнестойкости и т. д. Таким образом, фальшполы сочетают разнообразие эстетических возможностей с высокой прочностью и износостойкостью, легко обслуживаются и могут быть укомплектованы любым покрытием: мраморным, керамическим, гранитным, ковровым или паркетным для офисных помещений, баров или кафе. А также антистатическим виниловым для технических помещений, электроузлов, телефонных станций.

Выбирая сборно-разборную конструкцию фальшпола, следует учитывать, что каждая плита уже содержит финишное покрытие и, следовательно, в готовом виде швы между плитами будут заметны.

Обычная высота фальшполов находится в диапазоне от 80-100 мм до 600 мм. Но фактически можно построить с помощью фальшпола целые технологические «этажи» высотой до 2,5 м.

Для вывода электрических проводов и телефонных кабелей существуют специальные плиты — со встроенными розетками и выключателями разных типов. Если напольное покрытие предполагается чистить «мокрым» способом, розетки должны иметь специальную защиту. Необходимо также учитывать, что подпольное пространство является потенциальным резервуаром для накопления пыли и грязи, поэтому необходим специальный комплекс мер по пыле- и грязезащите.

Широкий диапазон комбинаций даже внутри одной конструктивной системы фальшпола позволяет подобрать конструкцию в зависимости не только от нагрузок, но и в соответствии с требованиями пожарной безопасности, влагостойкостью, необходимостью придания полу электропроводящих свойств или других особых требований.

ЗАО «ПромЭнергоСтрой ПО» производит основные типы панелей фальшпола (600×600×40 мм):

+ 40 — 2 ВДА: основание — алюминиевая фольга, тип наполнителя — ДСП, покрытие — винил антистатик;

+ 40 — 1 ВДС: основание — оцинкованный стальной лист толщиной 0,55 мм, тип наполнителя — ДСП, покрытие — винил антистатик;

+ 40 — 1 СДС: основание и покрытие — оцинкованный стальной лист толщиной 0,55 мм, тип наполнителя — ДСП;

+ 40 — 3 ВГС: основание — оцинкованный стальной лист толщиной 0,55 мм, тип наполнителя — гипсоволокнистый лист, покрытие — винил антистатик.

Возможно изготовление под заказ панелей с любым типом покрытия, любой толщины и размеров. [43, 88, 89]

Около 90 % продаваемых в России фальшполов приходится на поставки из Германии — это полы торговых марок LINDNER (http://www.lindner-group.com) (рис. 10.1) и MERO (www.mero.ru).

Вторую позицию по объемам продаж занимают бельгийские (Jansen) и английские (Kingspan) полы. Кроме того, на петербургском рынке присутствуют фальшполы из Италии и Финляндии.

В табл. 10.1 приведены диапазоны и средние значения характеристик различных типов фальшпола MERO.

Итальянская фирма «Topfloor» (http://www.topfloor.it) предлагает шесть различных структур модульной системы фальшполов Octa System.

+ Структура TF/SA. Эта модульная структура полностью изготовлена из оцинкованного железа. Используется без стрингеров. К полу крепится посредством специальных полиуретановых составов. Легкость установки позволяет добавлять стрингеры после окончания монтажа, чтобы удовлетворить любым требованиям к механическим характеристикам пола. Высота структуры варьируется от 40 до 900 мм. Структура используется в помещениях с открытой планировкой и средними нагрузками на пол.

+ Структура TF3/SA без стрингеров. Существует две ее конфигурации: модификация 01 — для низких (от 40 до 104 мм) полов и модификация 02 — для высоких (от 105 мм и выше) полов. При этом возможно использование панелей из дерева толщиной 38 мм или панелей из дерева, покрытых снизу оцинкованным железом толщиной 28 мм. Допускается использование панелей из минераловолокнистого материала толщиной 30 мм (рис. 10.2).

+ Структура TF3/ST1 со стрингерами. Эта модульная структура полностью изготовлена из оцинкованного железа. Она реализуется с низко закрепленными стрингерами, открытым сечением 18^30x18 мм и толщиной 1 мм. Стрингеры при этом не только увеличивают допустимую нагрузку, но и гарантируют стабильность опор. Данная структура предназначена для применения в офисах со средними нагрузками на полы. Возможно использование панелей из дерева толщиной 28 мм, покрытых снизу оцинкованным железом, или панелей из минераловолокнистого материала толщиной 30 мм (рис. 10.3).

+ Структура TF3/ST2 со стрингерами. Эта структура полностью из оцинкованного железа с высоко закрепляемыми стрингерами, открытым сечением 38×30×38 мм и толщиной 1 мм, предназначена для применения в офисах со средними нагрузками на полы. С этой структурой могут использоваться панели любого типа (рис. 10.4).

+ Структура TF3/SH со стрингерами, изготовленная целиком из оцинкованного железа, представляет собой устройство с закрытым квадратным сечением 25×25 мм, толщиной 1 мм. Специфика применения такой структуры — помещения с тяжелыми нагрузками на полы. С этой структурой также могут использоваться панели любого типа (рис. 10.5).

+ Структура TF2/50S со стрингерами, изготовленная целиком из оцинкованного железа, представляет собой устройство с закрытым квадратным сечением 50×20 мм. Специфика применения такой структуры — помещения с достаточно тяжелыми нагрузками на полы. С этой структурой также могут использоваться панели любого типа (рис. 10.6).

Важной составляющей предлагаемых фальшполов являются фирменные панели в стальной оболочке, выпускаемые с наполнителем из дерева или минерального волокна. Панели изготавливаются с помощью пресса и имеют высокие технические характеристики (табл. 10.2). Стандартный размер плит 600×600×29 мм.

При этом предлагаются панели в стальной оболочке со структурой со стрингерами, при которой реализуется высота фальшпола от 85 до 1000 мм, и панели в стальной оболочке со структурой без стрингеров, при которой реализуется высота фальшпола от 65 до 600 мм.

Фирма «Topfloor» предлагает высокоэстетичные разновидности декоративных верхних покрытий, удовлетворяющие самым взыскательным техническим требованиям. В числе материалов для покрытий предлагаются: ламинированный пластик, керамическая плитка, антистатический винил, линолеум, гладкая и пористая резина, самоклеящееся ковровое покрытие, ворсистый и гладкий ковролин, природный и искусственный мрамор и гранит, натуральный и искусственный паркет.

В номенклатуре фирмы следующие виды панелей.

+ W 30—W 40 — панель из древесной стружки и синтетических смол. Изготавливается из древесно-стружечных плит высокой плотности. Толщина 28 мм для структур со стрингерами и 38 мм для структур без стрингеров. Может покрываться широкой гаммой отделочных материалов. Лист алюминия, используемый для обшивки нижней стороны панели, создает барьер для влажности и улучшает электрические характеристики. Лист оцинкованного железа, используемый на верхней стороне панели, увеличивает коэффициент возможной нагрузки. Боковые стороны панели отделаны черным пластиком (рис. 10.7).

+ FFV40 — древесно-цементная панель. Однородный конгломерат на базе цемента (66 %), древесных волокон (33 %), а также стабилизаторов и связующих смол. Толщина — от 34 до 37 мм, плотность — 1350 кг/м3. Панели обладают хорошими звукоизолирующими свойствами и огнестойкостью, имеют высокую механическую стойкость. Верхняя часть защищена листом алюминия. Для покрытия можно использовать различные материалы. Боковые стороны панели отделаны черным пластиком.

+ FF35 — панель из минерального волокна. Состоит из слоя минерального волокна с добавлением волокон целлюлозы. Абсолютно негорючая, с плотностью более 1450 кг/м3 и толщиной 30 или 34 мм. Материал имеет оптимальную плотность и компактность и делает фальшпол абсолютно бесшумным и практически неотличимым от традиционного. Благодаря высокой стабильности, панели не подвержены действию перепадов температур и влажности. Допускается применение любого типа отделки. Верхняя часть панели защищена алюминиевым листом, боковые стороны отделаны черным пластиком.

+ FF30 — панель из минераловолокнистой плиты. Состоит из слоя минерального волокна, цемента и фиброцеллюлозы. Абсолютно негорючая, с плотностью более 1700 кг/м3 и толщиной 30 мм. Материал прессованный, характеризуется минимальным расширением при термической нагрузке и высокой влагостойкостью. Поверхность фальшпола может быть покрыта эластичными материалами, верхняя часть панели защищена листом алюминия, а боковые стороны отделаны черным пластиком.

+ FFK40 — сборная панель. Состоит из идеально скрепленных между собой слоев: нижний из древесных волокон толщиной 28 мм, верхний из минерального волокна толщиной 12,5 мм. Этот тип панели сочетает в себе хорошую огнестойкость и улучшенную шумоизоляцию. Общая толщина составляет 41 мм. Декоративная поверхность фальшпола может быть сделана из любых материалов. Верхняя часть обшита листом алюминия, а боковая сторона — черным пластиком.

+ FF12L — панель под отделку натуральным мрамором и гранитом. Специальная панель изготовлена из минерального волокна толщиной 12,5 мм, основанием которой является лист оцинкованного железа толщиной 0,5 мм. Обработка боковых сторон не предусмотрена. Поверхность такого фальшпола должна быть покрыта натуральным мрамором или гранитом, предварительно отполированным с двух сторон, примерной толщиной 18 мм. Общая толщина такой панели 30,5 мм (рис. 10.8).

+ WSC — панель, полностью обшитая оцинкованным железом, толщиной 0,5 мм. Внутренняя часть состоит из смеси древесных волокон и смол или нескольких слоев минеральных волокон толщиной 28 мм. Общая толщина панели 29 мм. Панель обладает высокими технологическими данными.

Отделка боковых сторон не предусмотрена. Подходит для использования декоративных покрытий из ПВХ или ковролина (рис. 10.9).

Фальшполы «Topfloor» комплектуются необходимыми деталями для установки аппаратуры, прокладки связи и др. В их числе — наклонная платформа (пандус) и ступеньки, покрытые резиной для защиты от скольжения; диафрагмы и перегородки для отдушек кондиционера и для выделения противопожарных защищенных зон; напольные решетки для распространения воздуха с тарированной задвижкой; перфорированные панели из стали, поставляемые вместе с задвижкой для вентиляции воздуха; панели из дерева для вентиляции; стойки для электрических и телефонных вилок; напольные створки для прокладки проводов; присоски для поднятия простых и двойных панелей; присоски с ворсом для поднятия панелей с ковролином.

Компания «Слотекс» производит вентилируемый пол (рис. 10.10). Будучи такой же надстройкой он принципиально отличается от фальшполов тремя качествами: его можно монтировать на любую несущую конструкцию; монтажные плиты выполнены на основе слоистых пластиков, обладающих высокими износостойкими и декоративными качествами; а главное — такой пол обеспечивает наилучшую вентиляцию помещений любой площади. Все взвеси пыли, мелких частиц, носители неприятных запахов не будут, как обычно, плавать в воздухе, загрязняя его и создавая угрозу различных заболеваний, а осядут, «притянутые» к решеткам в плитах мощными вентиляторами. Такой вид вытяжной вентиляции более гигиеничен, чем все другие, поскольку вредные взвеси оказываются внизу, не попадая в дыхательные органы человека.

Еще одно преимущество вентполов «Слотекс», которые надежно скрывают линии коммутаций, техническое оборудование, инженерные сети, горячее и холодное водоснабжение, кроме газовых труб, — это современная высокоэффективная «подпольная» система пожаротушения с датчиками температуры и автоматическим включением в локальных зонах при угрозе возгорания.

В состав вентполов входят плиты, устанавливаемые через прокладку на стальную регулируемую опору, которая крепится к «черному» полу.

Стрингеры обеспечивают максимальную геометрическую стабильность конструкции. Опоры и стрингеры позволяют создать большое (до 2 м) подпольное пространство, которое можно использовать под хозяйственные нужды, в том числе как разборную сценическую площадку для учреждений культуры. Винтовые опоры имеют диапазон регулирования в пределах 50 мм, что позволяет создать идеально ровную поверхность надстроенного пола практически на любом основании. Опора состоит из трубчатой и резьбовой частей.

Монтажные плиты пола размером 600×600 мм и весом 35 кг представляют собой «слоеный пирог», сердцевина которого — древесная плитная основа (ДСП, OSM или MDF). Нижняя часть плиты экранируется от токов металлической фольгой, верхняя, рабочая, покрывается декоративным слоистым пластиком. В качестве декоративной поверхности может использоваться новый материал на основе акрила всего 0,8 мм толщиной повышенной износостойкости.

Панели вентпола легко снимаются при помощи вакуумного подъемника, открывая доступ к сетям и оборудованию в том квадрате, где требуется замена панелей или ремонт коммуникаций. Потом они так же плотно и герметично устанавливаются на место. Техническим службам здания не нужно вскрывать бетонный пол, чтобы проложить несколько новых кабельных линий, перенести рабочие места, добавить оборудование. Требуется лишь поднять нужные плиты в полу, лежащие по трассе.

Коллекция по декорам насчитывает более 100 композиций и составлена с учетом потребительских предпочтений. Декоры под цвет пород деревьев европейских и экзотических, под камень и металл, разноцветные и монохромные, плоскостные и с эффектом объема.

Вентилируемый пол является наиболее эффективным решением для оборудования административных, в первую очередь офисных помещений класса «А», компьютерных залов, банков, центров развлечений, казино, спорткомплексов, супермаркетов, а также промышленных предприятий, складов, электрощитовых, цехов с высокой нагрузкой на пол и агрессивными средами. [91]

Глава 11. Плавающий пол.

Работающее оборудование автономной котельной создает шумы и вибрации, которые по несущим конструкциям здания передаются в квартиры и тем самым создают жителям определенный дискомфорт. При этом часто превышаются допустимые санитарные нормы.

Традиционным способом защиты от вибрации остаются так называемые плавающие полы с использованием минеральной ваты, стиропора, пеноматериалов или резиновых пластин. Эффективность такой виброизоляции составляет не более 40–50 % при нижнем пределе собственной частоты от 10 до 20 Гц.

Компания «GERB» разработала конструкцию плавающего пола, показатель собственной частоты которого может быть значительно снижен до 3–6 Гц, а эффективность виброизоляции увеличена до 90 %.

Система плавающих полов со встроенными пружинными элементами представляет собой виброизоляторы серии PF, полностью интегрированные в фундамент или железобетонную плиту и доступные для обслуживания и регулировки сверху (рис. 11.1).

В качестве упругих элементов используются стальные винтовые пружины сжатия.

Высокая степень изоляции плавающего пола от вибраций и структурных шумов достигается за счет низкой собственной частоты настройки системы.

Процесс монтажа системы пола со встроенными пружинными элементами достаточно прост. Корпуса виброизоляторов устанавливаются на основание, размеченное в соответствии с распределением нагрузки и покрытое разделительной пленкой. Для получения бокового шва у стен в качестве опалубки устанавливают рейки из стиропора. Затем производится армирование и бетонирование плавающей плиты.

После отвердевания бетона в корпуса устанавливаются преднапряженные пружинные элементы, которые затем последовательно освобождают. Благодаря этому происходит подъем плиты плавающего пола. Завершающим этапом работы является регулировка зазора под плавающей плитой и при необходимости — ее нивелировка.

Продукция компании «GERB» позволяет устанавливать виброактивное оборудование на существующих перекрытиях без усиления строительной конструкции, а в ряде случаев обеспечить установку без фундамента.

Преимущества пола со встроенными пружинными элементами:

+ собственная частота в вертикальном направлении составляет 3–6 Гц;

+ одинаковая осадка всех пружинных элементов, которые размещаются по поверхности плиты с учетом распределения нагрузки;

+ простой монтаж и замена пружинных элементов при увеличении нагрузки;

+ возможен монтаж оборудования непосредственно на плавающей плите;

+ пружинные элементы снабжены демпфированием. [133]